吸嘴间距可调结构的制作方法

本实用新型涉及一种贴片机结构，更具体的说，涉及的一种可调节吸嘴间距的结构。

背景技术：

现有贴片机将多个吸嘴安装在一块固定板上，吸嘴间的距离是固定不变的，距离不能任意改变，也就是说，一定宽度的长板上安装的吸嘴个数不能增加，吸嘴吸取元器件的位置和数量不能随意改变，从而不能适应更多的PCB线路板的贴片工艺。当然，也有些贴片机装有可调节吸嘴距离的调节装置，但是调节装置结构复杂，制作比较困难且不方便使用。

技术实现要素：

本实用新型的技术目的是克服现有技术中，贴片机的吸嘴之间的间距不能调节的技术问题；提供一种方便调节吸嘴之间的距离，以适应不同的PCB线路板的贴片生产的贴片机上的吸嘴间距可调结构。

为实现以上技术目的，本实用新型的技术方案是：

吸嘴间距可调结构，包括有电机座，所述电机座上设有设有电机，所述电机的电机轴连接有一传动轮，所述传动轮上设有传动带；所述电机的一侧设有传动带的压紧调节轮，所述压紧调节轮设于压紧轮座上并调节压紧传动带，所述传动带的下方设有吸嘴固定座，所述吸嘴固定座上设有压带轮，所述吸嘴固定座上设有导带轮，传动带传动于压带轮及导带轮上；所述吸嘴固定座上并列设有多个吸气杆，多个吸气杆滑动于吸嘴固定座的T形滑动槽内；T形滑动槽与吸气杆之间设有紧固螺丝；吸气杆的下端设有吸嘴，每间隔一个吸气杆设有一个吸嘴压带轮组件，所述吸嘴压带轮组件设于吸嘴固定座上。

更进一步的，导带轮设于导带轮固定座上，所述导带轮固定座设于吸嘴固定座上。

更进一步的，所述吸嘴压带轮组件包括有四个压带轴承。

更进一步的，所述吸嘴固定座上设有三个导带轮。

本实用新型的有益技术效果是：通过在吸嘴固定座上设置有T形滑动槽，吸气杆滑动于T形滑动槽内可调节两个吸气杆之间的距离，再由吸嘴压带轮组件紧压传动带及设于吸气杆上的同步轮，实现了不同贴片距离的PCB板吸气贴片工艺，提高了贴片机对不同产品的兼容性，同一台设备可以生产多种不同贴片距离的产品；减少了设备的投入及占用场地。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的整体结构示意图。

图2是本实用新型一个实施例的侧面结构示意图。

具体实施方式

结合图1及图2，详细说明本实用新型的具体实施方式，但不对权利要求作任何限定。

在本实用新型吸嘴间距可调结构，包括有电机座100，所述电机座100上设有设有电机，所述电机的电机轴连接有一传动轮101，所述传动轮101上设有传动带102；所述电机的一侧设有传动带102的压紧调节轮201，在实施中，压紧调节轮201用于调节传动带102的松紧度；进而将传动带102内侧的部件压紧传动；所述压紧调节轮201设于压紧轮座200上并调节压紧传动带，传动带102的下方设有吸嘴固定座400，所述吸嘴固定座400上设有压带轮103，所述吸嘴固定座400上设有三个导带轮104，传动带102传动于压带轮103及导带轮104上；所述吸嘴固定座400上并列设有多个吸气杆300；结合图2，多个吸气杆300滑动于吸嘴固定座400的T形滑动槽500内；吸气杆300的下端设有吸嘴，结合图1，每间隔一个吸气杆300设有一个吸嘴压带轮组件105，所述吸嘴压带轮组件105设于吸嘴固定座上。在实施中，吸嘴压带轮组件105包括有四个压带轴承。导带轮104设于导带轮固定座106上，所述导带轮固定座106设于吸嘴固定座400上。通过在吸嘴固定座400上设置有T形滑动槽500，吸气杆300滑动于T形滑动槽500内可调节两个吸气杆之间的距离，在实施时，T形滑动槽500与吸气杆300之间设有紧固螺丝；可任意调节两个紧固螺丝的距离，在调节到工艺标准的距离后，由紧固螺丝进行固定；再由吸嘴压带轮组件105紧压传动带102及设于吸气杆300上的同步轮，并且由电机带动传动带102，进而带动吸气杆300上的同步轮转动，可调整吸嘴的角度来适应不同的工艺要求。

本实用新型提高了贴片机对不同产品的兼容性，减少了设备的投入及占用场地，是本领域一个既实用又新型的技术改进。