本发明涉及数据读取技术领域，尤其涉及一种用于测量设备的数据转换器。
背景技术：
在现代化大生产的今天，电子测量技术在各大企业广泛应用，然而，目前绝大多数电子测量设备的输出仅限于显示，未提供数字输出或不提供数字输出，尤其对于国内市场占有率最高的“三丰”等电子测量设备，以优越的性能占据了国内大部分的市场份额，但国内目前没有相关的数据读取产品，国外有相应的数据读取产品，只能用于单一的测量设备，并且价格昂贵、供货周期长等因素，因此其应用受到了极大限制，另外，国外的数据读取产品只提供测量结果的屏幕显示，随着工业生产要求逐步提高，这一显示、手写记录、手动输入的方式已经不能满足工业生产需要，存在人工操作容易产生的错误、处理效率低，无法达到工业生产需要将电子测量设备的测量结果自动送入到PC内。
技术实现要素：
鉴于目前电子测量设备存在的上述不足，本发明提供一种自动读取测量设备的数据、使用范围广的用于测量设备的数据转换器。
为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：
一种用于测量设备的数据转换器，所述用于测量设备的数据转换器包括处理器、接口模块、驱动与转换模块、开关状态扫描模块和开关，其中：
处理器，所述处理器负责读取数据并与PC进行数据传输，读取开关的状态数据并向驱动与转换模块发送多种数据读取方式命令；
接口模块，所述数据转换器设置多个不同类型的接口模块，所述处理器通过接口模块连接测量设备；
驱动与转换模块，所述接口模块通过驱动与转换模块与处理器进行连接，所述驱动与转换模块接收处理器发送的读取数据命令后，接通相应地接口模块；
开关状态扫描模块，所述开关状态扫描模块负责监视开关设定状态，并将开关状态的数据发送到处理器；
开关，所述数据转换器设置了多种具有数据读取通道的开关。
依照本发明的一个方面，所述数据转换器还包括设定模块和/或显示模块，所述设定模块负责设定处理器与PC之间的数据传输率，所述显示模块与处理器连接，当数据转换器在读取数据过程中发生错误时，所述显示模块负责显示相关的错误信息。
依照本发明的一个方面，所述多个不同类型的接口模块为RS-232接口、RS-485接口和RS-422接口，所述处理器通过RS-232接口或RS-485接口或RS-422接口与测量设备进行数据传输。
依照本发明的一个方面，所述开关包括面板开关和脚踏开关。
依照本发明的一个方面，所述数据读取方式具体可为下面三种方式中的任何一种方式：
第一种数据读取方式为PC直接向处理器发送指定数据读取通道的命令进行数据读取；
第二种数据读取方式为通过开关接通相应的数据读取通道进行数据读取；
第三种数据读取方式为测量设备直接向处理器发送数据。
依照本发明的一个方面，所述通过开关接通相应的数据读取通道进行数据读取具体为：
读取全部通道，处理器接收到所有开关同时闭合的指令后，依次向所有数据读取通道发送数据请求并进行数据读取；
读取单一通道，处理器接收到一个开关闭合的指令后，向此开关对应的数据读取通道发送数据请求并进行数据读取。
本发明还公布了一种采用数据转换器的数据读取方法，该方法包括以下步骤：
将测量设备通过数据转换器连接到PC；
PC通过数据转换器采用多种数据读取方式对测量设备进行数据读取。
依照本发明的一个方面，所述数据读取方式具体可为下面三种方式中的任何一种方式：
第一种数据读取方式为PC直接向处理器发送指定数据读取通道的命令进行数据读取；
第二种数据读取方式为通过开关接通相应的数据读取通道进行数据读取；
第三种数据读取方式为测量设备直接向处理器发送数据。
依照本发明的一个方面，所述通过开关接通相应的数据读取通道进行数据读取具体为：
读取全部通道，处理器接收到所有开关同时闭合的指令后，依次向所有数据读取通道发送数据请求并进行数据读取；
读取单一通道，处理器接收到一个开关闭合的指令后，向此开关对应的数据读取通道发送数据请求并进行数据读取。
依照本发明的一个方面，所述数据转换器还包括设定模块和/或显示模块，所述设定模块负责设定处理器与PC之间的数据传输率，所述显示模块与处理器连接，当数据转换器在读取数据过程中发生错误时，所述显示模块负责显示相关的错误信息
