非接触式开关的制作方法

本发明涉及电动工具领域，特别是涉及一种用于电动工具的非接触式开关。

背景技术：

传统的开关为接触式开关，通过机械接触片及滑动电阻来检测开关的机械位置，利用检测该机械位置，控制电动工具的工作状态或工作速率。但这样的开关在长期使用的过程中，由于机械位置容易发生错位，进而导致开关所控制的电动工具的状态出错。

为了提高电动工具的开关的可靠性，亟需有一种新型的开关来代替传统的接触式开关。

技术实现要素：

基于此，有必要针对上述由于接触式开关会导致开关容易发生错位，进而导致开关所控制的电动工具的状态出错的问题，提供一种非接触式开关。

一种用于控制电动工具的非接触式开关，包括：活动部件，可沿一定方向进行往复移动；检测部件，与所述活动部件分离设置，并通过检测所述活动部件的位置，控制电动工具进行工作。

上述用于控制电动工具的非接触式开关，通过检测部件检测与检测部件分离的活动部件，这样便避免传统的接触式开关在长时间使用后机械位置容易发生错位，导致开关所控制的电动工具的状态出错的问题，提高可电动工具的开关的可靠性。

在其中一个实施例中，所述活动部件为可对密闭腔内可以传导压力的介质施加压力的活动杆，所述检测部件为可通过检测活动杆对密闭腔内可以传导压力的介质的压力来判断所述活动杆的位置的压力传感器。

在其中一个实施例中，所述非接触式开关还包括弹性部件，连接于所述活动部件，用于使所述活动部件对密闭腔内的可以传导压力的介质施加压力后进 行复位。

在其中一个实施例中，所述弹性部件一端连接于所述活动部件，另一端连接于所述密闭腔的壳体。

在其中一个实施例中，所述活动部件具有磁性部件，所述检测部件为可通过检测所述磁性部件附近磁场强弱来判断所述磁性部件的位置的电磁传感器。

在其中一个实施例中，所述活动部件为可产生电磁场的电磁部件。

在其中一个实施例中，所述电磁部件可以为磁敏三极管、磁敏二极管或磁敏电阻。

在其中一个实施例中，所述检测部件为电容器；所述非接触式开关还包括电介质，部分设置于所述电容器的电极之间，所述活动部件带动所述电介质在所述电容器的电极之间移动，使处于电容器的电极之间的电介质的体积变大或变小；所述电容器通过检测电容的大小判断所述活动部件的位置。

在其中一个实施例中，所述活动部件可带动所述电介质停留于所述电容器的电极之间的任意位置。

在其中一个实施例中，所述检测部件包括：用以发射光束的光束发射器与用以检测光通量的光电传感器；所述非接触开关还包括设置于所述光束发射器的光路中的光通量控制装置，所述活动部件可通过移动位置改变所述光束发射器所发射的光束通过光通量控制装置的光通量，所述光电传感器通过检测接收到的光通量判断所述活动部件的位置。

在其中一个实施例中，所述光束发射器通过直射的方式将光线射至所述光电传感器。

在其中一个实施例中，所述光通量控制装置通过改变透光区域而改变所述光电传感器接收到的光通量。

在其中一个实施例中，所述光通量控制装置通过差动的方式改变透光区域。

在其中一个实施例中，所述光通量控制装置通过控制透光区域离所述光束发射器的距离而改变所述光电传感器接收到的光通量。

在其中一个实施例中，所述检测装置为电感传感器；所述活动部件因位置的改变而改变所述电感传感器的电感值，所述电感传感器可通过检测电感值判 断所述活动部件的位置。

在其中一个实施例中，所述电感传感器包括第一线圈及铁芯，所述铁芯部分设置于所述第一线圈之中，所述活动部件可带动所述铁芯在第一线圈中移动，使处于第一线圈中的所述铁芯体积变大或变小。

在其中一个实施例中，所述电感传感器包括：第二线圈及第三线圈，所述第二线圈及第三线圈首尾相接排列；楔形金属板设置于所述第二线圈及所述第三线圈之间；

所述活动部件可带动所述楔形金属板沿垂直所述第二线圈或第三线圈的长度的移动。

附图说明

图1为本发明的非接触式开关的第一优选实施例结构示意图；

图2为本发明的非接触式开关的第二优选实施例结构示意图；

图3为本发明的非接触式开关的第三优选实施例结构示意图；

图4为本发明的非接触式开关的第四优选实施例结构示意图；

图5为本发明的非接触式开关的第五优选实施例结构的第一种实现方式的示意图；

图6为本发明的非接触式开关的第五优选实施例结构的第二种实现方式的示意图。

其中：100、200、300、400、500.非接触式开关

110.活动杆 120.压力传感器

130.密闭腔 210.磁性部件

220.电磁传感器 310.电容器

311.电极片 320.电介质

411.光束发射器 412.光电传感器

420.光通量控制装置 510.电感传感器

511.第一线圈 512.铁芯

513.第二线圈 514.第三线圈

515.楔形金属板

具体实施方式

下面结合实施例对本发明内容进一步说明。

本发明公开一种的非接触式开关，该非接触式开关主要用于控制电动工具工作模式或工作速率等，主要包括活动部件与检测部件。工作人员可使该活动部件沿着一定方向进行往复移动；该检测部件主要用于检测活动部件的位置，并将该位置信号转变为电信号，进而控制电动工具进行工作。为了更好的对本发明内容更清楚，下面结合附图对本发明作进一步说明：

