一种射频拉远装置及其部件的制作方法

本发明涉及通信设备技术领域，具体涉及一种射频拉远装置及射频拉远部件。

背景技术：

射频拉远单元(Radio Remote Unit，RRU)是基站的一个组成部分，主要用于将基带信号进行下行变频、滤波，并经线性功率放大后传至天馈。上行将收到的移动终侧的上行信号进滤波、低噪声放大、进一步的射频小信号放大滤波和下变频，然后完成模数转换和数字中频处理等。

从结构上来看，RRU包括光模块(Small Form-factor Pluggables，SFP)、RRU主板和散热器，SFP和RRU主板设置在同一块大板上，共用一个散热器。

主板关键器件的温度规格通常是105℃-125℃，但是SFP的温度规格通常是85℃-90℃。SFP的热耗在1～2W之间，引起的温升较小，但由于主板热耗大，导致SFP处散热器的温度也随之升高，最终导致SFP温度超过规格要求。

技术实现要素：

为解决现有技术中SFP散热不好，温度超过规格要求的问题，本发明实施例提供一种射频拉远装置RRU，拉长了光模块散热器和主板散热器之间的热传导路径，降低光模块散热器温度，同时也减弱了对光模块的温度影响，使光模块的温度可以控制在规格要求的范围内。本发明实施例还提供了RRU的相应部件。

本发明第一方面提供一种射频拉远装置RRU，包括：本体、主板、主板散热器、维护腔、光模块和光模块散热器；

所述维护腔与所述光模块散热器一体连接；

所述光模块安装在所述光模块散热器的底面；

所述维护腔与所述光模块散热器安装在所述本体的侧面；

所述主板散热器覆盖安装在所述主板上，所述主板散热器和所述主板安装在所述本体的正面，所述主板散热器和所述光模块散热器间隔有预定距离。

结合第一方面，在第一种可能的实现方式中，所述主板散热器和所述光模块散热器之间通过多个支撑件实现支撑连接，所述多个支撑件用于所述主板散热器与所述光模块散热器之间的避空。

结合第一方面第一种可能的实现方式，在第二种可能的实现方式中，所述主板散热器与所述光模块散热器之间的间隔处安装有第一防水胶条。

结合第一方面、第一方面第一种或第二种可能的实现方式，在第三种可能的实现方式中，所述维护腔包括出线腔和出线腔盖板，所述出线腔盖板通过连接件连接在所述维护腔上。

结合第一方面第三种可能的实现方式，在第四种可能的实现方式中，所述出线腔盖板四周安装有第二防水胶条。

本发明第二方面提供一种射频拉远装置RRU的部件，所述部件包括：维护腔、光模块和光模块散热器；

所述维护腔与所述光模块散热器一体连接；

所述光模块安装在所述光模块散热器的底面；

所述维护腔与所述光模块散热器安装在所述本体的侧面；

所述RRU的主板安装在所述本体的正面，所述主板上覆盖安装有主板散热器，所述主板散热器和所述光模块散热器间隔有预定距离。

结合第二方面，在第一种可能的实现方式中，所述主板散热器和所述光模块散热器之间通过多个支撑件实现支撑连接，所述多个支撑件用于所述主板散热器与所述光模块散热器之间的避空。

结合第二方面第一种可能的实现方式，在第二种可能的实现方式中，所述主板散热器与所述光模块散热器之间的间隔处安装有第一防水胶条。

结合第二方面、第二方面第一种或第二种可能的实现方式，在第三种可能的实现方式中，所述维护腔包括出线腔和出线腔盖板，所述出线腔盖板通过连接件连接在所述维护腔上。

结合第二方面第三种可能的实现方式，在第四种可能的实现方式中，所述 出线腔盖板四周安装有第二防水胶条。

与现有技术中光模块与主板共用一个散热器，导致光模块的温度超过规格相比，本发明实施例提供的RRU，光模块散热器和主板散热器分离，拉长了光模块散热器和主板散热器之间的热传导路径，降低光模块散热器温度，同时也减弱了对光模块的温度影响，使光模块的温度可以控制在规格要求的范围内。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例中RRU的一结构示意图；

