本发明具体涉及一种印制电路板批量管制工具。
背景技术：
传统印制电路板批量管控方式首先需要打钢印号和喷码，其缺点是：1、需要购买可以在印制电路板上做标记的设备，在PCB板边打钢印批号；2、需要购买喷码机，在印制电路板边喷上批号。因此批量管控的费用高，手续麻烦。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种印制电路板批量管制工具，克服上述缺陷，通过设置印制电路板批量管制工具来解决费用高，手续麻烦的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供一种印制电路板批量管制工具，包括一块矩形的平板，所述平板具有第一表面，和与所述第一表面相对应的第二表面，所述平板上设有第一比对区、第二比对区、第一码号区和第二码号区，所述第一表面上设有第一比对区和第一码号区，所述第二表面上设有第二比对区和第二码号区，所述第一比对区和第二比对区均靠近所述平板的边沿，所述第一比对区具有多个第一比对槽，所述多个第一比对槽在同一条直线上构成第一排槽，所述第二比对区具有多个第二比对槽，所述多个第二比对槽在同一条直线上构成第二排槽，所述第一比对槽和所述第二比对槽间隔设置，所述第一码号区具有多个第一号码，所述多个第一号码构成多个第一号排，所述第二码号区具有多个第二号码，所述多个第二号码构成多个第二号排，所述多个第一号排与所述第一排槽平行且对应，所述多个第二号排与所述第二排槽平行且对应。
作为本发明所述一种印制电路板批量管制工具的一种优选方案，所述第一比对槽和第二比对槽呈凹槽结构，所述第一比对槽的凹槽和第二比对槽的凹槽均与印制电路板的批号凹槽形状相同。
作为本发明所述一种印制电路板批量管制工具的一种优选方案，所述多个第一号码与所述多个第二号码按序编号，构成数字序列，任意一个编号仅有一个。
作为本发明所述一种印制电路板批量管制工具的一种优选方案，所述多个第一号排中，任意相邻的两个第一号排之间的距离统一，所述多个第二号排中，任意相邻的两个第二号排之间的距离统一。
与现有技术相比，本发明提出的一种印制电路板批量管制工具，利用本工具测量印制电路板的板边凹槽位置，然后对照标尺批号、凹槽、流程单三者一致，对产品进行批量管制。其优点是：1、使用自主研发工具，省去打钢印流程或喷码流程；2、印制电路板在压合后会有捞边流程，捞边的同时在板边做批号凹槽，省时省力；3、便于对产品进行批量管制。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中，
图1为本发明的一种印制电路板批量管制工具的第一表面的结构示意图；和
图2为本发明的一种印制电路板批量管制工具的第二表面的结构示意图。
其中：1为第一比对区、2为第一码号区、3为第二比对区、4为第二码号区、5为第一比对槽、6为第二比对槽、7为第一号码、8为第一号排、9为第二号码、10为第二号排、11为第一排槽，12为第二排槽。
具体实施方式
本发明所述的一种印制电路板批量管制工具，其包括：一块矩形的平板(未图示)。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
首先，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
其次，本发明利用结构示意图等进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示印制电路板批量管制工具结构的示意图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是实例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间。
实施例一
请参阅图1和图2，图1为本发明的一种印制电路板批量管制工具的第一表面的结构示意图；图2为本发明的一种印制电路板批量管制工具的第二表面的结构示意图。如图1和2所示，所述一种印制电路板批量管制工具，其包括：一块矩形的平板，所述平板具有第一表面，和与所述第一表面相对应的第二表面，所述平板上设有第一比对区1、第二比对区3、第一码号区2和第二码号区4，所述第一表面上设有第一比对区1和第一码号区2，所述第二表面上设有第二比对区3和第二码号区4，所述第一比对区1和第二比对区3均靠近所述平板的边沿，所述第一比对区1具有多个第一比对槽5，所述多个第一比对槽5在同一条直线上构成第一排槽11，所述第二比对区3具有多个第二比对槽6，所述多个第二比对槽6在同一条直线上构成第二排槽12，所述第一比对槽5和所述第二比对槽6间隔设置，所述第一码号区4具有多个第一号码7，所述多个第一号码7构成多个第一号排8，所述第二码号区4具有多个第二号码9，所述多个第二号码9构成多个第二号排10，所述多个第一号排8与所述第一排槽11平行且对应，所述多个第二号排10与所述第二排槽12平行且对应。
所述第一比对槽5和第二比对槽6呈凹槽结构，所述第一比对槽5的凹槽和第二比对槽6的凹槽均与印制电路板的批号凹槽形状相同。
所述多个第一号码7与所述多个第二号码9按序编号，构成数字序列，任意一个编号仅有一个。如10个第一号码7分别为1-10，10个第二号码分别为11-20。
所述多个第一号排8中，任意相邻的两个第一号排8之间的距离统一，所述多个第二号排10中，任意相邻的两个第二号排10之间的距离统一。
上述提到的印制电路板批量管制工具在实际生产中的具体使用步骤如下：
A、在印制电路板经过压合后会有捞边流程，捞边前按照流程单批号在机器上设定凹槽距离，使之在捞边的同时做出凹槽；
B、印制电路板在生产线流动，运输过程中，使用印制电路板批量管制工具测量凹槽位置，对照标尺批号、凹槽、流程单批号三者一致，达到产品批量管制的目的。
所属领域内的普通技术人员应该能够理解的是，本发明的特点或目的之一在于：本发明所述的印制电路板批量管制工具，省去了打钢印或喷码流程，即省去了流程又节约了购买设备的费用；而且钢印或喷码需要对每片印制电路板目视检查批号，但是使用印制电路板批量管制工具对照凹槽一目了然，节约时间。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。