一种机柜及数据中心的制作方法

文档序号:11086869阅读:526来源:国知局
一种机柜及数据中心的制造方法与工艺

本实用新型涉及通信设备技术领域,特别是涉及一种机柜及数据中心。



背景技术:

机柜是数据中心的重要组成部分,它为服务器、网络设备、供配电设备等提供了安装空间。为了给服务器等设备提供更好的运行环境,数据中心一般还配备不间断电源、空调、动环监控设备等。动环监控设备也称动力环境监控设备,可以对机房中的动力设备及环境变量进行集中监控,从而保障通信系统的安全稳定运行。

目前,动环监控设备在机柜内部建设时,需要进行繁琐的布线、传感器安装等工程操作,费时费力且成本较高。此外,现有技术中,用户无法快速、准确的获知机柜内部的动力运行状态和温度情况。



技术实现要素:

本实用新型实施例的目的是提供一种机柜及数据中心,以简化机柜内部的布线、安装操作;进一步,还可以使用户快速、准确的获知机柜内部的动力运行状态和温度情况,机柜的智能化程度较高。

本实用新型实施例提供了一种机柜,包括柜体、集成于柜体内的采集器和多个温度传感器,以及集成于柜体外的显示器,所述多个温度传感器和显示器分别与采集器连接。

优选的,所述柜体包括顶板、底板、前门、后门和两个侧板,所述多个温度传感器分布于前门和后门的内侧,所述采集器位于侧板内侧,所述显示器位于前门或后门的外侧。

更优的,所述温度传感器为六个,其中三个温度传感器分别位于前门内侧的上部、中部和下部,另外三个温度传感器分别位于后门内侧的上部、中部和下部。

较佳的,所述多个温度传感器串接。

优选的,所述显示器包括:用于显示柜体内前门处温度状态的第一显示区域、用于显示柜体内后门处温度状态的第二显示区域,以及用于显示机柜高温运行时间和正常运行时间比例状态的第三显示区域。

更优的,所述第一显示区域和第二显示区域为拼接成圆形的两个半圆区域,所述第三显示区域为环绕第一显示区域和第二显示区域的环形区域。

可选的,所述显示器为显示屏或显示灯。

优选的,所述采集器包括:拨码开关、计时初始按钮、电源接口、传感器接口和至少一个通信接口,所述传感器接口与所述多个温度传感器连接。

优选的,所述采集器包括电源装置。

数据中心采用本实用新型实施例提供的机柜,由于动环监控设备的采集器和温度传感器集成于柜体内,相比现有技术,可以简化动环监控设备在机柜内部的布线、安装操作;用户根据显示器的显示信息,可以快速、准确的获知机柜内部的动力运行状态和温度情况,机柜的智能化程度较高。

本实用新型实施例还提供一种数据中心,包括前述任一技术方案所述的机柜。该数据中心的机柜内部布线、安装操作简便;用户可以根据显示器的显示信息,快速、准确的获知机柜内部的动力运行状态和温度情况,机柜的智能化程度较高。

附图说明

图1为本实用新型一实施例机柜示意图;

图2为本实用新型一实施例机柜的显示器示意图;

图3为本实用新型一实施例机柜的采集器示意图。

附图标记:

1-柜体;

2-采集器;

3-温度传感器;

4-显示器;

41-第一显示区域;

42-第二显示区域;

43-第三显示区域;

21-拨码开关;

22-计时初始按钮;

23-电源接口;

24-传感器接口;

25-通信接口;

26-电源装置。

具体实施方式

为简化机柜内部的布线、安装操作,本实用新型实施例提供了一种机柜及数据中心。为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,以下举实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示,本实用新型一实施例提供了一种机柜,包括柜体1、集成于柜体1内的采集器2和多个温度传感器3,以及集成于柜体1外的显示器4,所述多个温度传感器3和显示器4分别与采集器2连接(显示器4与采集器2的连接图中未示意出)。

数据中心采用本实用新型实施例提供的机柜,由于动环监控设备的采集器和温度传感器集成于柜体内,相比现有技术,可以简化动环监控设备在机柜内部的布线、安装操作;用户根据显示器的显示信息,可以快速、准确的获知机柜内部的动力运行状态和温度情况,机柜的智能化程度较高。

柜体1的具体结构形式不限,如图1所示,该实施例柜体1包括顶板、底板、前门、后门和两个侧板,多个温度传感器3分布于前门和后门的内侧,采集器2位于侧板内侧,显示器4位于前门的外侧。根据需要,显示器4也可以设置在后面的外侧,前门和后门处也可以分别设置一个显示器。

在本实用新型实施例中,机柜所包含温度传感器3的具体数量不限。请继续参照图1所示,为了更加全面、准确的获得机柜内部的温度情况,在该实施例中,温度传感器3为六个,其中三个温度传感器分别位于前门内侧的上部、中部和下部,另外三个温度传感器分别位于后门内侧的上部、中部和下部。

