太阳能光伏装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及太阳能领域，特别是涉及一种太阳能光伏装置。
【背景技术】
[0002]太阳能发电是一种清洁的绿色可再生能源，在传统能源日趋枯竭、环境污染愈来愈烈的背景下，太阳能发电越来越受到人们的青睐。
[0003]随着社会的发展，市场对太阳能发电技术的需求越来越多元化。建筑一体化的太阳能光伏组件便应运而生，良好的透光率是太阳能光伏组件的优点。目前，太阳能光伏组件的安装方式有两种，一种方式是使用夹具固定，由于太阳能光伏组件本身重量大，此种方法安装不可靠，另一种方式是在太阳能光伏组件的玻璃基板上直接打孔，并用螺丝固定，虽然安装可靠，但是在玻璃基板上打孔后，水汽容易进入到光伏组件的内部，影响光伏组件的使用寿命。同时，目前的太阳能光伏组件的接线盒都是安装在玻璃基板上的，具有一定的遮光效果，直接影响太阳能光伏组件的转换效率。
【实用新型内容】
[0004]基于此，有必要提供一种安装较为可靠、使用寿命较长且转换效率较高的太阳能光伏装置。
[0005]—种太阳能光伏装置，包括:
[0006]光伏组件，具有入光面、与所述入光面相对的背面及连接所述入光面和所述背面的侧面，所述光伏组件上开设有贯穿所述入光面和所述背面的安装孔；
[0007]接线盒，安装于所述光伏组件的侧面上；
[0008]连接导线，一端收容于所述光伏组件中，另一端从所述光伏组件的侧面穿出，并收容于所述接线盒中；及
[0009]橡胶密封圈，收容于所述安装孔内，并与所述安装孔的侧壁密封连接。
[0010]在其中一个实施例中，所述橡胶密封圈上设有与螺丝配合的螺纹。
[0011]在其中一个实施例中，所述光伏组件包括背板、第一封装层、太阳能电池片、第二封装层及基板，所述第一封装层、所述太阳能电池片、所述第二封装层及所述基板依次层叠于所述背板上，所述入光面为所述基板远离所述第二封装层的表面，所述背面为所述背板远离所述第一封装层的表面，所述连接导线与所述太阳能电池片电连接。
[0012]在其中一个实施例中，所述光伏组件还包括封装环，所述背板和所述基板分别盖设于所述封装环的两个开口上，且所述基板、所述背板与所述封装环共同配合形成一封闭的收容腔，所述第一封装层、太阳能电池片及第二封装层均收容于所述收容腔内，所述连接导线穿设于所述封装环的侧壁。
[0013]在其中一个实施例中，还包括边缘保护件，所述边缘保护件包括两端开口的筒体及分别形成于所述筒体的两端的开口边缘的第一环形折边和第二环形折边，所述光伏组件收容于所述筒体中，并夹持于所述第一环形折边和所述第二环形折边之间，且所述第一环形折边层叠于所述入光面的边缘上，所述第二环形折边层叠于所述背面的边缘上，所述接线盒安装于所述筒体外侧，所述连接导线穿设于所述筒体。
[0014]在其中一个实施例中，所述接线盒为方形盒体，所述接线盒具有第一外表面及与所述第一外表面相对的第二外表面，所述第一外表面与所述第一环形折边的外表面平齐，所述第二外表面与所述第二环形折边的外表面平齐。
[0015]在其中一个实施例中，所述接线盒与所述筒体之间形成有密封层，且所述密封层密封连接所述接线盒和所述边缘保护件，所述连接导线穿设于所述密封层。
[0016]在其中一个实施例中，所述安装孔到所述光伏组件的侧面的最短距离为100?150晕米。
[0017]在其中一个实施例中，所述接线盒为聚苯醚塑料接线盒。
[0018]在其中一个实施例中，所述橡胶密封圈的厚度与所述安装孔的深度相等。
[0019]由于传统的太阳能光伏装置的接线盒都是安装在光伏组件的入光面上，会阻挡光线进入到光伏组件中，而上述太阳能光伏装置的接线盒安装在光伏组件的侧面，且连接导线从光伏组件的侧面穿出，不会遮挡入光面的光线进入到光伏组件中，从而有利于提高太阳能光伏装置的转换效率；同时，在安装上述太阳能光伏装置时，只需使用紧固件穿过收容于安装孔中的橡胶密封圈就能够将固定住太阳能光伏装置，安装简便且较为可靠；且由于上述太阳能光伏装置的安装孔内安装有橡胶密封圈，橡胶密封圈使安装孔的侧壁和紧固件之间、以及橡胶密封圈与安装孔之间均密封连接，起到密封的作用，以防止水汽从安装孔中进入到光伏组件的内部，而对太阳能电池片造成破坏，有利于提高太阳能光伏装置的使用寿命ο
