非金属户外机柜的制作方法

本发明涉及通讯设备领域，具体讲是一种非金属户外机柜。

背景技术：

目前在通信、电力及新能源等行业大量采用户外机柜，以用于基站设备、电力信号设备和逆变储能设备的安装。为避免发生锈蚀，目前的机柜多采用非金属材料(一般为玻璃钢材料)的机柜。非金属户外机柜强度好、不腐蚀、耐光照，其应用范围越来越广阔。

现有技术的非金属户外机柜一般包括顶盖、作为机柜主体的框架式主箱体和底座，顶盖和底座分别螺接在主箱体的上下两端。现有技术的非金属户外机柜的主箱体和顶盖一般均是模压成型的，模压模具成本高，成型后的主箱体尺寸较小，而且规格单一，装配又需要采用金属钣金件，装配过程也比较复杂。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是，提供一种制造成本低、能根据需要改变尺寸和规格、装配快捷方便的非金属户外机柜。

本发明的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的非金属户外机柜，它包括顶盖、主箱体和底座，顶盖和底座分别螺接在主箱体的上下两端；主箱体包括上盖板、下盖板、两侧板、一后板和四根立柱，两块盖板结构相同且对称布置；

每块盖板的四角螺接了四根导向凸柱，每块盖板的装配表面设有一圈挡板，一圈挡板的四角设有四个定位卡口；每根导向凸柱设有横向的第一螺纹孔；

每根立柱贯通有竖向的定位孔，每根立柱的两个装配侧面设有两个竖向的导向槽，每根立柱设有与第一螺纹孔对应的横向的第一通孔；每根立柱的内角设有定位凸条；

每根立柱的一端与每块盖板的一角装配关系为，该立柱的定位孔套入盖板该角的导向凸柱且该立柱内角的定位凸条卡入盖板该角的定位卡口，该立柱与该导向凸柱经穿过第一通孔旋入第一螺纹孔的螺钉连接；

每块侧板的前后两侧分别卡入同侧两立柱的两导向槽内，每块后板的左右两侧分别卡入后侧的两立柱的导向槽内。

采用以上结构后，本发明非金属户外机柜与现有技术相比，具有以下优点：

由于两个侧板、一个后板和四根立柱的横截面的形状和面积从上到下均一致，这样，该非金属户外机柜的主体部件也就是费料最多的部件就可以采用拉挤的工艺制造，而拉挤工艺的模具仅仅只需要的镂空出与被拉挤的部件的横截面相对应的形状即可，拉挤工艺的拉挤模具的成本远低于模压模具的成本，故大幅度降低了成本；更关键的是，拉挤工艺制造出的部件可以根据需要，自由截取部件的长度，这样，只需要一套拉挤模具，就能制造出主箱体高度不同的多种非金属户外机柜，即无需反复开模，就能制造出高度不同、满足多个规格的非金属户外机柜，即显著降低了成本并提高了通用性；况且，该主箱体的装配过程无需金属钣金件，只需要将盖板四角螺接导向凸柱，并将立柱套入并用螺钉锁紧，且将侧板和后板插入两立柱之间的导向槽，就能完成装备，装配过程相当方便。

作为改进，定位凸条上贯通有竖向的横截面为T型的第一安装槽，这样，可以将螺钉头部放入第一安装槽并将螺杆部伸出第一安装槽，便于安装主箱体内的各个电器元件支架。

作为优选，顶盖包括主盖板和两侧的两封板，主盖板的横截面形状一致，两封板结构相同且左右对称布置；主盖板的前后两侧设有两个翻边，主盖板下表面设有安装凸条，安装凸条内设有开口向下的第二安装槽，第二安装槽的槽口缩口，第二安装槽的槽底设有第二螺纹孔；第二安装槽内容置有滑块，滑块宽度大于第二安装槽槽口宽度，滑块上设有第二通孔和第三螺纹孔；每个封板的内侧凸出有U形卡套，U形卡套上设有与第三螺纹孔对应的第三通孔；每个滑块经穿过第二通孔并旋入第二螺纹孔的螺钉固定在第二安装槽的一端，每个U形卡套套住安装凸条的一端且该U形卡套经穿过第三通孔并旋入第三螺纹孔的螺钉与滑块固定；主盖板的每一端与两侧的封板之间压紧有U形密封条。这样，由于主盖板的横截面形状和面积均一致，也可以采用拉挤的工艺制造，故大幅度降低了成本；且无需反复开模，就能制造出宽度不同、满足多个规格的非金属户外机柜的顶盖，提高了通用性；况且，该顶盖装配过程简单，只需要将滑块螺接入第二安装槽的一端，再将封板的U形卡套套入盖板的安装凸条并将其螺接固定，就能完成装配，快捷方便；况且，封板与主盖板之间压紧有密封条，杜绝漏水隐患。

作为再改进，主盖板下表面还设有加强肋板，每块封板的内端还凸出有与加强肋板对应的加强凸块，每个加强凸块与对应的加强肋板相互靠紧，这样，增加的部件能提高整个顶盖的强度，而且虽然增加了部件但仍然保证了主盖板的横截面一致，确保依然能拉挤成型。

