一种应用于充电系统的充电控制方法及充电系统的制作方法
【专利摘要】本发明涉及监测控制领域，公开了一种应用于充电系统的充电控制方法及充电系统。本发明中，公开了一种应用于充电系统的充电控制方法，包括：在充电系统未通电时，检测充电系统的原始温度；在充电系统通电时，获取传输线路发出的热能值；利用预设的热能与温度的对应关系，查找热能值对应的温度；利用所查找到的温度和原始温度，获取传输线的实际温度；如果实际温度高于第一预设值，则降低充电系统的功率。本发明中还公开了一种充电系统。本发明实施方式相对于现有技术而言，可以监控整个充电系统的温度，尤其是传输线路上的温度，避免充电系统受到过高温度损坏，降低充电系统线路或元件温度过高而损坏发生的概率。
【专利说明】
一种应用于充电系统的充电控制方法及充电系统
技术领域
[0001 ]本发明涉及监测控制领域，特别涉及一种应用于充电系统的充电控制方法及充电系统。
【背景技术】
[0002]随着移动终端大电流充电的流行，整个充电线路涉及到很多相关物料的组装及移动终端使用环境的多样化问题，在大电流充电过程中很容易出现烧坏充电线路中的某个模块的问题。
[0003]在现有的技术，充电系统中，通过热敏电阻检测温度，然后根据温度状态，调整充电电流，实现对充电系统的保护，但利用热敏电阻测温，只能测量几个特定的测温点，比如充电芯片和通用串行总线USB 口端等，其无法保证对充电系统温度检测的全面性，从而降低了温度监测的准确度。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种应用于充电系统的充电控制方法及充电系统，使得充电系统避免因传输线路的过高温度而损坏，从而降低充电系统损坏的概率。
[0005]为解决上述技术问题，本发明的实施方式提供了一种应用于充电系统的充电控制方法，包含以下步骤:
[0006]在充电系统通电时，获取传输线路发出的热能值；
[0007]利用预设的热能与温度的对应关系，查找热能值对应的温度；
[0008]利用所查找到的温度和预存的原始温度，获取传输线的实际温度；
[0009]如果实际温度高于第一预设值，则降低充电系统的功率。
[0010]本发明的实施方式还提供了一种充电系统，包括:
[0011]第一获取模块，用于在充电系统通电时，获取传输线路发出的热能值；
[0012]查找模块，用于利用预设的热能与温度的对应关系，查找热能值对应的温度；
[0013]第二获取模块，用于利用所查找到的温度和预存的原始温度，获取传输线的实际温度;并在实际温度高于第一预设值时，触发控制模块；
[0014]控制模块，用于降低充电系统的功率。
[0015]本发明实施方式相对于现有技术而言，在充电系统通电时，通过检测传输线电能参数，利用电热转化，获取电路发出热能，并利用预设热能与温度对应关系，查找到对应温度，根据对应温度与原始温度之差，获取传输线实际温度，若实际温度高于第一预设值，降低充电系统功率，充电系统产生的电能减小，转化的热能也会随之减小，调整后传输线的温度降低，从而避免了因温度过高，导致的线路损伤，并结合现有技术对充电元件的温度检测保护，实现了对整个充电系统的全面监测。本发明实施方式中，获取电路系统原始温度以及电路产生的电能所转化的热能对应的温度，得到传输线的实际温度，通过降低过高的电路功率，从而降低了传输线温度，进而实现对充电系统传输线路的全面监测，避免传输线因温度过高导致的线路损伤。
[0016]另外，获取传输线路发出的热能值中，具体包括:在充电系统通电时，检测充电系统中传输线路两端的电压压降和充电系统的电流;利用电压压降和电流，以及充电系统的通电时间，计算出传输线路发出的热能值。传输线路两端电压压降、充电系统的电流及充电系统的通电时间之间存在一定关系，通过该关系可以快速准确获取线路产生的热能值。
[0017]另外，充电系统包含:充电器、充电接口和充电芯片；充电接口和充电器间连接第一传输线，充电芯片和充电接口间连接第二传输线;在充电系统通电时，检测充电系统中传输线路两端的电压压降中，分别检测第一传输线和第二传输线的电压压降，分别记为Uab和Ucd;计算出传输线路发出的热能值中，具体包括:利用Uab和电流，以及所述充电系统的通电时间，计算出第一传输线发出的热能值;利用Ucd和电流，以及充电系统的通电时间，计算出第二传输线发出的热能值。计算出充电系统中每一段传输线的热量值，防止任意一段的传输线温度过高，造成线路损坏，从而导致整个充电系统故障。