在此需要说明的是,本实用新型实施例中的温度传感器可以与湿度传感器集成为一体,即机柜采用同时具备温度检测功能和湿度检测功能的温湿度传感器。

多个温度传感器3的具体连接方式不限,为了减少布线,简化连接结构,多个温度传感器3优选采用串接方式连接,例如,采用RS485级联方式串接。

在本实用新型实施例中,显示器4的具体类型不限,例如,可以为液晶显示屏或有机发光二极管显示屏,也可以为显示灯。如图2所示,在本实用新型优选实施例中,显示器4包括:用于显示柜体内前门处温度状态的第一显示区域41、用于显示柜体内后门处温度状态的第二显示区域42,以及用于显示机柜高温运行时间和正常运行时间比例状态的第三显示区域43。第一显示区域41、第二显示区域42和第三显示区域43的具体形状、排列方式不限,为了使界面更加简洁、直观,优选的,第一显示区域41和第二显示区域42为拼接成圆形的两个半圆区域,第三显示区域43为环绕第一显示区域41和第二显示区域42的环形区域。

第一显示区域41和第二显示区域42显示温度状态的具体形式不限,优选的,第一显示区域41和第二显示区域42分别通过颜色变化来显示机柜内前门处和后门处的温度状态。例如:

以t1、t2、t3分别代表机柜内前门处三个温度传感器检测的温度值,则

第一显示区域显示为红色表明:t1、t2、t3中至少一者≥第一阈值,此时机柜内前门处呈高温告警状态;

第一显示区域显示为黄色表明:t1、t2、t3均<第一阈值,且,t1、t2、t3中至少一者≥第二阈值,此时机柜内前门处呈即将高温告警状态;

第一显示区域显示为绿色表明:t1、t2、t3均<第二阈值,此时机柜内前门处温度正常;

其中,第一阈值>第二阈值,第一阈值和第二阈值可以预先设定并存储在采集器的程序中。

第二显示区域显示温度状态的原理与第一显示区域类似,这里不再重复赘述。

如图2所示,第三显示区域43为环绕第一显示区域41和第二显示区域42的环形区域。环形显示区域根据机柜运行温度状态,可能显示为两段或者显示为完整环,以代表机柜高温运行时间和正常运行时间的比例状态。

采集器2的具体结构形式不限。如图3所示,在本实用新型实施例中,采集器2包括:拨码开关21、计时初始按钮22、电源接口23、传感器接口24和至少一个通信接口25,传感器接口24与前述多个温度传感器3连接。

其中,拨码开关21用于设定机柜的地址信息;计时初始按钮22用于机械置零机柜的运行总时间;电源接口23可以接入外部电源,通信接口25用于与其它机柜的采集器级联或者接入上层监控系统。通信接口25的具体数量不限,图3所示实施例中,通信接口25为两个,均为RS485接口。采集器的具体结构可以根据需要选定,并不局限于前述结构形式。例如,采集器还可以进一步包括数字量/模拟量输入输出接口。

在本实用新型的一个具体实施例中,采集器采集六个温度传感器的检测数据,记录机柜的运行总时间,对数据进行记录、运算和处理后在显示器显示相关状态信息,并通过通信接口上报给上层监控系统。采集器可以记录机柜运行总时间,通过操作计时初始按钮可以对记录的机柜运行总时间进行置零。值得一提的是,也可以通过上层监控系统的后台软件对多个机柜的运行总时间批量置零,或者根据需要灵活设定机柜在一天内/一星期内/一月内不计入运行总时间的开始时间和结束时间。六个温度传感器的检测数据和在机柜内对应的位置信息、机柜的运行总时间、机柜的RS485地址均可以通过RS485接口上报给上层监控系统。此外,采用该实施例,只需通过拨码开关设置机柜的监控地址,而无需设置每个温度传感器的地址,采集器可以自动区别每个温度传感器的在机柜的位置信息。采集器将六个温度传感器的检测数据与机柜默认(或后台设定)的第一阈值和第二阈值进行对比,然后将机柜内部的动力运行状态和温度情况在机柜前门的显示器显示。在机柜需要独立运行或上层监控系统不提供供电时,采集器的电源接口可以接入外部电源或采用POE形式通过交换机进行数据交换和供电。

如图3所示,在本实用新型该优选实施例中,采集器2还包括电源装置26。采用该方案,采集器2可以不依靠其它监控系统供电,机柜可以实现独立工作。

本实用新型实施例还提供一种数据中心,包括前述任一技术方案的机柜。该数据中心的机柜内部布线、安装操作简便;用户可以根据显示器的显示信息,快速、准确的获知机柜内部的动力运行状态和温度情况,机柜的智能化程度较高。

显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

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