加热滚轮的制作方法

本发明与滚轮有关，特别是指一种可以加热的滚轮。

背景技术：

现有技术中的加热滚轮，一般是装设涡卷线圈，其为了装设涡卷线圈必须使其具有一中空容置孔，其加工及装设仍有不便之处；再者，涡卷线圈的配置加热方式，则有加热不均、加热速度慢及加热效率均仍有待改善的空间。

因此，所述已知加热滚轮的缺失仍然有待改进。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种加热滚轮，其可使制作较为简易，结构较为简单，且可提高加热效率。

为实现上述目的，本发明提供一种加热滚轮，包含有一筒件，具有一轴向形成有一第一侧及一第二侧的筒身，多个线孔轴向贯穿该筒身的第一侧与第二侧；一线组，具有一导线穿设该筒件的线孔，该筒件两两相邻线孔内导线的穿设方向为相反，并导接电源。

为实现上述目的，本发明提供一种加热滚轮，包含有一筒件，具有一轴向形成有一第一侧及一第二侧的筒身，多个线孔轴向贯穿该筒身的第一侧与第二侧；两线组，各具有多个导线穿设该筒件的线孔；其中一线组的导线于第一侧导接电源正极，于第二侧导接电源负极；另一线组的导线于第一侧导接电源负极，于第二侧导接电源正极。

借此，本发明加热滚轮，利用间隔的导线穿设方向为相反，两两导线之间即各自形成加热涡流，即可使提高加热效率。

较佳地，该筒件具有至少一环槽对应各线孔，各线孔的通口通出至该环槽的底缘。

较佳地，该筒件的环槽形成圆环状。

较佳地，该两两相邻线孔中心形成一间距，该线孔中心至筒身的外周面形成一隔距，该间距大于或等于该隔距。

较佳地，该各线孔中穿设多个导线。

较佳地，同一导线于同一线孔重复穿设多次。

较佳地，该筒件为两个或两个以上组合接合而成。

较佳地，该多个筒件各自穿设一该线组。

较佳地，该多个筒件穿设一该线组。

有关本发明所提供的加热滚轮的详细构造及特点，将在后续的实施方式中予以详尽描述。然而，本技术领域中具有通常知识者理应了解，这些详细说明以及实施本发明所列举的特定实施例，仅用于说明本发明，并非用以限制本发明的专利申请范围。

附图说明

图1是本发明一较佳实施例的立体图。

图2是本发明一较佳实施例的前视图。

图3是本发明一较佳实施例的一端视图。

图4是本发明一较佳实施例的另一端视图。

图5是本发明另一较佳实施例的一端视图。

图6是本发明另一较佳实施例的另一端视图。

【附图标记说明】

筒件10

筒身11

第一侧13

第二侧14

环槽15

线孔16

通口161

线组20

导线21

并接导件22

间距d1

隔距d2

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明作进一步的详细说明。

申请人首先在此说明，在通篇说明书中所指的内、外、上、下等有关方向性的形容词，均是以本发明附图中的方向为基准。

以下将借由所列举的实施例配合附图，详细说明本发明的技术内容及特征，其中：

如图1至图4所示，本发明一较佳实施例的加热滚轮，包含有：

一筒件10，具有一筒身11轴向形成有第一侧13及一第二侧14。

该筒件10还具有两环槽15分别在该第一侧13与第二侧14，该筒件10的环槽15形成圆环状。

该筒件10还具有多个线孔16呈环状排列地轴向贯穿该筒身11的第一侧13与第二侧14。

其中，各线孔16的通口通出至该环槽15的底缘。即，该各线孔16穿出该各环槽15形成一通口161。

换言之，该筒件10的两环槽15对应各线孔16。

其中，该两两相邻线孔16中心形成一间距d1，该线孔16中心至筒身11的外周面111形成一隔距d2，该间距d1大于或等于该隔距d2。

一线组20，具有一导线21穿设该筒件10的线孔16，由第一侧13穿入由第二侧14穿出，再由第二侧14相邻的另一线孔16穿回，并依该顺序持续穿设该导线21于线孔16，全部线孔16均须穿设。但，本发明不限定依相邻顺序穿设。

本发明一较佳实施例中，该筒件10的线孔16的数量为偶数。借此，以使间隔的导线21穿设方向为相反，也可使该导线21在同一侧穿出，导线21的两端再导接电源。

其中，各线孔16可穿设多个导线21，或一导线21可于同一线孔16重复穿设多次。

本发明的加热滚轮，利用间隔的导线21穿设方向为相反，两两导线21之间即各自形成加热涡流，即可提高加热效率。借此，该实施例即实现本发明的目的。

此外，本发明的结构，其很容易可以控制各种距离，因此加热效果可使更容易配合不同需求。

如图5及图6所示，本发明一较佳实施例的加热滚轮，其与前述实施例大致相同，主要不同点在于：

其线组20有两个，各具有多个导线21分别间隔地穿设该筒件10的线孔16，同一线组20的各导线21位于该第一侧13及第二侧14的各端各连接有一并接导件22。

其中一线组20位于该第一侧13及第二侧14的两并接导件22分别接设电源正极及负极，而另一线组20位于该第一侧13及第二侧14的两并接导件22a分别接设电源正极及负极，使该线组20的导线21的电流方向与该另一线组20的导线21的电流方向为相反。

因此，本实施例的加热滚轮，两两间隔的导线21的电流方向亦为相反，即两两导线21之间即各自形成加热涡流，同样达成本发明使提高加热效率发明的目的。

除了以上实施例之外，本发明亦可实施如下：

例如，其中该各线孔16中穿设多个导线21。

或者，该筒件10除如前述为单一构件之外，该筒件10为两个或两个以上组合接合而成。

或如，该多个筒件10各自穿设一该线组20；即各筒件10各自穿设相同或不同的线组20，使可有不同的加热效果。

或可，该多个筒件10穿设一该线组20。

以上所述的任何实施态样均可一者或多者互相搭配使用，均可实现本发明的目的。

综合前述，本发明的加热滚轮其确实可使制作较为简易，结构较为简单，且可提高加热效率，因此实现本发明的目的。

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种加热滚轮，包含有一筒件，具有一筒身轴向形成有第一侧及一第二侧，多个线孔轴向贯穿该筒身的第一侧与第二侧；一线组，具有一导线穿设该筒件的线孔，该筒件两两相邻线孔内导线的穿设方向为相反，并导接电源。或者，一种加热滚轮，包含有两线组，各具有多个导线穿设该筒件的线孔；其中一线组的导线在第一侧导接电源正极，在第二侧导接电源负极；另一线组的导线在第一侧导接电源负极，在第二侧导接电源正极。

技术研发人员：周钦俊
受保护的技术使用者：周钦俊
技术研发日：2016.04.08
技术公布日：2017.10.20