[0018]另外，检测Uab和Ucd中，具体包括:利用电压输出线分别检测第一传输线两端的电压和第二传输线两端的电压;利用测得的第一传输线两端的电压计算出Uab，利用测得的第二传输线两端的电压计算出Ucd。线路热量的计算中，是根据获取到线路两端的电压，计算出两端电压的电压差，由该电压差进一步计算线路产生的热量的，电压输出线与电路系统的传输线连接在一起，方便随时检测线路两端电压，并且，其说用材质等参数形同，不易受到其他因素影响，所得结果准确度较高。
[0019]另外，如果实际温度高于安规温度值，则关断充电接口的信号线；其中，安规温度值高于第一预设值。利用超过第一预设值温度的处理方案，不能有效的解决实际温度高于安规温度值的问题。关断充电接口的信号线，才能真正解决接口实际温度高于安规温度值的问题。根据不同温度进行充电系统的管控，可以根据温度不同，设置不同的处理方法，可以更加灵活、有针对性的对超温问题进行处理。
[0020]另外，降低充电系统的功率中，通过降低充电系统的电压值和/或电流值，降低充电系统的功率。功率的计算公式中，功率的大小由电压与电流两部分值的大小控制，改变功率的值，可以相应调整电压、电流或者同时调整电压和电流的值。
[0021]另外，降低充电系统的功率中，根据充电系统的电压值的大小，确定是否降低充电系统的电压值。若充电系统电压过小，会引起充电不足，元器件不能维持正常的工作问题，可以降低充电系统电流值，从而降低充电系统功率。
[0022]另外，如果充电系统的电压值超过第二预设值，则降低充电系统的电压值，否则，降低充电系统的电流值。该第二预设值远高于充电系统的电压最低值，充电电压过大，会导致电路系统快速发热。
[0023]另外，充电控制方法中，还包括:监测所述充电系统的元器件的温度；如果检测到所述元器件的温度超过第三预设值，则执行所述降低充电系统的功率。进一步限定在元器件温度过高时，同样需要降低充电系统的功率，使得整个充电系统的温度监控更为完善。
[0024]另外，预设的热能与温度的对应关系，根据所述传输线路的材质确定。不同线路材质对应不同的热能温度对应关系，如果更换材质，则需重新确定热能温度的对应关系。
【附图说明】
[0025]图1是根据本发明第一实施方式的一种应用于充电系统的充电控制方法的流程图；
[0026]图2是根据本发明第二实施方式的一种应用于充电系统的充电控制方法的流程图；
[0027]图3是根据本发明第二实施方式的一种应用于充电系统的充电系统电路示意图；
[0028]图4是根据本发明第三实施方式的一种应用于充电系统的充电控制方法的流程图；
[0029]图5是根据本发明第四实施方式的一种应用于充电系统的充电控制方法的流程图；
[0030]图6是根据本发明第五实施方式的一种应用于充电系统的充电控制方法的流程图；
[0031 ]图7是根据本发明第六实施方式的充电系统的结构示意图；
[0032]图8是根据本发明第七实施方式的充电系统的结构示意图；
[0033]图9是根据本发明第八实施方式的充电系统的结构示意图；
[0034]图10是根据本发明第十实施方式的充电系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0035]为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本发明各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。
[0036]本发明第一实施例涉及一种应用于充电系统的充电控制方法。具体流程如图1所示，本实施例具体包括:
[0037]步骤11、在充电系统通电时，获取传输线路发出的热能值；
[0038]步骤102、利用预设的热能与温度的对应关系，查找所述热能值对应的温度；
