电机外壳散热片的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种散热片，具体来说是一种电机外壳散热片，属于电机外壳散热片设计技术领域。
【背景技术】
[0002]电机的使用中，电机会产生大量的热量，电动机上的绝缘材料都有一个温度界限，在一定温度限度内，老化过程非常缓慢，当温度超出一定的温度时，老化过程急剧地加快，这个温度就是该绝缘材料的耐热极限温度，电动机的绕组绝缘材料逐渐老化，绝缘性能和机械强度逐渐降低，当降低到一定程度之后，电动机就不能使用了，否则就会发生绝缘击穿，使电动机烧坏；且产生的大量热量传递到电动机的外壳上，在使用中带来一定的安全隐患；特别是在电动机超负荷工作的状态下，电动机的可靠性往往会很差，影响电动机的工作效率。
[0003]为了解决上面的问题，增加散热功能，提高电动机的过载能力，现有电机一般会在电机外壳上设置有由若干散热鳍片组成的散热片，通过散热片与空气接触进行散热。现有的散热鳍片为长方柱形状。这种方式的电动机外壳散热片比较传统，但是在实际使用中，散热效果并不是太理想。
【发明内容】
[0004]本发明就是针对现有技术的不足，提供一种结构合理简单、生产制造容易、散热效率高的电机外壳散热片。
[0005]本发明的技术方案是，一种电机外壳散热片，包括散热片本体，其特征是:所述散热片本体上设有若干组散热同心圈，所述每组散热同心圈由若干个直径不同但同圆心的圆圈套在一起构成。
[0006]所述散热同心圈的直径为大于5CM。
[0007]所述散热同心圈高出散热片本体1-5CM。
[0008]本发明结构合理简单、生产制造容易、使用方便，通过本发明，在散热片本体上设置有若干组散热同心圈，所述每组散热同心圈由若干个直径不同但同圆心的圆圈套在一起构成。由于散热同心圈相对于之前长方柱散热鳍片使得散热片与空气能够更加充分的接触，且使流动的风更易从散热片上充分吹动，从而有效提高散热效率，降低了电动机上绕组绝缘材料老化速度，提高了电动机的使用寿命、电动机在运行过程中的安全性以及电动机的过载能力。采用本发明，有效降低了电动机在工作时产生的温度，提高了电动机过载能力、使用寿命以及电动机在运行过程中的安全。
[0009]作为本发明进一步的优选，散热同心圈的直径为大于5CM，散热同心圈高出散热片本体1-5CM。能够起到进一步加快空气在散热片上的流动，加快扇热速度，提高散热性能的作用。
【附图说明】
[0010]图1为本发明的结构示意图
图中:1散热片本体、2散热同心圈、3圆圈。
【具体实施方式】
[0011 ] 下面结合【附图说明】对本发明作进一步说明实施例1
一种电机外壳散热片，包括散热片本体I，在散热片本体I上设置若干组散热同心圈2,其中，每组散热同心圈2由若干个直径不同但同圆心的圆圈3套在一起构成。本发明中，散热同心圈2的直径为大于5CM。散热同心圈2高出散热片本体I的高度为1-5CM。
[0012]以上的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果作了进一步详细说明，以上所述仅仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡根据本发明的精神与原则所作的任何修改、等同替换、改进等等均属于本法明的保护范围之列。
【主权项】
1.一种电机外壳散热片，包括散热片本体(I)，其特征是:所述散热片本体(I)上设有若干组散热同心圈(2)，所述每组散热同心圈(2)由若干个直径不同但同圆心的圆圈(3)套在一起构成。2.根据权利要求1所述的电机外壳散热片，其特征是:所述散热同心圈(2)的直径为大于 5CM。3.根据权利要求1或2所述的电机外壳散热片，其特征是:所述散热同心圈(2)高出散热片本体(I) 1-5CM。
【专利摘要】本发明涉及一种散热片，具体来说是一种电机外壳散热片，属于电机外壳散热片设计技术领域，包括散热片本体，其特征是：所述散热片本体上设有若干组散热同心圈，所述每组散热同心圈由若干个直径不同但同圆心的圆圈套在一起构成。所述散热同心圈的直径为大于5CM。所述散热同心圈高出散热片本体1-5CM。本发明结构合理简单、生产制造容易、使用方便，采用本发明，有效降低了电动机在工作时产生的温度，提高了电动机过载能力、使用寿命以及电动机在运行过程中的安全。
【IPC分类】H02K5/18
【公开号】CN105515264
【申请号】CN201410492641
【发明人】张庆春
【申请人】张庆春
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2014年9月24日