用于光伏逆变器的热敏电阻安装结构的制作方法

文档序号:11863651阅读:757来源:国知局
用于光伏逆变器的热敏电阻安装结构的制作方法与工艺

本实用新型涉及光伏发电技术领域,特别涉及一种用在光伏逆变器的热敏电阻安装结构。



背景技术:

随着能源的日渐短缺以及环境污染的日渐加重,清洁能源、可再生能源成为目前世界各国重点发展的领域,其中光伏发电技术因其具有绿色、环保、可再生等优点越来越受到人们的重视和欢迎。在光伏发电技术中,用于将光伏组件产生的直流电能转换为交流电能的逆变器是整个光伏发电技术的关键部件。

在光伏逆变器中,电路板上的发热元件较多,如果不能很好的进行散热则有可能会使逆变器箱体内的温度升高,这样就会影响逆变器电路的正常工作,严重时甚至会烧毁电气元件,使光伏逆变器发生故障。在现有光伏逆变器电路中,为了防止电气元件烧毁,通常会在光伏逆变器电路中设置热敏电阻,通过热敏电阻来检测光伏逆变器内部的温度,当温度达到一定高度时,热敏电阻会发出反馈信号使设备停机或发出报警信号。目前逆变器电路中热敏电阻多是多是通过连接线连接后直接放置在逆变器机箱中。这种方式存在如下缺陷:1)温度测量不准确,由于热敏电阻多是随意放置在机箱中的某个位置,而机箱由于内部电气元件较多,因此都会存在温度差,热敏电阻检测的温度不能真实反应机箱内部的温度;2)接线较为繁琐,热敏电阻需要通过线材和螺丝进行固定,需要通过人工进行组装,速度较慢、人工成本高。



技术实现要素:

鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种能够使热敏电阻对逆变器中温度进行精确检测的热敏电阻安装结构。

为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种用于逆变器的热敏电阻安装结构,包括机箱外壳和PCB电路板,所述PCB电路板上设有热敏电阻,所述机箱外壳上设有一凸台,所述凸台与所述热敏电阻位置相对应,所述热敏电阻贴靠在所述凸台上。

优选地,所述热敏电阻与所述凸台之间设有导热泥。

优选地,所述凸台上设有凹槽,所述导热泥位于所述凹槽内。

优选地,所述热敏电阻为贴片式热敏电阻。

优选地,所述凸台位于所述机箱外壳的底板上,所述凸台位于所述底板的中部。

如上所述,本实用新型的热敏电阻安装结构具有以下有益效果:该热敏电阻安装结构通过热敏电阻直接检测机箱外壳上凸台的温度,由于机箱外壳本身采用热传导性较好的金属材料,因此温度相应均衡,故通过检测机箱外壳的温度更能反映机箱外壳内的温度情况,因此测量更加的精确。再有采用这种方式,热敏电阻的安装位置相对固定,因此组装起来更加的方面,可直接采用SMT的方式贴片安装,可有效组装速度,降低用工成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为图1的A处放大示意图。

元件标号说明:1、机箱外壳;2、PCB电路板;3、凸台;4、凹槽;5、导热泥;6、热敏电阻。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1、2。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1、2所示,本实用新型提供一种用于逆变器的热敏电阻安装结构,该热敏电阻安装结构包括机箱外壳1和PCB电路板2,PCB电路板2固定杂质机箱外壳1内。PCB电路板2上设有热敏电阻6,热敏电阻6用于检测机箱外壳1内腔中的温度。在机箱外壳1上设有一凸台3,凸台3与热敏电阻6位置相对应,热敏电阻6贴靠在凸台3上,通过热敏电阻6检测凸台3上的温度,并通过相应的换算,就可计算出机箱内的温度。为了能够更加精确的检测机箱内的温度,凸台3可设置在机箱外壳1的底板上,并且将凸台3设置在底板的中部,这样检测的温度更加的精确。

为了能够提高绝缘强度,可在热敏电阻6与凸台3之间设置导热泥5。为了便于放置,可在凸台3上设置一凹槽4,将导热泥5置于该凹槽4内。再有,热敏电阻6可采用贴片式热敏电阻,这样就可通过SMT方式之间印刷在PCB电路板2上。

该热敏电阻安装结构通过热敏电阻直接检测机箱外壳上凸台的温度,由于机箱外壳本身采用热传导性较好的金属材料,因此温度相应均衡,故通过检测机箱外壳的温度更能反映机箱外壳内的温度情况,因此测量更加的精确。再有采用这种方式,热敏电阻的安装位置相对固定,因此组装起来更加的方面,可直接采用SMT的方式贴片安装,可有效组装速度,降低用工成本。所以,本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

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