[0039]步骤103、利用所查找到的温度和预存的原始温度，获取所述传输线的实际温度；如果所述实际温度高于第一预设值，则降低所述充电系统的功率。
[0040]需要说明的是，预存的原始温度可以为预置值，也可以为在充电系统未通电时，检测到的充电系统的原始温度。
[0041]本发明实施方式相对于现有技术而言，在充电系统通电时，通过检测传输线电能参数，利用电热转化，获取电路发出热能，并利用预设热能与温度对应关系，查找到对应温度，根据对应温度与原始温度之差，获取传输线实际温度，若实际温度高于第一预设值，降低充电系统功率，充电系统产生的电能减小，转化的热能也会随之减小，调整后传输线的温度降低，从而避免了因温度过高，导致的线路损伤，并结合现有技术对充电元件的温度检测保护，实现了对整个充电系统的全面监测。本发明实施方式中，获取电路系统原始温度以及电路产生的电能所转化的热能对应的温度，得到传输线的实际温度，通过降低过高的电路功率，从而降低了传输线温度，进而实现对充电系统传输线路的全面监测，避免传输线因温度过高导致的线路损伤。
[0042]本发明的第二实施方式是在第一实施方式上的具体展开，本发明的第二实施方式涉及一种应用于充电系统的充电控制方法。第二实施方式是在第一实施方式上做了进一步的改进，主要改进之处在于:在充电系统通电时，检测充电系统中传输线路两端的电压压降和充电系统的电流;利用电压压降和电流，以及充电系统的通电时间，计算出传输线路发出的热能值。并且，预设的热能与温度的对应关系，根据传输线路的材质确定。具体流程如图2所示，本实施例具体包括:
[0043]步骤201中，判断充电系统是否通电，如果充电系统没有通电，进入步骤202中，否贝1J，进入步骤203中。具体地说，本实施例中的充电系统可以是手机的充电线路、移动硬盘的充电线路或者电脑的充电线路等，由于通电的充电系统与未进行通电的通电系统的温度是不一致的，且温度的获取方法是不一致的，因此，首先判断充电系统是否通电，如果充电系统没有通电，则进入步骤202中，如果充电系统正在进行通电，则进入步骤203中。
[0044]步骤202中，检测充电系统的原始温度。具体地说，在充电系统未通电时，检测充电系统的原始温度，对于没有通电的充电线路系统，其充电线路中各线路段的温度是一致的，其中线路各段的温度与整个充电线路系统所处的环境温度有关，例如，整个充电系统处在环境温度较高的夏天，温度可以为20摄氏度，则该充电系统在未充电的情况下，充电线路中各线路段的温度都是一样的，且与外界的环境温度一致为20摄氏度;若整个充电系统处在环境温度较低的冬天，温度可能为I摄氏度，则该充电系统在未充电的情况下，充电线路中各线路段的温度均为I摄氏度。
[0045]充电系统没有通电情况下，会不断检测充电系统的原始温度，直至充电系统通电为止，由于充电系统在未通电的情况下，其各元件和线路的原始温度是由环境温度决定的，而环境温度是一个不可控的因素，随着时间的不同，环境温度是可能发生变化的，如果环境温度发生变化，相应的，充电系统在未通电的情况下，其系统中各元件和线路的原始温度也会随着环境温度的变化而变化，这就需要实时检测更新充电系统的原始温度，以便获取到充电系统最为准确的原始温度值。
[0046]此外，实际应用中，也可仅检测一次即可，即使下次再判定充电系统未通电，也不重复检测，降低系统功耗。
[0047]步骤203中，在充电系统通电时，获取传输线路发出的热能值。具体地说，充电系统在通电的情况下，其内部的元件和传输线的温度将不会与外界的环境温度保持一致，由于在充电系统通电的过程中，会将通过充电系统的部分电能，转化为热能，这个能量转化的过程中，充电系统的温度就会根据热能有相应的变化，因此，首先要获取充电系统传输线在通电的情况下，产生的热能。
[0048]值得一提的是，在充电系统通电时，检测充电系统中传输线路两端的电压压降和充电系统的电流;利用电压压降和电流，以及充电系统的通电时间，计算出传输线路发出的热能值。充电系统传输线上的热能，不能通过现有元件直接测量出来，需要测定充电系统的电流，由于充电系统通过各个元件的电流与传输线上的电流值大小都是一样的，因此，只需测量充电系统中元件或者传输线上任一点的电流值即可;还需测定充电系统传输线路两端的电压压降，由于充电系统中每段传输线的长度等参数有所不同，则产生的能量也会不同，针对每段传输线，分别测量其线路两端的电压，并且计算出两端的电压压降;不同的通电时长，传输线上产生的热能也会不同，因此，还需记录充电系统的通电时长，最终，通过测量得到的传输线路两端的电压压降、充电系统的电流和充电系统的通电时间，以及这三个分量间的关系，计算得出每一段传输线在通电过程中，发出的热能值。
