安装背板的制作方法

本实用新型涉及电气设备技术领域，特别涉及一种安装背板。

背景技术：

在中置柜等电气设备的箱体中固定空开等仪器时，安装人员一般通过打孔将仪器与箱体固定。其中，电气设备的箱体通常体积较大，置于电气设备的箱体中的仪器通常体积较小。

然而，在箱体上打孔可能会改变温度、湿度等环境参数，影响电气设备的正常工作，甚至影响电气设备使用的安全性，并且影响箱体的美观；其次，由于中置柜等电气设备箱体的体积较大，安装人员在箱体上操作难度较大，特别是在箱体内部安装仪器时，无法深入安装，更会影响仪器的固定以及安装后对仪器的管理检修。

因此，如何更加方便地将仪器安装并固定于电气设备的箱体中，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种安装背板，能够更加方便地将仪器安装并固定于电气设备的箱体中。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种安装背板，包括：

背板本体，所述背板本体上设有用于连接待放置于电气设备的箱体中的仪器的连接孔；

连接板，所述连接板的两个相对边部中的一个边部与所述背板本体的一边部铰接，所述两个相对边部中的另一边部上设有用于与所述箱体连接的连接件。

优选地，所述连接孔为T字型孔。

优选地，所述背板本体上设有至少两行所述T字型孔，每行所述T字型孔中包括至少一个所述T字型孔，相邻行所述T字型孔相平行。

优选地，相邻两行所述T字型孔中的其中一行中所述T字型孔均正置，另一行中所述T字型孔均倒置，且一个倒置的所述T字型孔插设于两个正置的所述T字型孔之间。

优选地，所有所述T字型孔均相同。

优选地，每个所述T字型孔各处的宽度相同，且每个所述T字型孔的宽度值范围为6.8毫米至7毫米。

优选地，所述连接件为用于将所述连接板铰接于所述箱体的合页。

优选地，所述背板本体上还设有用于加固所述背板本体与所述箱体连接的固定孔。

优选地，所述连接板与所述背板本体均为金属板。

本实用新型提供的安装背板，包括背板本体，背板本体上设有用于连接待放置于电气设备的箱体中的仪器的连接孔；连接板，连接板的两个相对边部中的一个边部与背板本体的一边部铰接，两个相对边部中的另一边部上设有用于与箱体连接的连接件。

本实施例中，仪器可以安装于电气设备的箱体中的安装背板上，安装固定较为方便，不需要改变电气设备的箱体的结构，有利于保证设备正常运行；电气设备的箱体通常体积与深度较大，此种安装背板中的连接板与电气设备的箱体的连接处通常靠近电气设备的箱体的开口或者门的位置，背板本体位于电气设备的箱体内部较深处，背板可以通过铰接轴如同活页进行翻转，在安装或维修仪器时，可以通过从电气设备的箱体中拉出背板本体或者将背板本体推入于电气设备的箱体的内部来实现将仪器安装于电气设备的箱体较里面的位置，方便快捷，且有利于安装背板在电气设备的箱体中的稳定放置；安装背板的结构简单，使用时较为灵活。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供安装背板的具体实施例的结构示意图；

图2为本实用新型所提供安装背板的具体实施例中背板本体的结构示意图；

图3为本实用新型所提供安装背板的具体实施例中连接板的结构示意图；

图4为本实用新型所提供安装背板的具体实施例的安装图；

图5为本实用新型所提供安装背板的具体实施例中的T字型孔的剖视图。

图1至图5中，1为连接板，2为铰接轴，3为背板本体，4为T字型孔，5为固定孔，6为合页，7为仪器，8为辅助固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种安装背板，能够更加方便地将仪器安装并固定于电气设备的箱体中。

请参考图1至图5，图1为本实用新型所提供安装背板的具体实施例的结构示意图；图2为本实用新型所提供安装背板的具体实施例中背板本体的结构示意图；图3为本实用新型所提供安装背板的具体实施例中连接板的结构示意图；图4为本实用新型所提供安装背板的具体实施例的安装图；图5为本实用新型所提供安装背板的具体实施例中的T字型孔的剖视图。

本实用新型所提供安装背板的一种具体实施例中，包括背板本体3和连接板1。其中，背板本体3上设有连接孔，连接孔贯穿背板本体3，用于连接待放置于电气设备的箱体中的仪器7；连接板1与背板本体3相连接，具体地，连接板1两个相对的边部中的一个边部与背板本体3的一边部铰接，两个相对的边部中的另一边部上设有连接件，连接件可以用于连接板1与电气设备的箱体的连接。

在安装安装背板时，可以先在电气设备的箱体外完成连接板1与背板本体3的铰接，使背板本体3可以相对于连接板1转动，然后，将安装背板置于电气设备的箱体中，将连接板1通过连接件连接于电气设备的箱体，从而将安装背板安装于电气设备的箱体。在安装仪器7时，先将仪器7置于合适的连接孔处，从背板本体3的正面通过螺丝等紧固件对仪器7与连接孔相固定，然后，可以根据电气设备的箱体的大小或深度翻转背板本体3，即通过使背板本体3绕背板本体3与连接板1之间的铰接轴2转动调整背板本体3相对与电气设备的箱体的角度，在背板本体3的背面对螺丝等紧固件进行紧固，从而将仪器7固定在背板本体3上，如果电气设备的箱体中的空间较小，也可以将安装背板取出，在电气设备的箱体外将仪器7安装在背板本体3，然后再将安装背板与仪器7整体放入电气设备的箱体中。