请参照图1，本发明第一优选实施例公开了一种非接触式开关100，其中，活动部件为活动杆110、检测部件为压力传感器120。该活动杆110与该压力传感器120之间形成一个密闭腔130，该密闭腔130内具有传导压力的介质，例如为空气。该活动杆110因移动对密闭腔130内的空气施加一定的压力，进而使密闭腔130内的气压发生变化。压力传感器120可检测密闭腔130内的气压变化判断活动杆110的位置，进而控制电动机按照指定的模式进行工作，上述非接触式开关100还包括弹性部件(图未示)，弹性部件一端连接于所述活动杆110，而另一端连接在密闭腔130的壳体上，用于使所述活动部件对密闭腔内的可以传导压力的介质施加压力后进行复位。

请参照图2，本发明第二优选实施例公开了一种非接触式开关200，活动部件具有磁性部件210，活动部件带动磁性部件210移动，该磁性部件210可为永磁体、也可为电磁部件，磁性部件210的周围可产生一定强度的磁场，一般地，该磁场的强度与离磁性部件210的距离成正比。即离磁性部件210越近，磁场的强度越强；离磁性部件210越远，磁场的强度越弱。检测部件为电磁传感器220，该电磁传感器220可通过检测磁性部件210周围磁场强弱来判断磁性部件的位置，并将该位置信号转变为电信号控制电动机进行工作，具体地，操作者通过活动部件控制上述磁性部件210移动，使其靠近或远离电磁传感器，上述非接触开关200还包括限位块，当磁性部件210移动到一定位置时，限位块用 以将磁性部件210限定于该位置，直至操作者再次操作该非接触开关200，使活动部件再次控制磁性部件210移动。

上述非接触开关200还可以是活动部件控制电磁传感器220移动，磁性部件固定于电磁传感器220附近。上述非接触开关200并不对此作出限定，只要达到本发明目的即可。

请参照图3，本发明第三优选实施例公开了一种非接触式开关300，其中，检测部件为一个电容器310，该电容器310具有至少一对相对设置的电极片311。该活动部件具有电介质320，电介质320部分或全部位于该对电极片311之间。活动部件带动电介质320在电极片311之间进行移动，根据在电极片311之间的电介质320的体积变化，进而使电容器310的电容值发生变化，电容器根据检测的电容的大小判断所述活动部件的位置，具体地，操作者通过活动部件控制上述电介质320移动，进而控制电介质320在电极片311之间的体积，电介质320可停留于所述电容器310的电极之间的任意位置，这样便可实现无档位调节。

上述非接触开关300还包括限位块，当电介质320移动到一定位置时，限位块用以将电介质320限定于该位置，直至操作者再次操作该非接触开关300，使活动部件再次控制电介质320移动。。

请参照图4，本发明第四优选实施例公开了一种非接触式开关400，其中检测部件包括光束发射器411及光电传感器412，该光束发射器411向光电传感器412发射一光束，该光束可以直射到光电传感器412上，光电传感器412用于检测该光束的强度，光通量控制装置420设置在光束发射器411向光电传感器412发射光束的光路中，活动部件可通过控制光通量控制装置420，改变所述光束发射器411发射至光电传感器412的光通量，具体地，该光通量控制装置420具有透光区421及遮光区422，透光区421用以将光束发射器411发射出的光束从挡光板420的一面透至另一面，相反遮光区422用以挡住光束发射器射出的光线，光通量控制装置420通过差动的方式改变透光区域，从而改变光束发射器411发射至光电传感器412的光通量，光电传感器412通过检测光通量判断活动部件的位置，进而控制电动工具在指定的工作模式进行工作。

除上述通过差动方式改变光通量的实施方式之外，上述活动部件可带动光通量控制装置420改变透光区域与光束发射器411之间距离来实现改变光电传感器412所接收到的光通量，具体地，当光通量控制装置420的透光区域离光束发射器411较近时，透过透光区域的光通量较多，光电传感器412所接受到光通量的也较多。相反，当光通量控制装置420的透光区域离光束发射器411较远时，透过透光区域的光通量较少，光电传感器412所接受到光通量的也较少。这样，光电传感器便可通过检测光通量判断所述活动部件的位置。

为使上述光电传感器412所检测的结果更加准确，将上述光束发射器411及光电传感器412设置在与外界光完全隔离的空间内。

请参照图5及图6，本发明第五优选实施例公开了一种非接触式开关500，其中，检测装置为电感传感器510，活动部件的位置改变而改变所述电感传感器410的电感值，所述电感传感器510可通过检测其电感值判断活动部件的位置。

具体的，参考图5该电感传感器510包括第一线圈511及铁芯512，铁芯512部分设置于线圈511之中，活动部件可带动铁芯512在第一线圈511中进行移动。由于铁芯512的移动，位于第一线圈511中的铁芯512的体积发生变化，进而使电感传感器510的所检测到的电感值发生变化，进而可根据电感值的变化判断活动部件所位于的位置。

本实施例除上述实现方式以外，还具有另一实现方式：请参考图6，电感传感器510包括第二线圈513及第三线圈514，该第二线圈513及第三线圈514收尾相接排列，楔形金属板515设置第二线圈513及第三线圈514之间，活动部件可带动楔形金属板515沿垂直于所述第二线圈513或第三线圈514的长度方向进行移动，由于楔形金属板515的移动，使电感传感器515的所检测到的电感值发生变化，进而可根据电感值的变化判断活动部件所位于的位置。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的 普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。