[0049]更为详细的说，本实施方式中的充电系统电路示意图如图3所示，包含:充电器、充电接口和充电芯片;充电接口和充电器间连接第一传输线I，充电芯片和充电接口间连接第二传输线2。
[0050]具体的传输线热能计算方法为:在充电系统通电时，检测充电系统中传输线路两端的电压压降中，分别检测第一传输线I和第二传输线2的电压压降，分别记为Uab和Ucd。
[0051]值得一提的是，检测Uab和Ucd中，具体包括:利用电压输出线3，4，5，6分别检测第一传输线I两端的电压和第二传输线2两端的电压;利用测得的第一传输线I两端的电压计算出Uab，利用测得的第二传输线2两端的电压计算出Ucd。其中，电压输出线与充电系统的传输线所用的材质等参数一致，这就减少了其他因素对传输线两端电压获取中可能出现的不利影响。
[0052]计算出传输线路发出的热能值中，具体包括:利用Uab和电流，以及充电系统的通电时间，计算出第一传输线发出的热能值;利用Ucd和电流，以及充电系统的通电时间，计算出第二传输线发出的热能值。分别计算出第一传输线I和第二传输线2的热能值。
[0053]步骤204中，利用预设的热能与温度的对应关系，查找热能值对应的温度。具体地说，预设的热能与温度的对应关系，可以是充电系统在测试过程中，测得的热能与温度的对应关系，该对应关系可以是以表格、图形、文字等形式保存。例如，获取到的充电系统传输线热能值为5，在热能与温度对应表格中，热能值为5时，对应的传输线温度为20摄氏度，则此时对应的传输线温度就为20摄氏度。
[0054]值得一提的是，预设的热能与温度的对应关系，根据传输线路的材质确定，不同材质的传输线路，获取同样的热能所对应的温度是不同的。例如，若传输线路材质为铜，获取的热能值为5的时候，在预设的热能与温度对应关系表中的对应温度为20摄氏度;若传输线路材质为铁，获取的热能值为5的时候，在预设的热能与温度对应关系表中的对应温度为25摄氏度。在预设的热能与温度对应关系查找之前，可以首先确定充电系统中传输线的材质，通过不同材质，查找到对应的温度不同。
[0055]步骤205中，获取传输线的实际温度。具体地说，利用所查找到的温度和原始温度，计算获取传输线的实际温度，传输线的实际温度是在没有环境温度的影响下，由充电系统通电而转化的热能所产生的，因此，在获得的传输线温度中，要将未通电时的原始温度减去，从而才能得到传输线的实际温度，温度的获取才能够更加的准确。
[0056]步骤206中，判断传输线实际温度是否高于第一预设值，如果传输线获取的实际温度高于第一预设值，进入步骤207中，否则，结束本次操作。具体的说，第一预设值可以是用户根据传输线路可承受的温度而设置的温度值，当充电系统传输线上的温度在超过该第一预设值时，若没有对充电系统采取相应的措施，则可能会导致充电系统中的传输线由于温度过高，导致整个充电系统损坏。因此，如果超过第一预设值，则进入步骤207中。
[0057]步骤207中，降低充电系统功率。具体的说，如果线路的实际温度过高，为了防止充电系统的传输线因为温度的原因损坏，可以降低充电系统的功率，降低充电系统的功率会使得充电系统传输线电能降低，电能转换的热能就会减少，传输线的温度就会相应的降低，因此，此时的传输线就不会因温度过高而造成损坏，从而确保了充电系统电路的安全。
[0058]本实施方式相对于现有技术而言，在充电系统通电时，通过检测传输线电能参数，利用电热转化，获取电路发出热能，并利用预设热能与温度对应关系，查找到对应温度，根据对应温度与原始温度之差，获取传输线实际温度，若实际温度高于第一预设值，降低充电系统功率，充电系统产生的电能减小，转化的热能也会随之减小，调整后传输线的温度降低，从而避免了因温度过高，导致的线路损伤，并结合现有技术对充电元件的温度检测保护，实现了对整个充电系统的全面监测。本发明实施方式中，获取电路系统原始温度以及电路产生的电能所转化的热能对应的温度，得到传输线的实际温度，通过降低过高的电路功率，从而降低了传输线温度，进而实现对充电系统传输线路的全面监测，避免传输线因温度过高导致的线路损伤。
