用于空调器的接线PCB板组件及具有其的空调器的制作方法

本实用新型涉及空调器技术领域，尤其是涉及一种用于空调器的接线PCB板组件及具有其的空调器。

背景技术：

相关技术中，用户对空调器的使用功能需求日渐增多。然而，空调器的主控板功能单一，无法满足用户的需求。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种用于空调器的接线PCB板组件，该接线PCB板组件结构简单、功能多样。

本实用新型的另一个目的在于提出了一种具有上述接线PCB板组件的空调器。

根据本实用新型第一方面的用于空调器的接线PCB板组件，包括：安装底座，所述安装底座的顶部敞开；安装盖，所述安装盖设在所述安装底座的顶部，所述安装盖与所述安装底座之间限定出容纳空间；接线PCB板，所述接线PCB板设在所述容纳空间内，所述接线PCB板上具有接线部；安装支撑板，所述安装支撑板设在所述安装底座的底部。

根据本实用新型的用于空调器的接线PCB板组件，通过将接线座的接线功能和PCB板的集成电路功能集为接线PCB板一体结构，使得接线PCB板组件的功能多样，提高了空调器的通用性以满足不同客户的功能差异需求。此外，通过将接线PCB板设在安装盖与安装底座限定出的容纳空间内，提高了接线PCB板组件的安全性和可靠性，延长了接线PCB板的使用寿命，降低了使用成本。

另外，根据本实用新型的用于空调器的接线PCB板组件还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述安装底座的底壁上设有朝向所述安装盖延伸的中空定位柱，所述接线PCB板上形成有与所述中空定位柱配合的定位孔，所述用于空调器的接线PCB板组件进一步包括：螺纹紧固件，所述螺纹紧固件穿过所述定位孔和所述中空定位柱与所述安装支撑板相连。

具体地，所述安装底座的底部设有安装底座定位柱，所述安装支撑板上形成有与所述安装底座定位柱配合的安装支撑板定位孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装底座和所述安装盖的接合面上设有防液结构，所述防液结构用于防止外部液体从所述安装底座和所述安装盖之间的间隙进入所述容纳空间。

具体地，所述安装底座包括朝向所述安装盖延伸的安装底座侧壁，所述安装盖包括朝向所述安装底座延伸的安装盖侧壁，所述防液结构包括：防液槽，所述防液槽环绕所述安装底座侧壁的外周且贯穿所述安装底座侧壁的上端面；和防液凸起，所述防液凸起从所述安装盖侧壁的下端向下延伸且配合在所述防液槽内。

进一步地，所述安装底座的外周壁上设有周向间隔设置的多个扣部，所述安装盖的外周壁上设有周向间隔设置且朝向所述安装底座延伸的多个延伸部，每个所述延伸部上形成有与所述扣部配合的扣孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装底座的内壁上设有多个支撑部，其中所述接线PCB板支撑在所述多个支撑部上。

具体地，所述安装盖上形成有贯通的出线口。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装底座和所述安装盖为相互配合的方形结构，所述安装底座和所述安装盖的周向上的一侧敞开，所述安装底座的所述一侧设有与所述接线PCB板配合的至少一个限位卡扣。

根据本实用新型第二方面的空调器，包括根据本实用新型上述第一方面的用于空调器的接线PCB板组件。

根据本实用新型第二方面的空调器，通过设置根据本实用新型上述第一方面的用于空调器的接线PCB板组件，提高了空调器的整体性能。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的用于空调器的接线PCB板组件的结构示意图；

图2-图4是图1中所示的用于空调器的接线PCB板组件的立体图；

图5是根据本实用新型实施例的用于空调器的接线PCB板组件的爆炸图；

图6是根据本实用新型实施例的安装支撑板、安装底座和接线PCB板的结构示意图；

图7是根据本实用新型实施例的安装支撑板、安装底座和安装盖的结构示意图；

图8是图7中圈示的A部的放大图；

图9是根据本实用新型实施例的空调器的结构示意图。

附图标记：

接线PCB板组件100，

安装底座 1，中空定位柱 11，安装底座定位柱 12，安装底座侧壁 13，防液槽 131，扣部 14，支撑部 15，限位卡扣 16，固定扣 17，

安装盖 2，安装盖侧壁 21，防液凸起 211，延伸部 22，扣孔 221，出线口 23，

接线PCB板 3，接线座 31，PCB板 32，定位孔 33，

安装支撑板 4，安装支撑板定位孔 41，第一螺钉孔 42，

空调器 200，侧板 201。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图9描述根据本实用新型实施例的用于空调器200的接线PCB板组件100。其中，接线座PCB板组件100适用于空调器200例如分体式空调器等。

