滑轨支架的制作方法

文档序号:12503546阅读:301来源:国知局
滑轨支架的制作方法与工艺

本发明涉及滑轨的安装技术领域,尤其是涉及用于服务器机柜的滑轨安装领域,具体为滑轨支架。



背景技术:

随着物联网、云技术的不断发展,服务器机柜的尺寸及规格逐步向大型化发展,这也要求用于服务器机柜的滑轨以及用于支承滑轨的滑轨支架的承载能力不断提升。公告号为CN205356912U的发明专利公开了滑轨支架,其由前支架和后支架相互插接装配而成,滑轨安装于前支架上,其通过前支架上下两侧的前支架回转部、以及后支架包覆板端部的包覆板回转部能够有效增强强度、提高负载,但是在实际应用过程中当采用该结构滑轨支架承载的滑轨长度超过1.5m时,其整体抗弯抗扭性能不足,因而无法满足滑轨的承载要求;另外由于其前支架回转部、包覆板回转部均采用了回转压实的结构,并且其前支架回转部、包覆板回转部的宽度均较小,故在回转部的折弯加工过程中极易出现折弯不到位、起皱甚至断裂等缺陷从而无法满足承载要求。



技术实现要素:

针对上述问题,本发明提供了滑轨支架,其能解决现有滑轨支架无法适应长度超过1.5m的滑轨的承载要求的问题。

其技术方案为,滑轨支架,其包括外支架和内支架,所述外支架的上、下两侧设有滑动空腔,所述内支架的上、下两端插接于所述外支架的滑动空腔内,滑轨连接于所述内支架上,其特征在于:所述内支架包括与滑轨连接的支架主板,所述支架主板的上、下两端设有对称的空心支承结构,所述空心支承结构包括内顶板,所述内顶板的两端分别设有相互平行的内侧纵向支承板、外侧纵向支承板,所述外侧纵向支承板通过弯曲连接部向外侧折弯延伸并与所述支架主板的一侧端部连接成整体。

进一步的,所述内顶板的宽度为3mm~5mm。

进一步的,所述外支架包括腹板,所述腹板的上、下两端向同一外侧折弯成外顶板,所述外顶板的端部向内侧中心折弯形成包覆板,所述腹板、外顶板、包覆板围合形成所述滑动空腔。

进一步的,所述内支架的支架主板的上、下两端的空心支承结构分别嵌合于所述外支架的上、下两端的滑动空腔内。

本发明的有益效果在于:其结构简单、加工方便,其将内支架的两端设置成对称的空心支承结构,从而能够有效提高整个滑轨支架的抗弯抗扭性能;同时空心支承结构也便于折弯成型加工,进一步保证了其具有可靠的抗弯抗扭性能以满足承载要求。

附图说明

图1为本发明滑轨支架的截面示意图;

图2为本发明中外支架的截面示意图;

图3为本发明中内支架的截面示意图;

图4为本发明滑轨支架的装配示意图。

附图标记:10-外支架;11-滑动空腔;12-腹板;13-外顶板;14-包覆板;20-内支架;21-支架主板;22-空心支承结构;221-内顶板;222-内侧纵向支承板;223-外侧纵向支承板。

具体实施方式

见图1~图4,本发明滑轨支架,其包括外支架10和内支架20,外支架10的上、下两侧设有滑动空腔11,内支架20的上、下两端插接于外支架10的滑动空腔11内,滑轨连接于内支架20上;内支架20包括与滑轨连接的支架主板21,支架主板21的上、下两端设有对称的空心支承结构22,空心支承22结构包括内顶板221,内顶板221的两端分别设有相互平行的内侧纵向支承板222、外侧纵向支承板223,外侧纵向支承板223通过弯曲连接部224向外侧折弯延伸并与支架主板21的一侧端部连接成整体;内顶板221的宽度D为3mm~5mm。

外支架10包括腹板12,腹板12的上、下两端向同一外侧折弯成外顶板13,外顶板13的端部向内侧中心折弯形成包覆板14,腹板12、外顶板13、包覆板14围合形成滑动空腔11;内支架20的支架主板21的上、下两端的空心支承结构22分别嵌合于外支架10的上、下两端的滑动空腔11内。

经实验证明,本发明的滑轨支架应用于长度超过1.5m服务器滑轨时,其抗弯抗扭性能较现有滑轨支架提高40%。

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