架空输电线路异物清除装置的制造方法_2

文档序号:9599924阅读:来源:国知局
证与安装柜和挂板的间距。
[0017](5)本发明的架空输电线路异物清除装置,其安装柜的3个吊孔和挂板上的3个吊孔组成3组吊点,使得其能够方便地适应输电线路上直线杆塔或耐张杆塔等不同的应用场合的吊装,增强其适应性;安装柜上设有托举孔,便于使用时通过辅助工具方便地将装置安装在输电线上;安装柜上设有使用时用于系配套的绝缘牵引绳的牵引孔组,通过绝缘牵引绳的牵引可方便地将装置在输电线上移动。
[0018](6)本发明的架空输电线路异物清除装置,结构简单、成本较低、易于携带且使用时操作方便、省时省力,性价比高。
[0019](7)本发明的架空输电线路异物清除装置,无需输电线路停电,在带电情况下即可施工,从而能够有效避免输电线路停电带来的生产生活不便和损失。
【附图说明】
[0020]图1为本发明的外部结构示意图;
图2为从图1的右后方观察时的结构示意图;
图3为本发明的电路组件的电路图;
图4为本发明在使用时与配套设置的托举装置、绝缘吊绳以及绝缘牵引绳的连接关系的不意图;
图5为图4中的托举装置的结构示意图;
图6为图5中插接头的结构示意图。
[0021]上述附图中的附图标记如下:
安装柜1,前侧板11,左侧板12,第一牵引孔12-1,第二牵引孔12-2,第三牵引孔12_3,右侧板13,第四牵引孔13-1,第五牵引孔13-2,第六牵引孔13-3,第一吊孔13_4,第二吊孔13-5,第三吊孔13-6,第一托举孔13-7,第二托举孔13_8,安装耳13_9,上侧板14,导线压板15,
挂板2,第四吊孔21,第五吊孔22,第六吊孔23,第二安装耳24,
滚轮3,
电路组件4,导电支撑杆组41,第一导电杆41-1,第二导电杆41-2,第三导电杆41-3,第四导电杆41-4,电阻丝42,电阻丝导线43,充电接口 44,电源开关45,遥控接收器46,遥控发射器47,工作指示灯48,第一蓄电池U1、第二蓄电池U2、继电器KA,常开触点J1,常闭触点J2,保险丝FU,
托举装置5,插接件51,本体51-1,突出部51-2,插接杆51_3,连接部51_4,连接螺栓孔51-4-1,连接头52,绝缘操作杆53,
绝缘吊绳6,
绝缘牵引绳7。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0023](实施例1)
见图1至图3,本实施例的架空输电线路异物清除装置,其主要由安装柜1、挂板2、滚轮3和电路组件4组成。
[0024]安装柜1主要由前侧板11、左侧板12、右侧板13、上侧板14、底板以及后侧板组成,安装柜1的材质为绝缘的环氧树脂板。
[0025]前侧板11和左侧板12为方形的板体件;前侧板11的下部中间处设有指示灯安装孔;左侧板12的中下部设有充电接口安装孔和电源开关安装孔;左侧板12的下部从前至后依次设有第一牵引孔12-1、第二牵引孔12-2和第三牵引孔12-3。左侧板12的高度大于前侧板11的高度。
[0026]右侧板13为主体呈方形的板体,右侧板13的宽度和高度均大于左侧板12 ;右侧板13的下部从前至后依次设有第四牵引孔13-1、第五牵引孔13-2和第六牵引孔13-3 ;右侧板13的上部中间位置从前至后依次设有第一吊孔13-4、第二吊孔13-5和第三吊孔13-6 ;右侧板13的中上部位置的前后两侧分别设有第一托举孔13-7和第二托举孔13-8 ;右侧板13的上端前侧设有与主体成一体且向前突出于主体的安装耳13-9。右侧板13的上部分前后设有2个滚轮轴安装孔。
