电子装置的制作方法

本实用新型属于电子产品
技术领域：
，尤其涉及一种电子装置。
背景技术：
：目前，很多电子装置都是使用220V或者110V电压工作，这些电压都远远超过安全电压范围，若使用或者维修不当，容易发生意外事故。而且，这些电子装置通常都没有安全防呆结构，容易造成线路短路，发生漏电危险。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种电子装置，通过设置防呆板，旨在解决现有技术中电子装置容易发生线路短路的技术问题。本实用新型是这样实现的，一种电子装置，包括设有第一锁紧孔的第一壳体、设有第二锁紧孔且与所述第一壳体围合形成容置腔体的第二壳体以及固定于容置腔体内的电子器件，所述第一壳体与所述第二壳体相互配合且固定连接，所述第一锁紧孔与所述第二锁紧孔相对且相互导通，所述电子装置还包括固定于所述第一壳体内并用于抵挡沿所述第一锁紧孔插入所述容置腔体内的导电物件的防呆板，所述防呆板位于设有所述第一锁紧孔的第一壳体内壁与所述电子器件之间。进一步地，所述防呆板与所述第一壳体内壁之间具有避让空间。进一步地，所述第一壳体包括用于固定安装所述电子器件的底板以及沿所述底板一侧弯折延伸并设有所述第一锁紧孔的第一侧板；所述第二壳体包括与所述底板相面对设置的顶板以及沿所述顶板一侧弯折延伸并设有所述第二锁紧孔的第二侧板，所述第一侧板与所述第二侧板相对设置且所述第一侧板位于所述第二侧板与所述电子器件之间，所述防呆板位于所述第一侧板与所述电子器件之间。进一步地，所述防呆板固定于所述底板上且与所述第一侧板平行设置。进一步地，所述防呆板固定于所述第一侧板内侧且挡止于所述第一锁紧孔前方。进一步地，所述防呆板包括沿所述第一锁紧孔的周缘朝向所述电子器件一侧突出延伸的延伸部以及沿所述延伸部末端弯折并与所述第一锁紧孔相对的阻挡部。进一步地，所述延伸部垂直于所述第一侧板以及所述阻挡部平行于所述第一侧板。进一步地，所述电子装置还包括沿所述第二锁紧孔插入并锁紧于所述第一锁紧孔内的锁紧螺丝，所述锁紧螺丝的末端位于所述第一壳体内壁与所述防呆板之间。进一步地，所述第一壳体设有沿其内壁朝向所述电子器件一侧突出的凸起部，所述凸起部环设于所述第一锁紧孔周缘且形成与所述第一锁紧孔相通的通孔。进一步地，所述通孔的内径不大于所述第一锁紧孔的内径。本实用新型相对于现有技术的技术效果是：该电子装置通过在所述容置腔体内设置防呆板，以阻挡于所述第一锁紧孔与所述电子器件之间，避免沿所述第一锁紧孔插入所述容置腔内的所述导电物件接触所述电子器件而出现内部线路短路和/或者漏电现象，避免导致整个电子装置的损坏，防止安全事故的发生。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本实用新型实施例提供的电子装置的装配图；图2是图1中电子装置的分解图；图3是图1中电子装置的局部剖视图；图4是图1中第一壳体的局部剖视图。附图标记说明：10第一壳体24顶板12第一锁紧孔26第二侧板14底板30容置腔体16第一侧板40电子器件18凸起部50防呆板180通孔52延伸部20第二壳体54阻挡部22第二锁紧孔60锁紧螺丝具体实施方式下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。请参照图1至图4，本实用新型实施例提供的电子装置包括设有第一锁紧孔12的第一壳体10、设有第二锁紧孔22且与所述第一壳体10围合形成容置腔体30的第二壳体20以及固定于容置腔体30内的电子器件40，第一壳体10第二壳体20所述第一壳体10与所述第二壳体20相互配合且固定连接，所述第一锁紧孔12与所述第二锁紧孔22相对且相互导通，所述电子装置还包括固定于所述第一壳体10内并用于抵挡沿所述第一锁紧孔12插入所述容置腔体30内的导电物件(未图示)的防呆板50，所述防呆板50位于设有所述第一锁紧孔12的第一壳体10内壁与所述电子器件40之间。本实用新型实施例提供的电子装置通过在所述容置腔体30内设置防呆板50，以阻挡于所述第一锁紧孔12与所述电子器件40之间，避免沿所述第一锁紧孔12插入所述容置腔体30内的所述导电物件接触所述电子器件40而出现内部线路短路和/或者漏电现象，避免导致整个电子装置的损坏，防止安全事故的发生。在该实施例中，所述第一壳体10和所述第二壳体20固定连接，且所述第一锁紧孔12与所述第二锁紧孔22相对且相互导通，并利用紧固件锁紧于所述第一锁紧孔12和所述第二锁紧孔22内。在其他实施例中，所述第一壳体10和所述第二壳体20可以采用其他固定连接方式，例如卡扣连接或者焊接等，不限于此。在该实施例中，所述第一锁紧孔12与所述第二锁紧孔22相互匹配，数量相同，可以根据所述第一壳体10和所述第二壳体20的固定需要设置不同数量的第一锁紧孔12和所述第二锁紧孔22。请参照图1、图3和图4，进一步地，所述防呆板50与所述第一壳体10内壁之间具有避让空间。通过在所述防呆板50与所述第一壳体10内壁之间设置避让空间，以防止从所述第一锁紧孔12插入的所述紧固件直接抵顶于所述防呆板50，避免对所述防呆板50的损坏，同时也保证所述紧固件能够完全锁紧于所述第一壳体10和所述第二壳体20中。