[0059]本发明的第三实施方式涉及一种应用于充电系统的充电控制方法。第三实施方式是在第二实施方式上做了进一步的改进，主要改进之处在于:通过计算充电系统中每段传输线获取的热能，查找到该热能对应的不同传输线温度，当传输线的实际温度高于安规温度值时，关断充电接口的信号线。对于传输线不同的超温值大小，采取不同的方案控制传输线上的温度，使得对于传输线超温的处理方式更加灵活多样化。
[0060]本实施方式的流程图如图4所示，具体如下:
[0061 ] 本实施方式中的步骤401至405和步骤408、409和第二实施方式中的步骤201至207相类似，在此不再赘述，本实施方式是在实施例二中加入了 406和407两个步骤。
[0062]步骤406中，判断实际温度是否高于安规温度值，如果实际温度高于安规温度值，则进入步骤407中，否则，进入步骤408中。
[0063]具体地说，安规温度值是产品认证中对产品安全的要求温度，可以高于第一预设值。因此，首先判断传输线的实际温度是否高于安规温度值，此后，再做进一步的操作。
[0064]步骤407中，关断充电接口的信号线。具体地说，当传输线的实际温度高于安规温度时，仅仅是降低功率操作已经不能够解决传输线温度过高这一问题，此时就需要关断充电接口的信号线，停止信号之间的传输，保证充电设备中的信息的安全性。
[0065]本发明的第四实施方式涉及一种应用于充电系统的充电控制方法。第四实施方式是在第二实施方式上做了进一步的改进，主要改进之处在于:拓展了降低充电系统功率的具体方法，降低充电系统的功率中，通过降低充电系统的电压值、电流值或者同时降低电压值和电流值，避免由于降低充电系统电压值、或电流值而引起的元器件不能正常工作、充电系统传输线、元件发热过快等问题，使得充电控制方法更加安全可靠，提高该方法的可行性。
[0066]本实施方式的流程图如图5所示，具体如下:
[0067]本实施方式中的步骤501至506和第二实施方式中的步骤201至206相类似，在此不再赘述。
[0068]步骤507中，判断充电系统电压值是否超过第二预设值，如果充电系统电压值超过了第二预设值，进入步骤509中，否则，执行步骤508。具体地说，当充电系统传输线实际温度高于第一预设值时，可以降低系统功率，从而降低充电系统传输线的温度。降低充电系统的功率中，根据充电系统的电压值的大小，确定是否降低充电系统的电压值。第二预设值是用户根据不同充电系统的特有属性，人为规定的一个预设值，对于不同的充电系统，该预设值大小可以是不一样的。
[0069]步骤508中，降低充电系统电流值。具体地说，如果充电系统的电压值未超过第二预设值，则降低充电系统的电流值。如果一味的降低充电系统的电压值，会导致充电不足，充电系统中的其他元器件无法维持正常工作的运作，此时，可以适当的降低充电系统的电流值，也可以起到降低充电系统功率的效果。
[0070]步骤509中，降低充电系统电压值。具体地说，如果充电系统的电压值超过第二预设值，则降低充电系统的电压值，充电系统电压过大，会导致充电系统温度上升过快，容易造成线路的损坏，此时，可以适当的降低充电系统中的电压值。
[0071]本发明的第五实施方式涉及一种应用于充电系统的充电控制方法。第五实施方式是在第二实施方式上做了进一步的改进，主要改进之处在于:加入了充电系统中元器件温度的监测，拓展了对元器件温度的检测，充电系统的损坏可能来源于元器件或者传输线的损坏，对传输线温度控制下，同时监控元器件的温度，使得充电控制的方案更加完善。
[0072]本实施方式的流程图如图6所示，具体如下:
[0073]本实施方式中的步骤601至607和第二实施方式中的步骤201至207相类似，在此不再赘述。
