一种新型剥线机中剥器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型剥线机中剥器，包括支架、驱动组件和切割组件，所述驱动组件通过所述支架与所述切割组件连接；所述切割组件包括刀片、刀片导向座和弹性夹持组件，所述刀片和所述弹性夹持组件分别与刀片导向座固定连接。采用弹性V型夹持组件，当更换不同直径线材时，无需更换夹持部件，工作效率大幅度提升；通过气缸驱动，实现上下刀片相对中心面同时运动，运动距离一致，省去了电机、电机驱动器、齿轮等结构，减化电气程序，大大降低成本。
【专利说明】
一种新型剥线机中剥器
技术领域
[0001]本实用新型属于电力设备技术领域，具体涉及一种新型剥线机中剥器。
【背景技术】
[0002]目前市场上现有的中剥器多为对原有刀架进行改进，由步进电机驱动，将中间的切断刀更改为纵向的中剥刀，前后增加导管导向。其缺陷是显而易见的:首先，在加工不同直径的线材时，需要更换不同尺寸的导管，通用性不好。其次，因使用步进电机驱动，通过齿轮齿条实现切刀同时向中间切，生产及制造成本较高。
【实用新型内容】
[0003]为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种新型剥线机中剥器。
[0004]本实用新型所采用的技术方案为:一种新型剥线机中剥器，包括支架、驱动组件和切割组件，所述驱动组件通过所述支架与所述切割组件连接;所述切割组件包括刀片、刀片导向座和弹性夹持组件，所述刀片和所述弹性夹持组件分别与刀片导向座固定连接。
[0005]进一步地，所述弹性夹持组件包括V型固定脚及与所述V型固定脚固定连接的弹性部件;所述V型固定脚通过所述弹性部件与所述刀片导向座连接。
[0006]进一步地，所述弹性夹持组件数量为两个，分别为左弹性夹持组件和右弹性夹持组件，所述左弹性夹持组件和所述右弹性夹持组件分别设置于所述刀片左右两侧。
[0007]进一步地，所述V型固定脚包括至少一个上V型固定脚和至少一个下V型固定脚;所述上V型固定脚上的V型卡槽和所述下V型固定脚上的V型卡槽交错设置;每个所述V型固定脚(61)均与线材线接触。
[0008]进一步地，所述驱动组件包括气缸、旋转轴、驱动板和连接轴；所述气缸的伸出杆上设置有一个旋转轴，所述旋转轴与所述伸出杆垂直，所述旋转轴上连接有两个驱动板，两个驱动板之间具有夹角，一个所述驱动板位于所述气缸的伸出杆的上面，另一个所述驱动板位于所述气缸的伸出杆的下面，每个所述驱动板上均连接有一个连接轴，所述连接轴与所述刀片导向座连接。
[0009]进一步地，所述弹性部件为弹簧，所述弹簧一端与所述刀片导向座连接，所述弹簧另一端与所述V型固定脚连接。
[0010]进一步地，所述弹性部件为弹片，所述弹片一端与所述刀片导向座连接，所述弹片另一端与所述V型固定脚连接。
[0011]本实用新型的有益效果为:采用弹性夹持组件，当更换不同直径线材时，无需更换夹持部件，工作效率大幅度提升;通过气缸驱动，实现上下刀片相对中心面同时运动，运动距离一致，省去了电机、电机驱动器、齿轮等结构，降低了电气程序难度，大大降低了成本。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图；
[0013]图2是V型固定脚与线材夹持的示意图；
[0014]图3是驱动组件的结构示意图。
[0015]图中:1、支架;2、驱动组件;21、气缸;22、旋转轴;23、驱动板;24、连接板;3、切割组件;4、刀片；5、刀片导向座;6、弹性夹持组件;61、V型固定脚;611、上V型固定脚;612、下V型固定脚;62、弹性部件;7、线材。
【具体实施方式】
[0016]如图1所示，本实用新型提供了一种新型剥线机中剥器，包括支架1、驱动组件2和切割组件3，所述驱动组件2通过所述支架I与所述切割组件3连接;所述切割组件3包括刀片
4、刀片导向座5和弹性夹持组件6，所述刀片4和所述弹性夹持组件6分别与刀片导向座5固定连接。
[0017]弹性夹持组件6包括V型固定脚61及与V型固定脚61固定连接的弹性部件62;V型固定脚61通过所述弹性部件62与刀片导向座5连接。
[0018]弹性夹持组件6数量为两个，分别为左弹性夹持组件和右弹性夹持组件，所述左弹性夹持组件和所述右弹性夹持组件分别设置于刀片4左右两侧。
[0019]如图2所示，上V型固定脚(611)上的V型卡槽和下V型固定脚(612)上的V型卡槽交错设置;每个所述V型固定脚(61)均与线材线接触。左弹性夹持组件包括两个上V型固定脚