如图1所示，根据本实用新型第一方面实施例的用于空调器200的接线PCB板组件100，包括：安装底座1、安装盖2、接线PCB板3和安装支撑板4。

具体地，参照图1并结合图5-图7，安装底座1的顶部敞开，安装盖2设在安装底座1的顶部，安装盖2与安装底座1之间限定出容纳空间。接线PCB板3设在容纳空间内，接线PCB板3上具有接线部。

其中，接线PCB板3可以包括接线座31和PCB板32(印制电路板)，接线座31可以为接线PCB板3的接线部，接线座31可以连接在PCB板32上。例如，接线座31可以焊接在PCB板32上等。也就是说，接线PCB板3可以将接线座31与PCB板32集成为一个部件，使得接线PCB板3同时具有接线座31的接线功能和PCB板32的集成电路的功能。例如，接线PCB板3可以独立于空调器200的主控板，通过变更少量的元器件实现空调器200的功能差异。由此，提高了空调器200的通用性且可以满足不同客户的功能差异需求。

当然，可以理解的是，也可以将接线部直接焊接在PCB板32上形成接线PCB板3，只要可以使接线PCB板3同时具有接线座31的接线功能和PCB板32的集成电路的功能即可，本实用新型对此不作具体限定。

具体地，参照图5和图7，安装底座1与安装盖2可以形成为相互配合的方形结构例如方形盒装结构，安装底座1和安装盖2的周向上的一侧(例如，图7中的前侧)敞开。例如，参照图5和图7，安装底座1包括朝向安装盖2延伸的安装底座侧壁13，安装盖2包括朝向安装底座1延伸的安装盖侧壁21。其中，安装底座侧壁13包括安装底座后侧壁、安装底座左侧壁和安装底座右侧壁，安装盖侧壁21包括安装盖后侧壁、安装盖左侧壁和安装盖右侧壁。由此，便于将接线PCB板3装配至容纳空间内，且可以避免用户在装配过程中直接接触接线PCB板3，从而提高了接线PCB板组件100的使用安全性。此外，还可以有效地避免其他物品碰撞接线PCB板3，防止接线PCB板3损坏，从而延长了接线PCB板3的使用寿命和可靠性，降低了使用成本。

安装支撑板4设在安装底座1的底部。接线PCB板组件100可以通过安装支撑板4装配至空调器200例如空调器200室外机的侧板201上。可选地，安装支撑板4可以通过螺钉或卡扣与空调器200的侧板201相连，但不限于此。结构简单，装配方便。

根据本实用新型实施例的用于空调器200的接线PCB板组件100，通过将接线座31的接线功能和PCB板32的集成电路功能集为接线PCB板3一体结构，使得接线PCB板组件100的功能多样，提高了空调器200的通用性以满足不同客户的功能差异需求。此外，通过将接线PCB板3设在安装盖2与安装底座1限定出的容纳空间内，提高了接线PCB板组件100的安全性和可靠性，延长了接线PCB板3的使用寿命，降低了使用成本。

根据本实用新型的一些实施例，接线PCB板组件100进一步包括螺纹紧固件，安装底座1的底壁上设有朝向安装盖2延伸的中空定位柱11，接线PCB板3上形成有与中空定位柱11配合的定位孔33，螺纹紧固件穿过定位孔33和中空定位柱11与安装支撑板4相连。具体地，参照图5和图6，中空定位柱11可以形成为中空的圆柱体形状，接线PCB板3上的定位孔33形成为贯通的圆形通孔。进一步地，安装支撑板4上可以设有与中空定位柱11相对的第一螺钉孔42，螺纹紧固件例如螺钉或者螺栓可以从上到下依次穿过定位孔33、中空定位柱11和第一螺钉孔42，以将接线PCB板3和安装底座1连接在安装支撑板4上。结构简单，装配方便。