本发明实施的优点：由于本发明的数据转换器包括处理器、接口模块、驱动与转换模块、开关状态扫描模块和开关，其中，处理器负责读取数据并与PC进行数据传输，读取开关的状态数据并向驱动与转换模块发送多种数据读取方式命令；接口模块，处理器通过接口模块连接测量设备，由于数据转换器设置多个不同类型的接口模块，所以数据转换器可根据不同的测量设备选用相配套的接口模块，使用范围广；驱动与转换模块，接口模块通过驱动与转换模块与处理器进行连接，驱动与转换模块接收处理器发送的读取数据命令后，接通相应地接口模块；开关状态扫描模块，开关状态扫描模块负责监视开关设定状态，并将开关状态的数据发送到处理器；开关，数据转换器设置了多种具有数据读取通道的开关，这样测量设备通过数据转换器连接到PC，PC可采用多种数据读取方式对测量设备进行数据读取，自动读取测量设备的数据，所以本发明的用于测量设备的数据转换器能自动读取测量设备的数据、使用范围广。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明所述的一种用于测量设备的数据转换器的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步说明。
如图1所示，一种用于测量设备的数据转换器，所述用于测量设备的数据转换器包括处理器3、接口模块5、驱动与转换模块4、开关状态扫描模块2和开关1，其中：
处理器3，所述处理器3负责读取数据并与PC6进行数据传输，读取开关1的状态数据并向驱动与转换模块4发送多种数据读取方式命令；
接口模块5，所述数据转换器设置多个不同类型的接口模块，处理器3通过接口模块5连接测量设备；
驱动与转换模块4，所述接口模块5通过驱动与转换模块4与处理器3进行连接，驱动与转换模块4接收处理器3发送的读取数据命令后，接通相应地接口模块5；
开关状态扫描模块2，所述开关状态扫描模块2负责监视开关1设定状态，并将开关1的状态数据发送到处理器3；
开关1，所述数据转换器设置了多种具有数据读取通道的开关1。
在实际应用中，为了方便用户的使用，比如：数据的传输率的大小、PC6在读取测量设备数据时出现错误时提醒用户，数据转换器还包括设定模块7和显示模块8，设定模块7负责设定处理器3与PC6之间的数据传输率，显示模块8与处理器3连接，当数据转换器在读取数据过程中发生错误时，显示模块8负责显示相关的错误信息。另外,多个不同类型的接口模块5可为RS-232接口、RS-485接口和RS-422接口，处理器3通过RS-232接口或RS-485接口或RS-422接口与测量设备进行数据传输。
在实际应用中，开关1包括面板开关和脚踏开关，数据读取方式具体可为下面三种方式中的任何一种方式：
第一种数据读取方式为PC6直接向处理器3发送指定数据读取通道的命令进行数据读取，指定数据读取通道对应的接口模块5接收到读取指令后，忽略开关1的功能直接连通测量设备，根据PC6的命令依次向相应数据读取通道发送数据请求，通道连接好后，测量设备输出的测量数据经过驱动与转换模块4进行解码整理后输送到处理器3，如果处理器3接收到的数据正确，则直接将测量数据传输给PC6，如果处理器3接收到的数据不正确或超时未返回数据，则显示模块8显示数据读取过程中存在的错误信息。
第二种数据读取方式为通过开关1接通相应的数据读取通道进行数据读取，通过开关1接通相应的数据读取通道进行数据读取具体为：
A)读取全部通道，处理器3接收到所有开关1同时闭合的指令后，依次向所有数据读取通道发送数据请求并进行数据读取，也就是说按下面板开关或脚踏开关上的“读取全部通道”开关后，处理器3接收到指令后，依次向所有数据读取通道发送数据请求，通道连接好后，测量设备输出的测量数据经过驱动与转换模块4进行解码整理后输送到处理器3，如果处理器3接收到的数据正确，则直接将测量数据传输给PC6，如果处理器3接收到的数据不正确或超时未返回数据，则显示模块8显示数据读取过程中存在的错误信息；
B)读取单一通道，处理器3接收到一个开关1闭合的指令后，向此开关1对应的数据读取通道发送数据请求并进行数据读取，也就是说根据数据读取的需要按下脚踏开关上的某一个开关1后，处理器3接收到指令后，向此开关1对应的数据读取通道发送数据请求，通道连接好后，测量设备输出的测量数据经过驱动与转换模块4进行解码整理后输送到处理器3，如果处理器3接收到的数据正确，则直接将测量数据传输给PC6，如果处理器3接收到的数据不正确或超时未返回数据，则显示模块8显示数据读取过程中存在的错误信息。
第三种数据读取方式为测量设备直接向处理器3发送数据，打开测量设备上的自动数据读取开关，向处理器3发送触发信号，处理器3根据信号来源向对应的数据读取通道发送数据请求，通道连接好后，测量设备输出的测量数据经过驱动与转换模块4进行解码整理后输送到处理器3，如果处理器3接收到的数据正确，则直接将测量数据传输给PC6，如果处理器3接收到的数据不正确或超时未返回数据，则显示模块8显示数据读取过程中存在的错误信息。
本发明还公布了一种采用数据转换器的数据读取方法，该方法包括以下步骤：
第一步为将测量设备通过数据转换器连接到PC6；
第二步为PC6通过数据转换器采用多种数据读取方式对测量设备进行数据读取。