[0027]上侧板14为梯形的板体件,上侧板14的后腰与位于左侧的顶边以及位于右侧的底边垂直相接;上侧板14的前腰与位于右侧的底边间的夹角为锐角,本实施例中优选采用30度角。上侧板14的位于左侧的顶边的宽度与左侧板12的宽度相同;上侧板14的位于右侧的底边的宽度与右侧板13的主体的宽度相同;右侧板13的上部位于上侧板14所在平面之上。上侧板14的前部右侧设有上下向贯通的导线通过孔。
[0028]底板的整体结构与上侧板14相同,底板的下端面高于左侧板12的各牵引孔和右侧板13的各牵引孔。后侧板为方形的板体件;后侧板的高度与前侧板11相同。
[0029]安装柜1的前端设置成斜面结构,其目的是一方面可减小装置在使用时行进过程中的空气或风的阻力,另一方面可有效避免安装柜1与输电线上的异物接触。
[0030]安装柜1配设有导线压板15,导线压板15为长方形的短板,其一个端面上设有导电线走线槽。
[0031]挂板2为主体呈长方形的板体,挂板2上从前至后依次设有第四吊孔21、第五吊孔22和第六吊孔23 ;挂板2的上部分前后设有2个滚轮轴安装孔;且安装时挂板2的第四吊孔21、第五吊孔22和第六吊孔23与右侧板13的第一吊孔13_4、第二吊孔13_5和第二吊孔13-6分别相对;其中,挂板2的第四吊孔21与右侧板13的第一吊孔13-4组成的吊点为本装置重心所在的位置;挂板2的2个滚轮轴安装孔与右侧板13的2个滚轮轴安装孔分别相对;挂板2的前部上侧设有导线通过孔。挂板2的上端前侧设有与主体成一体且向前突出于主体的第二安装耳24 ;挂板2的第二安装耳24与安装柜1的右侧板13的安装耳13_9相对应。
[0032]滚轮3设有2个,2个滚轮3由其滚轮轴与安装柜1的右侧板13的2个滚轮轴安装孔以及挂板2的2个滚轮轴安装孔相配合,固定安装在安装柜1的右侧板13和挂板2之间。
前述的安装柜1的右侧板13的第一吊孔13-4和挂板2的第四吊孔21构成的1号吊点为装置的重心所在位置,其适用于直线杆塔;若杆塔为耐张杆塔,则根据耐张杆塔转角的大小选择使用由右侧板13的第二吊孔13-5和挂板2的第五吊孔22构成的2号吊点,或由安装柜1的右侧板13的第三吊孔13-6和挂板2的第六吊孔23构成的3号吊点。使得本装置能够方便地适应输电线路上直线杆塔或耐张杆塔等不同的应用场合的吊装,增强其适应性。
[0033]电路组件4主要由导电支撑杆组41、电阻丝42、电阻丝导线43、充电接口 44、电源开关45、遥控接收器46、遥控发射器47、工作指示灯48、第一蓄电池U1、第二蓄电池U2、继电器KA以及保险丝FU组成。
[0034]导电支撑杆组41包括第一导电杆41-1、第二导电杆41-2、第三导电杆41-3和第四导电杆41-4,第一导电杆41-1为圆杆;第二导电杆41-2、第三导电杆41_3和第四导电杆41-4均为L形杆;各导电杆的材质为铜。第一导电杆41-1固定设置在安装柜1的前侧板11的上部左侧且向前伸出;第二导电杆41-2由其L形的短边垂直固定在安装柜1的右侧板13上且第二导电杆41-2的L形的长边向前伸出;第二导电杆41-2与第一导电杆41_1在同一平面上;第三导电杆41-3由其L形的短边垂直固定在安装柜1的右侧板13的安装耳13-9上,第三导电杆41-3的L形的长边向前伸出;第四导电杆41-4由其L形的短边垂直固定在挂板2的第二安装耳24上,且第四导电杆41-4的L形的长边向前伸出;第三导电
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