双隔离旁路抽出型ats系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电力低压配电电源切换领域，尤其涉及一种双隔离旁路抽出型ATS系统。
【背景技术】
[0002]目前许多重要负荷都会采用多路市电供电，并备有油机，那么就会用到ATS (Automatic transfer switching equipment，自动转换开关)双电源切换系统。在现有的ATS双电源切换系统中，有单独的ATS双电源、单隔离旁路型ATS双电源以及双隔离旁路型ATS双电源，共三种不同的结构形式。其中单隔离旁路型ATS双电源，大多由两个隔离开关、一台自动切换ATS双电源及一台手动切换ATS双电源组成，系统原理图如图1所示；另外，双隔尚芳路型ATS双电源，基本由两个隔尚开关、一台自动切换ATS双电源及两台手动切换ATS双电源组成，系统原理图如图2所述。
[0003]它们的控制器是专用的，若要更换只能使用本品牌本型号产品，使用不方便；控制器内部程序不对客户开放；并且控制器只针对当中的自动ATS双电源进行设置和控制，其他原器件的操作全是人工手动的，如果开关额定电流较大，手动ATS双电源需要使用很大的力进行搬动把手进行切换开关，且操作前是需要对整个系统进行分析，很容易出错。所以整个过程不但费时费力，操作繁琐，易出错，效率低，并且在操作过程中存在着安全隐患。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的主要目的为提供一种生产时开关型号选择灵活、手动操作省力的双隔离旁路抽出型ATS系统。
[0005]为了实现上述发明目的，本实用新型提供一种双隔离旁路抽出型ATS系统，包括PLC控制器、第一框架断路器、第二框架断路器、第三框架断路器、第四框架断路器和第一旋钮开关；
[0006]所述第一框架断路器和第三框架断路器的进线端并联，并联后连接第一电源，出线端也并联连接用电负载；所述第二框架断路器和第四框架断路器的进线端并联，并联后连接第二电源，出线端也并联并与第一、第三框架断路器的出线端并联后连接所述用电负载；
[0007]所述第一框架断路器和第二框架断路器通过互锁机构进行机械互锁；所述第三框架断路器和第四框架断路器通过互锁机构进行机械互锁；
[0008]所述第一框架断路器和第二框架断路器为自动ATS，第三框架断路器和第四框架断路器为旁路手动切换开关；
[0009]所述PLC控制器分别连接并控制第一框架断路器、第二框架断路器、第三框架断路器、第四框架断路器；所述第一旋钮开关连接PLC控制器，并输送控制信号至PLC控制器控制所述四个框架断路器的断开和闭合。
[0010]进一步地，所述的双隔离旁路抽出型ATS系统还包括柜体，柜体内装有四个框架断路器的抽架，四个抽架内分别设置所述第一框架断路器、第二框架断路器、第三框架断路器、第四框架断路器的本体。
[0011]进一步地，所述柜体安装四个框架断路器的一面上安装所述PLC控制器和第一旋钮开关。
[0012]进一步地，还包括第二旋钮开关，输送控制信号至PLC控制器控制所述自动/手动ATS切换开关和旁路手动切换开关之间的切换。
[0013]进一步地，所述PLC控制器设置有触摸屏。
[0014]本实用新型的双隔离旁路抽出型ATS系统，通过设置四个独立的框架断路器，所以在生产时，可以选择任意型号、规格的框架断路器进行组合双隔离旁路抽出型ATS系统，提高生产双隔离旁路抽出型ATS系统的灵活性；而PLC控制器和第一旋钮开关的设置，只需通过第一旋钮开关波动到指定档位即可，则无需因电流过大而使用很大的力气进行拨动第一旋钮开关，大大节省操作者的体力输出。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型【背景技术】中单隔离旁路型ATS双电源电路图；
[0016]图2是本实用新型【背景技术】中双隔离旁路型ATS双电源电路图；
[0017]图3是本实用新型一实施例中双隔离旁路抽出型ATS系统的电路图；
[0018]图4是本实用新型一实施例中双隔离旁路抽出型ATS系统的结构示意图；
[0019]图5是本实用新型一实施例中第一旋钮的结构示意图；
[0020]图6是本实用新型一实施例中第二旋钮的结构示意图。
[0021]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0022]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0023]参照图3和图4，提出本实用新型一实施例的双隔离旁路抽出型ATS系统，包括PLC控制器18、第一框架断路器11、第二框架断路器12、第三框架断路器13、第四框架断路器14和第一旋钮开关21 ;所述第一框架断路器11的进线端和第三框架断路器13的进线端并联，并联后连接第一电源，第一框架断路器11的出线端和第三框架断路器13的出线端并联后连接用电负载19 ;所述第二框架断路器12的进线端和第四框架断路器14的进线端并联，并联后连接第二电源，第二框架断路器12的出线端和第四框架断路器14的出线端并联且与第一、第三框架断路器出线端并联连接所述用电负载19 ;所述第一框架断路器11和第二框架断路器12通过互锁机构进行机械互锁；所述第三框架断路器13和第四框架断路器14通过互锁机构进行机械互锁；所述第一框架断路器11和第二框架断路器12为自动ATS，第三框架断路器13和第四框架断路器14为旁路手动切换开关；所述PLC控制器18分别连接并控制第一框架断路器11、第二框架断路器12、第三框架断路器13、第四框架断路器14 ;所述第一旋钮开关连接PLC控制器18，并输送控制信号至PLC控制器18控制所述第三框架断路器13和第四框架断路器14的断开和闭合。
[0024]本实施例的双隔离旁路抽出型ATS系统，通过设置四个独立的框架断路器，所以在生产时，可以选择任意型号、规格的框架断路器进行组合双隔离旁路抽出型ATS系统，提高生产双隔离旁路抽出型ATS系统的灵活性；而PLC控制器18和第一旋钮开关的设置，只需通过第一旋钮开关波动到指定档位即可，则无需因电流过大而使用很大的力气进行拨动第一旋钮开关，大大节省操作者的体力输出。
[0025]本实施例的双隔离旁路抽出型ATS系统，第一框架断路器11和第二框架断路器12为一组，第三框架断路器13和第四框架断路器14为一组，各框架断路器分别独立，所以当任意一组框架断路器，或任意框架断路器有