进一步地，安装底座1的底部设有安装底座定位柱12，安装支撑板4上形成有与安装底座定位柱12配合的安装支撑板定位孔41。例如，参照图2-图4，安装底座定位柱12可以形成为朝向安装支撑板4延伸的圆柱形定位柱，安装支撑板定位孔41可以形成为贯通的圆形通孔。其中，安装支撑板定位孔41的孔径可以略大于安装底座定位柱12的横截面积。由此，便于安装支撑板定位孔41与安装底座定位柱12配合，从而可以在装配时将在安装底座1初步定位在安装支撑板4上，降低了装配难度，提高了装配效率。

例如，在装配时，可以先将安装底座定位柱12穿过安装支撑板定位孔41，使得接线PCB板3上的定位孔33对准安装底座1上的中空定位柱11和安装支撑板4上的第一螺钉孔42，然后将螺纹紧固件依次穿过定位孔33、中空定位柱11和第一螺钉孔42，将接线PCB板3和安装底座1连接在安装支撑板4上。结构简单、装配方便，有效地提高了装配效率，节省了装配时间。

可以理解的是，安装支撑板定位孔41和第一螺钉孔42的具体位置可以根据接线PCB板组件100的规格型号调整设计，本实用新型对此不作具体限定。

根据本实用新型的一些实施例，安装底座1和安装盖2的接合面上设有防液结构，防液结构用于防止外部液体从安装底座1和安装盖2之间的间隙进入容纳空间。由此，可以防止外部液体进入接线PCB板3上，从而进一步地提高了接线PCB板组件100的安全性和可靠性。

具体地，参照图5和图7，安装底座1包括朝向安装盖2延伸的安装底座侧壁13，安装盖2包括朝向安装底座1延伸的安装盖侧壁21。防液结构包括防液槽131和防液凸起211，其中防液槽131可以形成在安装底座1的侧壁上，防液凸起211可以形成在安装盖侧壁21上。具体地，防液槽131环绕安装底座侧壁13的外周且贯穿安装底座侧壁13的上端面，防液凸起211从安装盖侧壁21的下端向下延伸且配合在防液槽131内。其中，防液槽131的纵向截面可以大体形成为梯形、方形或不规则形状等，防液凸起211的纵向截面形状与防液槽131的纵向截面形状相同。

例如，在图8的示例中，防液槽131和防液凸起211的纵向截面大体形成为倒梯形，安装底座1与安装盖2的结合面大体形成为“Z”型结构。由此，可以有效地防止外部液体进入接线PCB板3上，提高了接线PCB板组件100的安全性和可靠性且便于将安装盖2装配至安装底盖上，结构简单，便于实现。

进一步地，安装底座1的外周壁上设有周向间隔设置的多个扣部14，安装盖2的外周壁上设有周向间隔设置且朝向安装底座1延伸的多个延伸部22，每个延伸部22上形成有与扣部14配合的扣孔221。例如，参照图2-图4，安装底座1的后侧壁、左侧壁和右侧壁的外表面上分别设有一个扣部14，安装盖2的后侧壁、左侧壁和右侧壁的外表面上分别设有一个朝向安装底座1延伸的延伸部22。扣部14与对应的延伸部22上的扣孔221配合，可将安装盖2装配至安装底座1上，结构简单，装配方便。

根据本实用新型的一些实施例，参照图6，扣部14的顶壁与扣部14的前壁之间形成有导向面，导向面从扣部14的自由端朝向远离安装底盖侧壁的方向向下倾斜延伸。由此，便于扣部14伸入对应的扣孔221内与对应的扣孔221配合，从而降低了装配难度，提高了装配效率。

进一步地，安装底座1的内壁上设有多个支撑部15，其中接线PCB板3支撑在多个支撑部15上。参照图5和图7，支撑部15大体形成为长方体结构，支撑部15可以从安装底座1的内壁朝向靠近安装盖2的方向延伸。