请参照图1至图3，进一步地，所述第一壳体10包括用于固定安装所述电子器件40的底板14以及沿所述底板14一侧弯折延伸并设有所述第一锁紧孔12的第一侧板16；所述第二壳体20包括与所述底板14相面对设置的顶板24以及沿所述顶板24一侧弯折延伸并设有所述第二锁紧孔22的第二侧板26，所述第一侧板16与所述第二侧板26相对设置且所述第一侧板16位于所述第二侧板26与所述电子器件40之间，所述防呆板50位于所述第一侧板16与所述电子器件40之间。通过设置所述第一侧板16和所述第二侧板26以使二者相对以便于所述第一壳体10和所述第二壳体20固定连接，例如通过所述第一侧板16和所述第二侧板26卡扣连接实现固定，或者通过螺丝固定，不限于此。在所述第一侧板16与所述电子器件40之间设置所述防呆板50，以避免沿所述第二侧板26外侧从所述第二锁紧孔22和所述第一锁紧孔12插入的金属物件直接接触所述电子器件40，而出现内部线路短路和/或者漏电现象。在该实施例中，所述第一侧板16和所述第二侧板26相对设置且相互扣合在一起，构成所述容置腔体30体30的侧壁，所述底板14和所述顶板24为所述容置腔体30体30的底部和顶部，以形成该电子装置的外壳，用于保护所述电子器件40。在该实施例中，所述电子器件40固定于所述底板14上，当然，所述电子器件40也可以固定于所述顶板24上，或者部分电子器件40固定于所述底板14上和部分电子器件40固定于顶板24上，不限于此。在该实施例中，所述底板14与所述第一侧板16由一体成型而制成，所述顶板24与所述第二侧板26由一体成型而制成。请参照图1至图3，进一步地，所述防呆板50固定于所述底板14上且与所述第一侧板16平行设置。通过将所述防呆板50固定于所述底板14上以阻挡于所述第一锁紧孔12前面，且所述防呆板50平行于所述第一侧板16，以避免从所述第一锁紧孔12内插入的所述金属物件触及所述电子器件40而导致内部线路短路或者漏电现象发生。在该实施例中，所述防呆板50为沿所述底板14上所设的翻边，或者利用紧固件将所述防呆板50固定于所述底板14上，不限于此。请参照图1至图3，进一步地，所述防呆板50固定于所述第一侧板16内侧且挡止于所述第一锁紧孔12前方。通过将所述防呆板50固定于所述第一侧板16内侧，并挡止于所述第一锁紧孔12前方，避免从所述第一锁紧孔12内插入的所述金属物件触及所述电子器件40而导致内部线路短路或者漏电现象发生。在该实施例中，所述防呆板50固定于所述第一锁紧孔12的周缘。请参照图4，进一步地，所述防呆板50包括沿所述第一锁紧孔12的周缘朝向所述电子器件40一侧突出延伸的延伸部52以及沿所述延伸部52末端弯折并与所述第一锁紧孔12相对的阻挡部54。通过设置所述延伸部52以使所述阻挡部54与所述第一侧板16之间形成足够的避让空间，并且利用所述阻挡部54挡止于所述第一锁紧孔12前方，避免从所述第一锁紧孔12内插入的所述金属物件触及所述电子器件40而导致内部线路短路或者漏电现象发生。在该实施例中，所述第一壳体10、所述延伸部52和所述阻挡部54由一体成型而制成，所述延伸部52和所述阻挡部54为所述第一壳体10上的翻边结构，优选地，为所述第一侧板16的翻边结构。在其他实施例中，所述延伸部52的端部通过紧固件固定于所述第一侧板16上。优选地，所述延伸部52垂直于所述第一侧板16以及所述阻挡部54平行于所述第一侧板16。所述阻挡部54沿所述延伸部52朝向所述第一锁紧孔12一侧弯折延伸，且所述阻挡部54与所述延伸部52垂直设置以挡止于所述第一锁紧孔12的前方。请参照图1至图3，进一步地，所述电子装置还包括沿所述第二锁紧孔22插入并锁紧于所述第一锁紧孔12内的锁紧螺丝60，所述锁紧螺丝60的末端位于所述第一壳体10内壁与所述防呆板50之间。利用所述锁紧螺丝60沿所述锁紧孔插入并锁紧于所述第一锁紧孔12，从而将所述第一壳体10和所述第二壳体20固定于一起。所述锁紧螺丝60的末端位于所述防呆板50与所述第一壳体10内壁之间，即位于所述避让空间内，以防止所述锁紧螺丝60触及所述电子器件40而导致内部线路短路或者漏电现象发生。请参照图1至图3，进一步地，所述第一壳体10设有沿其内壁朝向所述电子器件40一侧突出的凸起部18，所述凸起部18环设于所述第一锁紧孔12周缘且形成与所述第一锁紧孔12相通的通孔180。通过设置所述凸起部18以延长所述锁紧螺丝60的锁紧长度，保证所述锁紧螺丝60能够稳定且牢固地锁紧于所述第一壳体10和所述第二壳体20上。所述锁紧螺丝60穿过所述第二锁紧孔22并插入所述第一锁紧孔12和所述通孔180内，以将所述第一壳体10和所述第二壳体20固定在一起。请参照图1至图3，进一步地，所述通孔180的内径不大于所述第一锁紧孔12的内径。所述通孔180的内径不大于所述第一锁紧孔12的内径，以使所述锁紧螺丝60稳固地锁紧于所述第一壳体10中。在本实用新型实施例中，所述导电物件可以是上述的锁紧螺丝60，也可以是不慎插入的金属物件，不限于此。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。当前第1页1 2 3