大型线缆盘放缆装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及大型放缆装置技术领域，特别是大型线缆盘放缆装置。
【背景技术】
[0002]在线缆电缆行业中，电缆圆盘是一种常见的结构，主要是将电缆收起，使电缆缠绕在圆盘上，以便在使用的时候能够顺利地实现放线，由此各种结构的放线架应运而生。结构比较简单一点的放线架主要由支撑架和横杆组成，放线的时候，将横杆穿过电缆圆盘的中心孔，并将横杆放置在支撑架上，但是由于大型电缆圆盘本身较为笨重，体积较大，因此将电缆圆盘安装在支撑架上也是一个相对麻烦的操作。
[0003]室内大型线缆盘的使用较为常见，由于其体积大、重量大，导致很难移动，放缆较困难，需要通过行车将线缆盘吊起后，安装在放缆架上，需要耗费大量的人力物力，而且在放缆过程中，产生较大噪声，给操作员工带来较大困扰。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种移动方便、放缆操作省力、使用寿命长且噪声污染小的大型线缆盘放缆装置。
[0005]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：大型线缆盘放缆装置，包括底框、行走机构、滚动组件和线缆盘，底框为矩形框架结构，行走机构设置于底框的下方，四个滚动组件分别设置于底框的四角上，且每个滚动组件沿底框的长度方向设置，所述滚动组件包括辊筒支座和辊筒，辊筒支座固定安装在底框的上端面边缘处，辊筒转动安装在辊筒支座上，线缆盘装载于辊筒上，所述的辊筒的柱面上包覆有保护层。
[0006]所述的行走机构为直线行走机构。
[0007]所述的直线行走机构包括滚轮和轨道，四个滚轮转动安装在底框的下侧四角上，两根轨道相互平行地沿底框的长度方向设置，滚轮与轨道配合。
[0008]所述的滚轮与轨道的配合为凹凸配合。
[0009]所述的滚轮的滚动圆周上具有环形凸起，所述的轨道的上表面具有直线凹槽，环形凸起与直线凹槽相配合。
[0010]所述的滚轮的滚动圆周上具有环形凹槽，所述的轨道的上表面具有直线凸起，环形凹槽与直线凸起向配合。
[0011]所述的保护层为尼龙保护层。
[0012]位于辊筒外侧的辊筒支座上还固定设置有防止线缆盘滑出辊筒表面的限位挡板。
[0013]本实用新型具有以下优点：
[0014]1、线缆盘放在带有行走机构的底框上，底框可沿轨道移动，移动方便，省力。
[0015]2、线缆盘与辊筒的作用为滚动摩擦，阻力小，放缆操作更省力。
[0016]3、辊筒的外表面上包覆有一层保护层，可避免线缆盘的边缘与辊筒的外表面直接接触，从而防止线缆盘边缘和辊筒表面出现磨损。
[0017]4、保护层为尼龙层，在起到保护作用的同时，还可以减小噪声，为操作人员提供良好的工作环境。
【附图说明】
[0018]图I为本实用新型的结构示意图；
[0019]图2为图I的右视结构示意图；
[0020]图3为辊筒的结构示意图；
[0021]图中：I-底框，2-滚轮，3-轨道，4-$昆筒支座，5-$昆筒，6-线缆盘，7-保护层，8-限位挡板。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
[0023]如图I和图2所示，大型线缆盘放缆装置，包括底框1、行走机构、滚动组件和线缆盘6，底框I为矩形框架结构，行走机构设置于底框I的下方，四个滚动组件分别设置于底框I的四角上，且每个滚动组件沿底框I的长度方向设置，所述滚动组件包括辊筒支座4和辊筒5，辊筒支座4固定安装在底框I的上端面边缘处，辊筒5转动安装在辊筒支座4上，线缆盘6装载于辊筒5上，如图3所示，所述的辊筒5的柱面上包覆有保护层7。
[0024]进一步地，所述的行走机构为直线行走机构。
[0025]进一步地，所述的直线行走机构包括滚轮2和轨道3，四个滚轮2转动安装在底框I的下侧四角上，两根轨道3相互平行地沿底框I的长度方向设置，滚轮2与轨道3配合。
