技术特征：
1.一种电磁加热的PCB板多腔层压机，其特征在于，包括：具有一定内部空间的压合室；设置于所述压合室内的压合组件，该压合组件包括至少三块压合板，所述压合板两两相互平行，相邻两块所述压合板相距一定的距离从而形成有至少两个压合腔；其中，所述压合室内设有电磁加热组件，所述电磁加热组件包括能够产生交变磁场的电磁感应线圈，所述电磁感应线圈设置于加热板内，至少一块所述压合板上设置有所述加热板，所述电磁感应线圈的内部呈中空状以形成贯通其两端的冷却通道。2.如权利要求1所述的电磁加热的PCB板多腔层压机，其特征在于，所述压合板与所述加热板固定连接或一体成型。3.如权利要求1所述的电磁加热的PCB板多腔层压机，其特征在于，所述电磁加热组件还包括与所述电磁感应线圈电连接的电磁加热控制器，所述电磁加热控制器分别与所述电磁感应线圈的第一接线点和第二接线点电连接，从而构成电磁加热回路，以致使电磁感应线圈产生变化的交变磁场。4.如权利要求1所述的电磁加热的PCB板多腔层压机，其特征在于，所述电磁感应线圈的一端开设有入液口，所述电磁感应线圈的另一端开设有出液口，所述冷却通道与所述电磁感应线圈的入液口和出液口相连通；所述电磁感应线圈的入液口和出液口外接连通有冷却系统，所述冷却系统、电磁感应线圈的入液口和出液口、冷却通道构成冷却循环回路。5.如权利要求1所述的电磁加热的PCB板多腔层压机，其特征在于，所述电磁感应线圈设置呈多重“S”形折叠状或螺旋状。6.如权利要求1所述的电磁加热的PCB板多腔层压机，其特征在于，还包括外接于所述压合组件的液压装置，所述液压装置的驱动部为所述压合组件提供压合压力；所述液压装置包括液压缸和油泵，所述液压缸的驱动端为位于最下层的所述压合板提供压合压力。7.如权利要求1所述的电磁加热的PCB板多腔层压机，其特征在于，还包括用于对所述压合室进行冷却的冷却组件，所述冷却组件为风冷组件，其包括：与所述压合室构成回路的循环风路管；在所述循环风路管的空气流动方向上依次设置的主电磁阀、变频风机单元和冷却单元；所述变频风机单元包括第一变频风机和第二变频风机，所述循环风路管的出风口处设有第一变频风机，所述第一变频风机的出风口处设有第一补充风口，所述第一补充风口上设有第一电磁阀，所述主电磁阀与第二变频风机之间设有第二补充风口，所述第二补充风口上设有第二电磁阀；其中，所述循环风路管的出风口设于压合室的顶部，循环风路管的进风口设于压合室的底部。8.如权利要求1所述的电磁加热的PCB板多腔层压机，其特征在于，所述压合室内还设置有至少两根导柱，所述压合板均可沿所述导柱上下滑动；所述导柱的内部设置呈中空结构，所述导柱的一端开设有抽气口，所述抽气口外接有抽气装置，所述导柱的外壁开设有与导柱内部相联通的通气孔。9.如权利要求1所述的电磁加热的PCB板多腔层压机，其特征在于，所述压合室设有至少一扇室门，所述室门包括：门板、及设于所述门板两侧的门套，所述门套与通往所述压合室的门框相固接，所述门板嵌套在两个所述门套之间且可沿所述门套上下滑动以实现所述压合室的启闭。10.如权利要求9所述的电磁加热的PCB板多腔层压机，其特征在于，所述门套包括门套主体、及形成于所述门套主体中的U形槽部，所述U形槽部沿所述门套主体的高度方向延伸；所述门板的两侧均设有至少一个轴承，所述轴承与所述U形槽部相卡接；所述U形槽部设置有两个端部，分别为靠近所述压合室门框的内侧端部与远离所述压合室门框的外侧端部，所述外侧端部的宽度大于所述内侧端部的宽度。