[0074]步骤608中，判断充电系统中元器件实际温度是否超过第三预设值，如果充电系统中元器件实际温度超过了第三预设值，则进入步骤607中，否则，结束操作。具体地说，第三预设值是用户预设的元器件的可正常工作的温度上限，对于不同的元器件，第三预设值的大小不同，如果检测到元器件的温度超过第三预设值，则执行相应的操作，最终确保充电系统的安全。
[0075]上面各种方法的步骤划分，只是为了描述清楚，实现时可以合并为一个步骤或者对某些步骤进行拆分，分解为多个步骤，只要包含相同的逻辑关系，都在本专利的保护范围内；对算法中或者流程中添加无关紧要的修改或者引入无关紧要的设计，但不改变其算法和流程的核心设计都在该专利的保护范围内。
[0076]对应上述方法实施例，本发明第六实施方式涉及一种充电系统，该充电系统可以被设置在多种电子设备中，例如手机、平板电脑、PDA、笔记本电脑以及PC等，该电子设备作为上述各方法实施例中步骤的执行主体，如图7所示，该电子设备包含:
[0077]第一获取模块71，用于在所述充电系统通电时，获取传输线路发出的热能值。
[0078]查找模块72，用于利用预设的热能与温度的对应关系，查找所述热能值对应的温度。
[0079]第二获取模块73，用于利用所查找到的温度和预存的原始温度，获取所述传输线的实际温度;并在所述实际温度高于第一预设值时，触发控制模块74。
[0080]需要说明的是，预存的原始温度可以为预置值，也可以为在充电系统未通电时，检测到的充电系统的原始温度。
[0081]所述控制模块74，用于降低所述充电系统的功率。
[0082]本法实施方式在系统未通电时，检测充电系统原始温度，该原始温度与环境温度一致。充电系统在通电时，传输线上的电能会部分转化成热能，第一获取模块71，用于在充电系统通电时，获取传输线路发出的热能值。由于预设了热能与温度的对应关系，可以通过查找模块72，查找获取到的热能值对应的温度。第二获取模块73，获取查找模块72查找到的温度和预存的的原始温度之差，并在实际温度高于第一预设值时，触发控制模块74，控制模块74降低充电系统的功率，从而使得传输线上的实际温度降低，实现对充电系统传输线路的全面监测，避免传输线因温度过高导致的线路损伤。
[0083]本发明的第七实施方式涉及一种充电系统。第七实施方式是在第六实施方式上做了进一步的改进，主要改进之处在于:第一获取模块还包括检测子模块和第一获取模块，其中，检测子模块包括检测单元，计算子模块包括第一计算单元和第二计算单元。
[0084 ]本实施方式中充电系统的结构示意图如图8所示，具体包括:
[0085]检测模块81，用于在充电系统未通电时，检测充电系统的原始温度。
[0086]第一获取模块82，用于在充电系统通电时，获取传输线路发出的热能值。
[0087]第一获取模块82，具体包括:
[0088]检测子模块821，用于在充电系统通电时，检测充电系统中传输线路两端的电压压降和充电系统的电流;检测子模块821具体包括检测单元8211，用于分别检测所述第一传输线和第二传输线的电压压降，分别记为Uab和Ucd。
[0089]计算子模块822，用于利用电压压降和电流，以及充电系统的通电时间，计算出传输线路发出的热能值。计算子模块822中，具体包括:
[0090]第一计算单元8221，用于利用所述Uab和所述电流，以及所述充电系统的通电时间，计算出所述第一传输线发出的热能值。
[0091]第二计算单元8222，用于利用所述Ucd和所述电流，以及所述充电系统的通电时间，计算出所述第二传输线发出的热能值。
[0092]查找模块83，用于利用预设的热能与温度的对应关系，查找热能值对应的温度。具体的说，预设的热能与温度的对应关系，可以根据所述传输线路的材质确定。
[0093]第二获取模块84，用于利用所查找到的温度和预存的原始温度，获取传输线的实际温度;并在实际温度高于第一预设值时，触发控制模块85;控制模块85，用于降低充电系统的功率。
[0094]不难发现，本实施方式为与第二实施方式相对应的系统实施例，本实施方式可与第二实施方式互相配合实施。第二实施方式中提到的相关技术细节在本实施方式中依然有效，为了减少重复，这里不再赘述。相应地，本实施方式中提到的相关技术细节也可应用在第二实施方式中。
