本实用新型涉及一种机箱侧板和密封板的连接结构。
背景技术：
随着社会发展水平的进步，自动化生产是目前的趋势，越来越多自动化生产设备进入各个企业，自动化设备的外壳由机箱架和设置于机箱架上的密封板、门板组成，而现有的机箱架与门板的组合，有些是用螺丝配合的结构，有些是采用合页配合的结构，但是这些结构均会在门板外侧留下不平整或者突出的表面，不仅不美观，而且突出的部分(比如，合页或者螺丝帽)还容易划伤作业人员或者划伤物品。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种机箱外板面平整且美观的机箱侧板和密封板的连接结构。
为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种机箱侧板和密封板的连接结构，包括一个机箱架，所述机箱架的侧板上设置有密封板，所述密封板与所述侧板内部的连接处设置有过渡板，所述过渡板上设置有焊孔，所述过渡板通过所述焊孔与所述密封板、侧板焊接固定，从而将密封板固定在所述侧板上。
进一步的，所述过渡板的长度与密封板的长度相匹配。
综上所述，运用本实用新型的技术方案，具有如下有益效果：本实用新型的机箱侧板和密封板的连接处，采用过渡板背后焊接过渡，能够确保处板面平整美观。
附图说明
图1为本实用新型的机箱侧板和密封板的连接结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示，一种机箱侧板和密封板的连接结构，包括一个机箱架，所述机箱架的侧板1上设置有密封板2，所述密封板2与所述侧板1内部的连接处设置有过渡板3，所述过渡板上设置有焊孔31，所述过渡板3通过所述焊孔31与所述密封板2、侧板1焊接固定，从而将密封板2固定在所述侧板1上。
具体的，所述过渡板3的长度与密封板2的长度相匹配。
本实用新型的机箱侧板和密封板的连接处，采用过渡板背后焊接过渡，能够确保处板面平整美观。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。