附图说明

图1是本发明非金属户外机柜的结构示意图。

图2是本发明非金属户外机柜的爆炸结构示意图。

图3是本发明非金属户外机柜的主箱体立柱和下盖板的装配结构示意图。

图4是本发明非金属户外机柜的主箱体的立柱与下盖板的左后角结合部的俯剖视结构示意图。

图5是本发明非金属户外机柜的顶盖的结构示意图。

图6是本发明非金属户外机柜的顶盖去掉一个封板后的爆炸结构示意图。

图7是本发明非金属户外机柜的顶盖的第二安装槽和滑块装配处的剖视放大结构示意图。

图中所示

1、上盖板，2、下盖板，3、侧板，4、后板，5、立柱，6、导向凸柱，7、挡板，8、定位卡口，9、第一螺纹孔，10、定位孔，11、导向槽，12、第一通孔，13、定位凸条，14、门板，15、第一安装槽，16、主盖板，17、封板，18、翻边，19、安装凸条，20、第二安装槽，21、第二螺纹孔，22、滑块，23、第二通孔，24、第三螺纹孔，25、U形卡套，26、第三通孔，27、U形密封条，28、加强肋板，29、加强凸块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

如图1、图2、图3、图3、图4、图5、图6、图7所示，本发明非金属户外机柜，它包括顶盖、主箱体和底座，顶盖和底座分别螺接在主箱体的上下两端。

主箱体包括上盖板1、下盖板2、两侧板3、一后板4和四根立柱5。两块盖板结构相同且对称镜像布置；四根立柱5的结构也相同且同样呈对称镜像布置。

每块盖板的四角螺接了四根导向凸柱6，每块盖板的装配表面设有一圈挡板7，装配表面是指，下盖板2的上表面及上盖板1的下表面。一圈挡板7的四角设有四个定位卡口8。每根导向凸柱6设有横向的第一螺纹孔9；具体的说，每根导向凸柱6的两个装配侧面均设有第一螺纹孔9，所述的装配侧面是指，每根导向凸柱6靠近侧板3、后板4或门板14的侧面，如左前立柱5的右侧面或后侧面。

每根立柱5贯通有竖向的定位孔10，每根立柱5的两个装配侧面设有两个竖向的导向槽11，该装配侧面同样指的是立柱5靠近侧板3、后板4或门板14的侧面，如左前立柱5的右侧面或后侧面各设有一个导向槽11。每根立柱5的每个导向槽11的槽底贯穿有与第一螺纹孔9对应的横向的第一通孔12。每根立柱5的内角设有竖向的定位凸条13；定位凸条13上贯通有竖向的横截面为T型的第一安装槽15。

四根立柱5上端均与上盖板1的四角连接，四根立柱5的下端均与下盖板2的四角连接。

每根立柱5的一端与每块盖板的一角的具体连接关系如下。该立柱5的定位孔10套入盖板该角的导向凸柱6且该立柱5内角的定位凸条13卡入盖板该角的定位卡口8，该立柱5与该导向凸柱6经穿过第一通孔12旋入第一螺纹孔9的螺钉连接。

每块侧板3的前后两侧分别卡入同侧两立柱5的两导向槽11内，如左侧板3两侧分别卡入左前立柱5和左后立柱5的两导向槽11内。每块后板4的左右两侧分别卡入左后立柱5和右后立柱5的两导向槽11内。

门板14铰接在前侧的一根立柱5上。

顶盖包括主盖板16和两侧的两封板17，主盖板16的横截面形状一致，两封板17结构相同且左右镜像对称布置。

主盖板16的前后两侧设有两个翻边18。主盖板16下表面设有安装凸条19，安装凸条19内设有开口向下的第二安装槽20，第二安装槽20的槽口缩口，也就是说，该第二安装槽20为槽体宽而槽口窄的上大下小的T形结构。每个第二安装槽20的槽底的两端设有第二螺纹孔21；便于后续在第二安装槽20的槽底两端固定滑块22。

第二安装槽20内较宽的部分容置有滑块22，滑块22宽度大于第二安装槽20槽口宽度，这样确保滑块22不会从第二安装槽20中掉落。滑块22上设有第二通孔23和第三螺纹孔24。

每个封板17的内侧凸出有U形卡套25，U形卡套25上设有与滑块22的第三螺纹孔24对应的第三通孔26。

每个滑块22经穿过第二通孔23并旋入第二螺纹孔21的螺钉固定在第二安装槽20的一端。每个U形卡套25套住安装凸条19的一端且该U形卡套25经穿过第三通孔26并旋入第三螺纹孔24的螺钉与滑块22固定；该滑块22位于被套住的安装凸条19的第二安装槽20的同一侧。

主盖板16的每一端与两侧的封板17之间压紧有U形密封条27。

主盖板16下表面还设有加强肋板28，每块封板17的内端还凸出有与加强肋板28对应的加强凸块29，每个加强凸块29与对应的加强肋板28相互靠紧。