省煤器旁路系统的制作方法

文档序号:9025711阅读:2209来源:国知局
省煤器旁路系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及省煤器,特别是涉及一种省煤器旁路系统。
【背景技术】
[0002]省煤器(英文名称Economizer)就是锅炉尾部烟道中将锅炉给水加热成汽包压力下的饱和水的受热面,由于它吸收的低温烟气的热量,降低了烟气的排烟温度,节省了能源,提高了效率,所以称之为省煤器。
[0003]当锅炉机组运行在60%?100% ECR负荷之间时,存在低负荷省煤器出口烟温偏低的问题。特别是在60%负荷高加全切情况下,省煤器出口烟温仅290°C,低于脱硝装置最低入口烟温310°C的要求,根据脱硝实际控制方案,需要停止喷氨,退出脱硝运行。在环保要求日趋严格的情况下,低负荷下退出脱硝运行降低了脱硝设施投运率,影响电厂正常运行和发电。
[0004]为保证锅炉低负荷(60%负荷、高加全切)运行时SCR(Selective CatalyticReduct1n选择性催化还原法脱硝技术)脱硝装置能够喷氨投运,需要增设省煤器烟气旁路,将高温烟气引至SCR入口烟道,使反应器入口烟温提到310°C,以保证脱硝装置正常运行,提高脱硝装置投运率。但是,烟气温度过高或者过低都会影响脱硝装置的正常运行,基于此,省煤器设置旁路烟道后脱硝装置不能正常工作成为了亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于,提供一种省煤器旁路系统,能够随时调节旁路烟道通往脱硝装置的烟气流量,使烟气的温度维持在脱硝装置的正常工作温度范围内,从而使脱硝装置能够正常的运行。
[0006]为解决上述技术问题,本实用新型采用如下的技术方案:
[0007]一种省煤器旁路系统,包括省煤器、旁路烟道和脱硝装置,旁路烟道的A端与省煤器的入口烟道相连通,旁路烟道的B端与省煤器的出口烟道相连通,省煤器的出口烟道和脱硝装置相连通,旁路烟道上设有烟道挡板门。
[0008]前述的省煤器旁路系统中,旁路烟道上设有设有第一温度监测装置。
[0009]前述的省煤器旁路系统中,脱硝装置上设有第二温度监测装置。
[0010]前述的省煤器旁路系统中,第二温度监测装置的数量大于或者等于4,第二温度监测装置均匀的分布在脱硝装置上。
[0011]前述的省煤器旁路系统中,烟道挡板门是调节型执行器。
[0012]与现有技术相比,本实用新型通过在旁路烟道上设置烟道挡板门,可以随时调节烟道挡板门的开度,控制旁路烟道通往脱硝装置的高温烟气流量。并且旁路烟道和脱硝装置上均设有温度监测装置,可以实时的监控旁路烟道和脱硝装置的温度,根据温度监测装置检测到的温度调控烟道挡板门的开度。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图。
[0014]附图标记:1_入口烟道,2-A端,3-烟道挡板门,4-旁路烟道,5-脱硝装置,6-第二温度监测装置,7-B端,8-出口烟道,9-省煤器,10-第一温度监测装置。
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的说明。
【具体实施方式】
[0016]本实用新型的实施例1:如图1所示,一种省煤器旁路系统,包括省煤器9、旁路烟道4和脱硝装置5,旁路烟道4的A端2与省煤器9的入口烟道I相连通,旁路烟道4的B端7与省煤器9的出口烟道8相连通,省煤器9的出口烟道8和脱硝装置5相连通,旁路烟道4上设有烟道挡板门3。
[0017]第二温度监测装置6的数量大于或者等于4,第二温度监测装置6均匀的分布在脱硝装置5上。
[0018]烟道挡板门3是调节型执行器。
[0019]实施例2:如图1所示,一种省煤器旁路系统,包括省煤器9、旁路烟道4和脱硝装置5,旁路烟道4的A端2与省煤器9的入口烟道I相连通,旁路烟道4的B端7与省煤器9的出口烟道8相连通,省煤器9的出口烟道8和脱硝装置5相连通,旁路烟道4上设有烟道挡板门3。
[0020]旁路烟道4上设有设有第一温度监测装置10。
[0021 ] 第二温度监测装置6的数量大于或者等于2,第二温度监测装置6均匀的分布在脱硝装置5上。
[0022]烟道挡板门3是调节型执行器。
[0023]实施例3:如图1所示,一种省煤器旁路系统,包括省煤器9、旁路烟道4和脱硝装置5,旁路烟道4的A端2与省煤器9的入口烟道I相连通,旁路烟道4的B端7与省煤器9的出口烟道8相连通,省煤器9的出口烟道8和脱硝装置5相连通,旁路烟道4上设有烟道挡板门3。
[0024]旁路烟道4上设有设有第一温度监测装置10。
[0025]脱硝装置5上设有第二温度监测装置6。
[0026]第二温度监测装置6的数量大于或者等于4,第二温度监测装置6均匀的分布在脱硝装置5上。
[0027]烟道挡板门3是调节型执行器。
[0028]本实用新型的一种实施例的工作原理:旁路烟道4的A端2与省煤器9的入口烟道I相连通,旁路烟道4的B端7和省煤器9的出口烟道8相连通。由于省煤器9的入口烟道I处的烟气温度较高,通过旁路烟道4将高温的烟气引向脱硝装置5,将温度维持在脱硝装置5能够正常工作的温度范围内。并且,旁路烟道4和脱硝装置5上均设有温度监测装置,可以根据监测到的温度值调节烟道挡板门3的开度,调节经旁路烟道4通往脱硝装置5的高热烟气流量,从而保证脱硝装置5能够一直正常运行。
【主权项】
1.一种省煤器旁路系统,其特征在于,包括省煤器(9)、旁路烟道(4)和脱硝装置(5),旁路烟道⑷的A端⑵与省煤器(9)的入口烟道⑴相连通,旁路烟道⑷的B端(7)与省煤器(9)的出口烟道⑶相连通,省煤器(9)的出口烟道⑶和脱硝装置(5)相连通,旁路烟道(4)上设有烟道挡板门(3)。2.根据权利要求1所述的省煤器旁路系统,其特征在于,旁路烟道(4)上设有设有第一温度监测装置(10)。3.根据权利要求2所述的省煤器旁路系统,其特征在于,脱硝装置(5)上设有第二温度监测装置(6)。4.根据权利要求3所述的省煤器旁路系统,其特征在于,第二温度监测装置(6)的数量大于或者等于4,第二温度监测装置(6)均匀的分布在脱硝装置(5)上。5.根据权利要求2至4任一项所述的省煤器旁路系统,其特征在于,烟道挡板门(3)是调节型执行器。
【专利摘要】本实用新型公开了一种省煤器旁路系统,包括省煤器、旁路烟道和脱硝装置,旁路烟道的A端与省煤器的入口烟道相连通,旁路烟道的B端与省煤器的出口烟道相连通,省煤器的出口烟道和脱硝装置相连通,旁路烟道上设有烟道挡板门。本实用新型通过在旁路烟道上设置烟道挡板门,可以随时调节烟道挡板门的开度,控制旁路烟道通往脱硝装置的高温烟气流量。并且旁路烟道和脱硝装置上均设有温度监测装置,可以实时的监控旁路烟道和脱硝装置的温度,根据温度监测装置检测到的温度调控烟道挡板门的开度。
【IPC分类】F22D1/00
【公开号】CN204678311
【申请号】CN201520351810
【发明人】李善龙
【申请人】中国华电工程(集团)有限公司, 华电环保系统工程有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年5月27日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1