[0026]进一步地，所述的滚轮2与轨道3的配合为凹凸配合。
[0027]进一步地，所述的滚轮2的滚动圆周上具有环形凸起，所述的轨道3的上表面具有直线凹槽，环形凸起与直线凹槽相配合，或所述的滚轮2的滚动圆周上具有环形凹槽，所述的轨道3的上表面具有直线凸起，环形凹槽与直线凸起向配合。
[0028]进一步地，所述的保护层7为尼龙保护层，采用尼龙材料一方面可避免辊筒5与线缆盘6的边缘直接接触，从而起到缓冲作用，保护辊筒5和线缆盘6不被磨损，另一方面，尼龙材料的使用，可减小辊筒5与线缆盘6相互作用产生的噪声，从而给操作员工提供一个良好的工作环境。
[0029]进一步地，位于辊筒5外侧的辊筒支座4上还固定设置有防止线缆盘6滑出辊筒5表面的限位挡板8，通过限位挡板8对线缆盘6起到限位作用，可有效防止线缆盘6在出缆过程中出现横移而滑出辊筒5的表面的现象，确保出缆正常运行。
[0030]本实用新型的工作过程如下：将装载有线缆的线缆盘6放在滚动组件上，使得线缆盘6的边缘与尼龙层直接接触，同时线缆盘6可在滚动组件上滚动，根据实际工作需要，推动底框1，使底框I沿着轨道3移动，移至预定位置后，将装载于线缆盘6上的线缆引出，同时转动线缆盘6，从而可连续地引出线缆。
【主权项】
1.大型线缆盘放缆装置，其特征在于：包括底框（1)、行走机构、滚动组件和线缆盘(6)，底框（I)为矩形框架结构，行走机构设置于底框（I)的下方，四个滚动组件分别设置于底框（I)的四角上，且每个滚动组件沿底框（I)的长度方向设置，所述滚动组件包括辊筒支座（4)和辊筒（5)，辊筒支座（4)固定安装在底框（I)的上端面边缘处，辊筒（5)转动安装在辊筒支座（4 )上，线缆盘（6 )装载于辊筒（5 )上，所述的辊筒（5 )的柱面上包覆有保护层(7)。2.根据权利要求I所述的大型线缆盘放缆装置，其特征在于：所述的行走机构为直线行走机构。3.根据权利要求2所述的大型线缆盘放缆装置，其特征在于：所述的直线行走机构包括滚轮（2)和轨道（3)，四个滚轮（2)转动安装在底框（I)的下侧四角上，两根轨道（3)相互平行地沿底框（I)的长度方向设置，滚轮（2 )与轨道（3 )配合。4.根据权利要求3所述的大型线缆盘放缆装置，其特征在于：所述的滚轮（2)与轨道(3)的配合为凹凸配合。5.根据权利要求4所述的大型线缆盘放缆装置，其特征在于：所述的滚轮（2)的滚动圆周上具有环形凸起，所述的轨道（3)的上表面具有直线凹槽，环形凸起与直线凹槽相配合。6.根据权利要求4所述的大型线缆盘放缆装置，其特征在于：所述的滚轮（2)的滚动圆周上具有环形凹槽，所述的轨道（3)的上表面具有直线凸起，环形凹槽与直线凸起向配合。7.根据权利要求I所述的大型线缆盘放缆装置，其特征在于：所述的保护层（7)为尼龙保护层。8.根据权利要求I所述的大型线缆盘放缆装置，其特征在于：位于辊筒（5)外侧的辊筒支座（4 )上还固定设置有防止线缆盘（6 )滑出辊筒（5 )表面的限位挡板（8 )。
【专利摘要】本实用新型涉及大型线缆盘放缆装置，包括底框（1）、行走机构、滚动组件和线缆盘（6），底框（1）为矩形框架结构，行走机构设置于底框（1）的下方，四个滚动组件分别设置于底框（1）的四角上，且每个滚动组件沿底框（1）的长度方向设置，所述滚动组件包括辊筒支座（4）和辊筒（5），辊筒支座（4）固定安装在底框（1）的上端面边缘处，辊筒（5）转动安装在辊筒支座（4）上，线缆盘（6）装载于辊筒（5）上，所述的辊筒（5）的柱面上包覆有保护层（7）。本实用新型的优点在于：移动方便、放缆操作省力、使用寿命长且噪声污染小。
【IPC分类】H02G11/02
【公开号】CN205160016
【申请号】CN201520903567
【发明人】刘士杰, 范祖华
【申请人】成都市永申线缆有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月13日