[0095]值得一提的是，本实施方式中所涉及到的各模块均为逻辑模块，在实际应用中，一个逻辑单元可以是一个物理单元，也可以是一个物理单元的一部分，还可以以多个物理单元的组合实现。此外，为了突出本发明的创新部分，本实施方式中并没有将与解决本发明所提出的技术问题关系不太密切的单元引入，但这并不表明本实施方式中不存在其它的单
J L ο
[0096]本发明的第八实施方式涉及一种充电系统。第八实施方式是在第七实施方式上做了进一步的改进，主要改进之处在于:通过计算充电系统中每段传输线获取的热能，查找到该热能对应的不同传输线温度，当传输线的实际温度高于安规温度值时，关断充电接口的信号线。对于传输线不同的超温值大小，采取不同的方案控制传输线上的温度，使得对于传输线超温的处理方式更加灵活多样化。
[0097]本实施方式中充电系统的结构示意图如图9所示，和第七实施方式中的图8相比，增加了以下模块:
[0098]关断模块96，用于在实际温度高于安规温度值时，关断充电接口的信号线。
[0099]本发明的第九实施方式涉及一种充电系统。第九实施方式是在第七实施方式上做了进一步的改进，主要改进之处在于:拓展了降低充电系统功率的具体方法，降低充电系统的功率中，通过降低充电系统的电压值、电流值或者同时降低电压值和电流值，避免由于降低充电系统电压值、或电流值而引起的元器件不能正常工作、充电系统传输线、元件发热过快等问题，使得充电控制方法更加安全可靠，提高该方法的可行性。
[0100]具体的说，本实施方式的控制模块中，通过降低充电系统的电压值和/或电流值，降低充电系统的功率。更具体的说，根据充电系统的电压值的大小，确定是否降低充电系统的电压值。进一步地说，在充电系统的电压值超过第二预设值时，降低充电系统的电压值，否则，降低充电系统的电流值。
[0101]本发明的第十实施方式涉及一种充电系统。第十实施方式是在第七实施方式上做了进一步的改进，主要改进之处在于:加入了充电系统中元器件温度的监测，拓展了对元器件温度的检测，充电系统的损坏可能来源于元器件或者传输线的损坏，对传输线温度控制下，同时监控元器件的温度，使得充电控制的方案更加完善。
[0102]本实施方式中充电系统的结构示意图如图10所示，和第七实施方式中的图8相比，增加了以下模块:
[0103]监测模块1007，用于监测充电系统的元器件的温度;在检测到元器件的温度超过第三预设值时，触发控制模块1005。
[0104]本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本发明的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本发明的精神和范围。
【主权项】
1.一种应用于充电系统的充电控制方法，其特征在于，包括: 在充电系统通电时，获取传输线路发出的热能值； 利用预设的热能与温度的对应关系，查找所述热能值对应的温度； 利用所查找到的温度和预存的原始温度，获取所述传输线的实际温度； 如果所述实际温度高于第一预设值，则降低所述充电系统的功率。2.根据权利要求1所述的应用于充电系统的充电控制方法，其特征在于，所述获取传输线路发出的热能值中，具体包括: 在所述充电系统通电时，检测所述充电系统中传输线路两端的电压压降和所述充电系统的电流； 利用所述电压压降和所述电流，以及所述充电系统的通电时间，计算出所述传输线路发出的热能值。3.根据权利要求2所述的应用于充电系统的充电控制方法，其特征在于，所述充电系统包含:充电器、充电接口和充电芯片;所述充电接口和充电器间连接第一传输线，所述充电芯片和充电接口间连接第二传输线； 在所述充电系统通电时，检测所述充电系统中传输线路两端的电压压降中，分别检测所述第一传输线和第二传输线的电压压降，分别记为Uab和Ucd; 所述计算出传输线路发出的热能值中，具体包括: 利用所述Uab和所述电流，以及所述充电系统的通电时间，计算出所述第一传输线发出的热能值； 利用所述Ucd和所述电流，以及所述充电系统的通电时间，计算出所述第二传输线发出的热能值。4.