这里，需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

例如，参照图5并结合图6和图7，支撑部15可以为四个，但不限于此。具体地，四个支撑部15中的其中两个支撑部15可以沿安装底座1的长度方向(例如，图5中的前后方向)间隔设置且上述两个支撑部15可以邻近安装底座1的一侧(例如，图5中的右侧)边缘设置，四个支撑部15中的另外两个支撑部15沿安装底座1的长度方向间隔设置且上述另外两个支撑部15可以邻近与安装底座1的上述一侧边缘相对的另一侧(例如，图5中的左侧)边缘设置。可选地，支撑部15延伸至安装底座1的侧壁与安装底座1的侧壁相连。由此，有效地提高了支撑部15的结构强度，从而可使得接线PCB板3的位置稳定。

根据本实用新型的一些实施例，安装底座1上设有至少一个固定扣17。其中，固定扣17可以为一个，可以为多个。例如，参照图6，固定扣17为两个，两个固定扣17可以设在安装底座1的后侧壁上，两个固定扣17沿安装底座1的宽度方向间隔设置。在装配时，可以先将接线PCB板3的后端伸入固定扣17内，使得接线PCB板3的位置更加稳定。

进一步地，参照图7，安装底座1和安装盖2为相互配合的方形结构，安装底座1和安装盖2的周向上的一侧(例如，图7中的前侧)敞开，安装底座1的上述一侧设有与接线PCB板3配合的至少一个限位卡扣16。其中，限位卡扣16可以为一个，可以为多个。例如，参照图6和图7，限位卡扣16可以为两个，两个限位卡扣16可以沿安装底座1的宽度方向(例如，图7中的左右方向)间隔设置。由此，可以防止接线PCB板3滑出容纳空间，从而可使得接线PCB板3的位置更加稳定，提高了接线PCB板3的可靠性。

例如，在装配时，可以先将接线PCB板3的后端伸入固定扣17内，然后朝向远离容纳空间的中心的方向掰动限位卡扣16，使得接线PCB板3支撑在支撑部15上，结构简单，装配方便。

具体地，安装盖2上形成有贯通的出线口23。例如，参照图4，出现口可以形成在安装盖2的后侧壁上。可选地，出线口23的横截面形状可以为圆形、方形或不规则形状等，但不限于此。例如，在图4的示例中，出线口23的横截面包括半圆形和长方形。由此，便于电线穿过出线口23与接线PCB板3的接线部相连，且可使得电线整齐有序。此外，电线穿过出线口23后可封堵出线口23，从而可以有效地防止外部的水进入到接线PCB板组件100内。

可以理解的是，出线口23的横截面形状和大小可以根据实际需要调整设计，本实用新型对此不作具体限定。

例如，在装配时，可以先将安装底座定位柱12穿过安装支撑板定位孔41，然后将PCB板32的后端伸入固定扣17内，再朝向远离容纳空间的中心的方向掰动限位卡扣16，使得接线PCB板3支撑在支撑部15上，并使得接线PCB板3上的定位孔33对准安装底座1上的中空定位柱11，然后将螺纹紧固件依次穿过定位孔33、中空定位柱11和第一螺钉孔42，将接线PCB板3和安装底座1连接在安装支撑板4上，最后再将安装盖2延伸部22的扣孔221卡在对应的扣位上，以将安装盖2装配至安装底座1上，完成接线PCB板组件100的装配。

根据本实用新型实施例的用于空调器200的接线PCB板组件100，功能多样，提高了空调器200的通用性以满足不同客户的功能差异需求。此外，还有效地提高了接线PCB板组件100的安全性和可靠性，延长了接线PCB板3的使用寿命，降低了使用成本。

如图9所示，根据本实用新型第二方面实施例的空调器200，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的用于空调器200的接线PCB板组件100。

具体地，参照图9，接线PCB板组件100可以设在空调器200的侧板201上例如空调器200室外机的侧板201上。其中，侧板201上可以设有安装槽，接线PCB板组件100设在安装槽内。例如，接线PCB板组件100可以通过安装支撑板4装配至空调器200的侧板201上。可选地，安装支撑板4可以通过螺钉或卡扣与空调器200的侧板201相连，但不限于此。结构简单，装配方便。

根据本实用新型第二方面实施例的空调器200，通过设置根据本实用新型上述第一方面实施例的用于空调器200的接线PCB板组件100，提高了空调器200的整体性能。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。