其中，数据转换器包括：处理器3，所述处理器3负责读取数据并与PC6进行数据传输，读取开关1的状态数据并向驱动与转换模块4发送多种数据读取方式命令；接口模块5，所述数据转换器设置多个不同类型的接口模块5，处理器3通过接口模块5连接测量设备；驱动与转换模块4，所述接口模块5通过驱动与转换模块4与处理器3进行连接，驱动与转换模块4接收处理器3发送的读取数据命令后，接通相应地接口模块5；开关状态扫描模块2，所述开关状态扫描模块2负责监视开关1设定状态，并将开关1的状态数据发送到处理器3；开关1，所述数据转换器设置了多种具有数据读取通道的开关1。
在实际应用中，为了方便用户的使用，比如：数据的传输率的大小、PC6在读取测量设备数据时出现错误时提醒用户，数据转换器还包括设定模块7和显示模块8，设定模块7负责设定处理器3与PC6之间的数据传输率，显示模块8与处理器3连接，当数据转换器在读取数据过程中发生错误时，显示模块8负责显示相关的错误信息。另外,多个不同类型的接口模块5可为RS-232接口、RS-485接口和RS-422接口，处理器3通过RS-232接口或RS-485接口或RS-422接口与测量设备进行数据传输。
在实际应用中，开关1包括面板开关和脚踏开关，数据读取方式具体可为下面三种方式中的任何一种方式：
第一种数据读取方式为PC6直接向处理器3发送指定数据读取通道的命令进行数据读取，指定数据读取通道对应的接口模块5接收到读取指令后，忽略开关1的功能直接连通测量设备，根据PC6的命令依次向相应数据读取通道发送数据请求，通道连接好后，测量设备输出的测量数据经过驱动与转换模块4进行解码整理后输送到处理器3，如果处理器3接收到的数据正确，则直接将测量数据传输给PC6，如果处理器3接收到的数据不正确或超时未返回数据，则显示模块8显示数据读取过程中存在的错误信息。
第二种数据读取方式为通过开关1接通相应的数据读取通道进行数据读取，通过开关1接通相应的数据读取通道进行数据读取具体为：
A)读取全部通道，处理器3接收到所有开关1同时闭合的指令后，依次向所有数据读取通道发送数据请求并进行数据读取，也就是说按下面板开关或脚踏开关上的“读取全部通道”开关后，处理器3接收到指令后，依次向所有数据读取通道发送数据请求，通道连接好后，测量设备输出的测量数据经过驱动与转换模块4进行解码整理后输送到处理器3，如果处理器3接收到的数据正确，则直接将测量数据传输给PC6，如果处理器3接收到的数据不正确或超时未返回数据，则显示模块8显示数据读取过程中存在的错误信息；
B)读取单一通道，处理器3接收到一个开关1闭合的指令后，向此开关1对应的数据读取通道发送数据请求并进行数据读取，也就是说根据数据读取的需要按下脚踏开关上的某一个开关1后，处理器3接收到指令后，向此开关1对应的数据读取通道发送数据请求，通道连接好后，测量设备输出的测量数据经过驱动与转换模块4进行解码整理后输送到处理器3，如果处理器3接收到的数据正确，则直接将测量数据传输给PC6，如果处理器3接收到的数据不正确或超时未返回数据，则显示模块8显示数据读取过程中存在的错误信息。
第三种数据读取方式为测量设备直接向处理器3发送数据，打开测量设备上的自动数据读取开关，向处理器3发送触发信号，处理器3根据信号来源向对应的数据读取通道发送数据请求，通道连接好后，测量设备输出的测量数据经过驱动与转换模块4进行解码整理后输送到处理器3，如果处理器3接收到的数据正确，则直接将测量数据传输给PC6，如果处理器3接收到的数据不正确或超时未返回数据，则显示模块8显示数据读取过程中存在的错误信息。
本发明的数据转换器的好处：由于本发明的数据转换器包括处理器3，处理器3负责读取数据并与PC6进行数据传输，读取开关1的状态数据并向驱动与转换模块4发送多种数据读取方式命令；接口模块5，处理器3通过接口模块5连接测量设备，由于数据转换器设置多个不同类型的接口模块5，所以数据转换器可根据不同的测量设备选用相配套的接口模块5，除了测量设备外，本产品还可应用到其它的产品，比如：工控机等，使用范围非常广；驱动与转换模块4，接口模块5通过驱动与转换模块4与处理器3进行连接，驱动与转换模块4接收处理器3发送的读取数据命令后，接通相应地接口模块5；开关状态扫描模块2，开关状态扫描模块2负责监视开关1设定状态，并将开关1的状态数据发送到处理器3；开关1，数据转换器设置了多种具有数据读取通道的开关1，这样测量设备通过数据转换器连接到PC6，PC6可采用多种数据读取方式对测量设备进行数据读取，自动读取测量设备的数据，所以本发明的用于测量设备的数据转换器能自动读取测量设备的数据、使用范围广。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本发明公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。