根据权利要求3所述的应用于充电系统的充电控制方法，其特征在于，检测所述Uab和Ucd中，具体包括: 利用电压输出线分别检测所述第一传输线两端的电压和所述第二传输线两端的电压； 利用测得的所述第一传输线两端的电压计算出所述Uab，利用测得的所述第二传输线两端的电压计算出所述Ucd。5.根据权利要求3所述的应用于充电系统的充电控制方法，其特征在于，如果所述实际温度高于安规温度值，则关断所述充电接口的信号线； 其中，所述安规温度值高于所述第一预设值。6.根据权利要求1所述的应用于充电系统的充电控制方法，其特征在于，所述降低充电系统的功率中，通过降低所述充电系统的电压值和/或电流值，降低所述充电系统的功率。7.根据权利要求6所述的应用于充电系统的充电控制方法，其特征在于，所述降低充电系统的功率中，根据所述充电系统的电压值的大小，确定是否降低所述充电系统的电压值。8.根据权利要求7所述的应用于充电系统的充电控制方法，其特征在于，如果所述充电系统的电压值超过第二预设值，则降低所述充电系统的电压值，否则，降低所述充电系统的电流值。9.根据权利要求1至8中任意一项所述的应用于充电系统的充电控制方法，其特征在于，所述充电控制方法中，还包括: 监测所述充电系统的元器件的温度；如果检测到所述元器件的温度超过第三预设值，则执行所述降低充电系统的功率。10.根据权利要求1至8中任意一项所述的应用于充电系统的充电控制方法，其特征在于，所述预设的热能与温度的对应关系，根据所述传输线路的材质确定。11.一种充电系统，其特征在于，包括: 第一获取模块，用于在所述充电系统通电时，获取传输线路发出的热能值； 查找模块，用于利用预设的热能与温度的对应关系，查找所述热能值对应的温度；第二获取模块，用于利用所查找到的温度和预存的原始温度，获取所述传输线的实际温度;并在所述实际温度高于第一预设值时，触发控制模块； 所述控制模块，用于降低所述充电系统的功率。12.根据权利要求11所述的充电系统，其特征在于，所述第一获取模块，具体包括: 检测子模块，用于在所述充电系统通电时，检测所述充电系统中传输线路两端的电压压降和所述充电系统的电流； 计算子模块，用于利用所述电压压降和所述电流，以及所述充电系统的通电时间，计算出所述传输线路发出的热能值。13.根据权利要求12所述的充电系统，其特征在于，所述充电系统包含:充电器、充电接口和充电芯片;所述充电接口和所述充电器间连接第一传输线，所述充电芯片和所述充电接口间连接第二传输线； 所述检测子模块具体包括检测单元，用于分别检测所述第一传输线和第二传输线的电压压降，分别记为Uab和Ucd; 所述计算子模块中，具体包括: 第一计算单元，用于利用所述Uab和所述电流，以及所述充电系统的通电时间，计算出所述第一传输线发出的热能值； 第二计算单元，用于利用所述Ucd和所述电流，以及所述充电系统的通电时间，计算出所述第二传输线发出的热能值。14.根据权利要求13所述的充电系统，其特征在于，所述充电系统还包括关断模块，用于在所述实际温度高于安规温度值时，关断所述充电接口的信号线； 其中，所述安规温度值高于所述第一预设值。15.根据权利要求11所述的充电系统，其特征在于，所述控制模块中，通过降低所述充电系统的电压值和/或电流值，降低所述充电系统的功率。16.根据权利要求15所述的充电系统，其特征在于，所述控制模块中，根据所述充电系统的电压值的大小，确定是否降低所述充电系统的电压值。17.根据权利要求16所述的充电系统，其特征在于，在所述充电系统的电压值超过第二预设值时，降低所述充电系统的电压值，否则，降低所述充电系统的电流值。18.根据权利要求11至17中任意一项所述的充电系统，其特征在于，所述充电系统还包括: 监测模块，用于监测所述充电系统的元器件的温度;在检测到所述元器件的温度超过第三预设值时，触发所述控制模块。19.根据权利要求11至17中任意一项所述的充电系统，其特征在于，所述预设的热能与温度的对应关系，根据所述传输线路的材质确定。
【文档编号】H02J7/00GK106026255SQ201610463999
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月23日
【发明人】刘君
【申请人】华勤通讯技术有限公司