本实施例中，仪器7可以安装于电气设备的箱体中的安装背板上，安装固定较为方便，不需要改变电气设备的箱体的结构，有利于保证设备正常运行；电气设备的箱体通常体积与深度较大，此种安装背板中的连接板1与电气设备的箱体的连接处通常靠近电气设备的箱体的开口或者门的位置，背板本体3位于电气设备的箱体内部较深处，背板可以通过铰接轴2如同活页进行翻转，在安装或维修仪器7时，可以通过从电气设备的箱体中拉出背板本体3或者将背板本体3推入于电气设备的箱体的内部来实现将仪器7安装于电气设备的箱体较里面的位置，方便快捷，且有利于安装背板在电气设备的箱体中的稳定放置；安装背板的结构简单，使用时较为灵活。

上述实施例中的连接孔的形状有多种设置方式。可选地，连接孔可以为T字型孔4，T型设计可以完美的固定仪器7，通用性较强，使操作能够顺利进行，仪器7不会因为震动等原因而改变位置。当然，连接孔也可以为工字型孔或者其他形状孔。

上述实施例中，T字型孔4有多种排布方式。可选地，背板本体3上可以设置至少两行T字型孔4，每行T字型孔4中包括至少一个T字型孔4，从而使仪器7可以有较多的固定位置的选择。具体地，相邻行T字型孔4可以相平行设置，以便于加工。具体地，每行T字型孔4可以垂直于连接板1与背板本体3之间的铰接轴2，以便于加工与安装。

上述各个实施例中，相邻两行T字型孔4中，其中一行中T字型孔4可以均正置，另一行中T字型孔4可以均倒置，且一个倒置的T字型孔4可以插设于两个正置的T字型孔4之间。T字型孔4在背板本体3上重复错位排列，上下连续两行T字型孔4呈交错式分布，有利于充分利用背板本体3上的空间，使背板本体3上遍布T字型孔4，使背板本体3上设置足够多的连接孔。

上述各个实施例中，不同行的T字型孔4可以相对应呈直线排列，且该直线垂直于行的方向，以便于各个T字型孔4在加工时的定位。当然，T字型孔4的数量与排布方式不限于上述各个实施例。

上述各个实施例中，所有T字型孔4可以设置为均相同，即所有的T字型孔4为形状结构相同的孔，便于加工。当然，各个T字型孔4也可以设置为不同的孔。

上述各个实施例中，每个T字型孔4各处的宽度可以均相同，且每个T字型孔4的宽度值范围可以为6.8毫米至7毫米，例如，T字型孔4的宽度值具体可以为6.9毫米，使T字型孔4可以适用于大多数螺丝，便于仪器7与背板本体3之间紧固件的选择。其中，T字型孔4的宽度指的是T字型孔4中与T字轴各处相垂直方向的尺寸。当然，T字型孔4的各个方向的尺寸值设置不限于上述各个实施例。

上述各个实施例中，连接件可以为用于将连接板1铰接于电气设备的箱体的合页6，从而使连接件可以相对于电气设备的箱体转动，增大背板本体3可以转动的角度，提高安装背板的灵活性。一种具体的安装方式中，可以先将连接板1与电气设备的箱体进行连接固定，然后翻转连接板1，使连接板1用于与背板本体3铰接的边部置于电气设备的箱体中较外的位置，铰接连接板1与背板本体3，之后再将背板本体3推入电气设备的箱体中，完成安装背板与电气设备的箱体的连接。当然，连接件也可以将连接板1与电气设备的箱体固定连接或者通过其他方式实现转动连接。

上述各个实施例中，背板本体3上还可以设有用于加固背板本体3与电气设备的箱体的连接的固定孔5，固定孔中可以设置螺丝等紧固件。在安装仪器7时，固定孔5中的螺丝或者其他紧固件拧掉，此时背板本体3成为活页，在背板本体3的正面固定好仪器7后，可在背板本体3的背面进行加固，在仪器7安装于背板本体3后，将背板本体3通过螺丝将背板本体3与电气设备的箱体中的支柱固定连接，提高安装背板安装的稳定性。具体地，固定孔5可以设置在背板本体3上与铰接轴2相对的边部处，以保证加固效果。

上述各个实施例中，连接板1上可以设置通孔，从而通过此种镂空设计减轻连接板1的重量，节约材料。

上述各个实施例中，连接板1的中部可以设置有平行于铰接轴2的转轴，使连接板1可以绕自身的转轴转动，增加背板本体3可以绕转的中心轴数量，进一步提高背板本体3转动的灵活性。另外，每个转轴可以均与两侧的连接板1可拆卸连接，以便于根据电气设备的箱体的深度选择连接板1的长度。

上述各个实施例中，安装背板还可以包括辅助固定板8，具体地，辅助固定板8的一侧可以设有用于与连接孔相配合连接的螺丝，将此螺丝与连接孔对齐连接，另一侧可以用于连接仪器7，进一步方便仪器7的连接。

上述各个实施例中，连接板1与背板本体3可以均为金属板，例如钢板，以保证安装背板的使用寿命。当然，连接板1与背板本体3也可以为塑料板或者其他材质板件。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的安装背板进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。