图2是本发明实施例中主板散热器与光模块散热器之间的一连接关系剖面图；

图3是本发明实施例中RRU部件的一结构图；

图4是本发明实施例中RRU的部件的分离结构图；

图5是本发明实施例中RRU的部件的整体结构图。

具体实施方式

本发明实施例提供本发明实施例提供一种射频拉远装置RRU，可以拉长了光模块散热器和主板散热器之间的热传导路径，降低光模块散热器温度，同时也减弱了对光模块的温度影响，使光模块的温度可以控制在规格要求的范围内。本发明实施例还提供了RRU的相应部件。以下分别进行详细说明。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1是本发明实施例中RRU的一结构示意图。

参阅图1，本发明实施例提供的射频拉远装置RRU的一实施例包括：

本体10、主板20、主板散热器30、维护腔40、光模块50(安装在光模块散热60的底面，图1中未可见)和光模块散热器60；其中，维护腔40与光模块散热器60一体连接；光模块50安装在光模块散热器60的底面，维护腔40与光模块散热器60安装在本体的侧面；主板散热器30覆盖安装在主板20上，也就是说主板20固定安装在主板散热器30上，主板散热器30和主板20安装在本体的正面，光模块散热器60与主板散热器30是垂直关系或趋向于垂直，主板散热器30和光模块散热器60间隔有预定距离。

本发明实施例中的正面可以理解为是面积大的以免，侧面可以理解为面积小的一面，实际上要表达的只是光模块散热器60和主板散热器30分别位于不同的平面上。

本发明实施例提供的RRU，光模块散热器60和主板散热器30分离，拉长了光模块散热器60和主板散热器30之间的热传导路径，降低光模块散热器60温度，同时也减弱了对光模块50的温度影响，使光模块的温度可以控制在规格要求的范围内。

图2为本发明实施例中主板散热器与光模块散热器之间的一连接关系剖面图。

参阅图2，主板散热器30和光模块散热器60之间通过多个支撑件70实现支撑连接，实现了主板散热器30与光模块散热器60之间的避空。

支撑件70可以是柱体螺钉或者凸台，也可以是其他形状的支撑件，本发明实施例中对支撑件的形状不做具体限定。

主板散热器30与光模块散热器60之间通过柱体或者凸台实现支撑连接，可以减小主板散热器30与光模块散热器60之间的接触面积，从而减小了传热面积，进一步的控制了光模块散热器60的温度，从而控制了光模块50的温度。

在主板散热器30和光模块散热器60之间的间隔处还安装有防水胶条，防水胶条可以防止水通过主板散热器30与光模块散热器60之间的间隔进入光模块。

图3为本发明实施例中RRU部件的一结构图。

本发明实施例提供的RRU的部件包括：维护腔40、光模块50和光模块散热器60，维护腔40与光模块散热器60一体连接，光模块50安装在光模块散热器60 的底面。

图4为本发明实施例中RRU的部件的分离结构示意图。

参阅图4，本发明实施例提供的RRU的部件包括：维护腔40、光模块50和光模块散热器60、维护腔40与光模块散热器60一体连接，光模块50安装在光模块散热器60的底面，维护腔40包括出线腔401和出线腔盖板402，出线腔盖板402通过连接件403连接在维护腔40上。出线腔盖板402可以盖上时可以关闭出线腔401，可以保护出线腔401。出线腔盖板402打开时可以出线。

连接件40可以是微型转轴、卡扣和螺钉等能实现连接功能的零件。

图5为本发明实施例中RRU的部件的整体结构示意图。

参阅图5，出线腔盖板402四周安装有防水胶条404。防水胶条404可以防水，保护了出线腔401中的线缆。

本发明实施例提供的RRU部件，可以实现光模块散热器和主板散热器分离，拉长了光模块散热器和主板散热器之间的热传导路径，降低光模块散热器温度，同时也减弱了对光模块的温度影响，使光模块的温度可以控制在规格要求的范围内。

以上对本发明实施例所提供的射频拉远装置RRU以及部件进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。