【附图说明】
[0020]图1为一实施方式的太阳能光伏装置的结构示意图；
[0021]图2为图1所示的太阳能光伏装置的光伏组件与边缘保护件的剖面图；
[0022]图3为图1所示的太阳能光伏装置的省略了边缘保护件、橡胶密封圈、接线盒及光伏组件的基板、第二封装层和封装环的结构示意图；
[0023]图4为图1所示的太阳能光伏装置的I部的放大图。
【具体实施方式】
[0024]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]如图1、图2及图3所示，一实施方式的太阳能光伏装置100，包括光伏组件110、边缘保护件130、接线盒140、连接导线150及橡胶密封圈160。
[0028]光伏组件110大致方形板状。光伏组件110具有入光面111、与入光面111相对的背面112及连接入光面111和背面112的侧面113。光伏组件110上开设有贯穿入光面111和背面112的安装孔114。
[0029]进一步的，安装孔114到光伏组件110的侧面113的最短距离为100?150毫米。
[0030]具体在图示的实施例中，安装孔114为四个，四个安装孔114分别靠近光伏组件110的四个顶角设置。光伏组件110的每个顶角上的安装孔114到该顶角的两边的距离均为100?150毫米。
[0031]可以理解，安装孔114不限于为上述个数，在其它实施例中，安装孔114的个数也可以小于四个或者大于四个，只要能够将太阳能光伏装置100安装牢固即可。
[0032]具体的，光伏组件110包括背板115、第一封装层116、太阳能电池片117、第二封装层118、基板119及封装环121。
[0033]背板115为钢化玻璃板。背板115的厚度为0.25?0.35毫米。光伏组件110的背面112为背板115远离第一封装层116的表面。
[0034]第一封装层116层叠于背板115上。第一封装层116的材料为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)。第一封装层116的厚度为0.4?0.7毫米。
[0035]太阳能电池片117层叠于第一封装层116上。其中，太阳能电池片117遮盖部分第一封装层116。
[0036]具体在图示的实施例中，太阳能电池片117为多个，多个太阳能电池片117间隔铺设在第一封装层116上。其中，多个太阳能电池片117之间的连接关系可根据需要设置。
[0037]进一步的，相邻两个太阳能电池片117间隔15?35毫米。
[0038]进一步的，每个太阳能电池片117的厚度为0.18?0.22晕米。
[0039]第二封装层118层叠于太阳能电池片117上。第二封装层118的大小、形状与第一封装层116—致。第二封装层118的材料为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)。第二封装层118的厚度为0.4?0.7毫米。
[0040]基板119层叠于第二封装层118上。基板119为钢化玻璃板。基板119的厚度为2?4毫米。光伏组件110的入光面111为基板119远离第二封装层118的表面。
[0041]具体的，安装孔114贯穿基板119、第一封装层116、第二封装层118和背板115。
[0042]封装环121的材料为橡胶或丁基胶。背板115和基板119分别盖设于封装环121的两个开口上，且基板119、背板115与封装环121配合形成一封闭的收容腔，第一封装层116、太阳能电池片117及第二封装层118均收容于收容腔20内。通过设置封装环121，并使其与基板119、背板115共同配合形成一封闭的收容腔20以收容第一封装层116、太阳能电池片117和第二封装层118，以很好地封装太阳能电池片117，防止外界的水汽与太阳能电池片117接触。其中，封装环121的外表面、基板119的侧面与