(611)和一个下V型固定脚(612)，一个下V型固定脚(612)能够插入两个上V型固定脚之间；右弹性夹持组件包括一个上V型固定脚(611)和两个下V型固定脚(612)，一个上V型固定脚
(612)能够插入两个下V型固定脚之间。
[0020]每个V型固定脚61均与线材7线接触。
[0021]如图3所示，驱动组件2包括气缸21、旋转轴22、驱动板23和连接轴24;气缸21的伸出杆上设置有一个旋转轴22，旋转轴22与伸出杆垂直，旋转轴22上连接有两个驱动板23，两个驱动板23之间具有夹角，一个所述驱动板23位于所述气缸21的伸出杆的上面，另一个所述驱动板23位于所述气缸21的伸出杆的下面，每个所述驱动板23上均连接有一个连接轴24，所述连接轴24与所述刀片导向座5连接。
[0022]气缸21的水平往复运动通过伸出杆传递给驱动板23，两个驱动板23间夹角产生变化；当气缸21向左移动作功，两个驱动板23夹角变小，线材上面的刀片导向座5随之向下运动，线材下面的刀片导向座5向上运动，两个刀片导向座5相向运动，分别与线材7接触后压紧线材7。
[0023]在一个实施例中，弹性部件62为弹簧，所述弹簧一端与所述刀片导向座5连接，弹簧另一端与V型固定脚61连接。
[0024]在另一实施例中，弹性部件62为弹片，弹片一端与刀片导向座5连接，弹片另一端与V型固定脚61连接。
[0025]气缸21推动旋转轴22向左运动，上下两块驱动板23同时驱动连接轴24同时沿长腰孔向中心面运动，同时带动刀片4，向中心面运动。在运动过程中，V型固定脚61先接触并压紧线材，刀片4继续向中心面运动到中剥位，同时压紧弹簧62被压缩，V型固定脚61保持压紧线材状态。刀片4到达切线深度后，气缸21拉回旋转轴22向右运动，上下两块驱动板23同时驱动连接轴24沿长腰孔远离中心面运动，同时带动刀片4远离中心面运动。
[0026]最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的【具体实施方式】而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型剥线机中剥器，其特征在于:包括支架(I)、驱动组件(2)和切割组件(3)，所述驱动组件(2)通过所述支架(I)与所述切割组件(3)连接;所述切割组件(3)包括刀片(4)、刀片导向座(5)和弹性夹持组件(6)，所述刀片(4)和所述弹性夹持组件(6)分别与刀片导向座(5)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种新型剥线机中剥器，其特征在于:所述弹性夹持组件(6)包括V型固定脚(61)及与所述V型固定脚(61)固定连接的弹性部件(62);所述V型固定脚(61)通过所述弹性部件(62)与所述刀片导向座(5)连接。3.根据权利要求2所述的一种新型剥线机中剥器，其特征在于:所述弹性夹持组件(6)数量为两个，分别为左弹性夹持组件和右弹性夹持组件，所述左弹性夹持组件和所述右弹性夹持组件分别设置于所述刀片(4)左右两侧。4.根据权利要求3所述的一种新型剥线机中剥器，其特征在于:所述V型固定脚(61)包括至少一个上V型固定脚(611)和至少一个下V型固定脚(612);所述上V型固定脚(611)上的V型卡槽和所述下V型固定脚(612)上的V型卡槽交错设置;每个所述V型固定脚(61)均与线材线接触。5.根据权利要求4所述的一种新型剥线机中剥器，其特征在于:所述驱动组件(2)包括气缸(21)、旋转轴(22)、驱动板(23)和连接轴(24);所述气缸(21)的伸出杆上设置有一个旋转轴(22)，所述旋转轴(22)与所述伸出杆垂直，所述旋转轴(22)上连接有两个驱动板(23)，两个驱动板(23)之间具有夹角，一个所述驱动板(23)位于所述气缸(21)的伸出杆的上面，另一个所述驱动板(23)位于所述气缸(21)的伸出杆的下面，每个所述驱动板(23)上均连接有一个连接轴(24)，所述连接轴(24)与所述刀片导向座(5)连接。6.根据权利要求5所述的一种新型剥线机中剥器，其特征在于:所述弹性部件(62)为弹簧，所述弹簧一端与所述刀片导向座(5)连接，所述弹簧另一端与所述V型固定脚(61)连接。7.根据权利要求5所述的一种新型剥线机中剥器，其特征在于:所述弹性部件(62)为弹片，所述弹片一端与所述刀片导向座(5)连接，所述弹片另一端与所述V型固定脚(61)连接。
【文档编号】H02G1/12GK205646661SQ201620455134
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月17日
【发明人】刘君
【申请人】徐州领君仁驰自动化设备有限公司