发热器、蒸汽发生器和挂烫机的制作方法

文档序号:11926907阅读:573来源:国知局
发热器、蒸汽发生器和挂烫机的制作方法与工艺

本实用新型涉及家用电器技术领域,尤其涉及发热器、蒸汽发生器和挂烫机。



背景技术:

挂烫机的发热器一般安装于机壳组件内,其在工作过程中会产生大量的热量,且其产生的热量用于加热热锅以产生蒸汽。

如图1和图2所述,挂烫机使用的发热器一般为不可拆卸的,很难清洗,发热器包括发热器本体1和发热管2,同时为了增大发热面积,发热器本体1的表面会设计一些凹陷101和筋条102,挂烫机在使用过程中,水中的钙镁等矿物质、泥沙、杂物等受热后容易产生沉淀,如果这些沉淀物落入发热器本体表面的凹陷101中或相邻筋条102的夹缝中,很难被清洗出来,长时间不清洗就会结块,形成难以清洗的水垢,这样会影响发热器的使用寿命,也会影响消费者的使用心情。



技术实现要素:

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种发热器已解决现有发生器的凹陷和筋条夹缝内的水垢难以清洗的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种发热器,包括发热器本体和设于所述发热器本体内部的发热管,所述发热器本体为表面光滑的柱体、半球体或锥体,所述发热管的表面与所述发热器本体的表面的最小距离的最大值与最小值之差不大于8mm。

其中,所述发热器本体的横截面为圆形或椭圆形。

其中,当所述发热器本体为柱体时,所述发热器本体的横截面为凸多边形,所述凸多边形的任意相邻的两条边的连接处为圆角。

其中,所述发热管在所述发热器本体内呈螺旋延伸。

其中,所述发热管的表面与所述发热器本体的表面的各点的最小距离相等。

本实用新型还提供了一种蒸汽发生器,包括壳体,所述壳体设有发热腔,还包括上述任一项所述的发热器,所述发热器设于所述发热腔内且固定在所述壳体上。

其中,所述发热器固定于所述壳体的侧面或顶面上。

本实用新型还提供了一种挂烫机,包括上述的蒸汽发生器。

(三)有益效果

本实用新型的上述技术方案具有如下优点:本实用新型提供的一种发热器,包括发热器本体和设有发热器本体内的发热管,发热器本体为表面光滑的柱体、半球体或锥体,避免了水垢在发热器本体表面的沉积,发热管的表面与发热器本体的表面的最小距离的最大值与最小值之差不大于8mm,使得发热器本体的表面的各个点的受热更加均匀,增加了发热器本体的加热效率。

除了上面所描述的本实用新型解决的技术问题、构成的技术方案的技术特征以及有这些技术方案的技术特征所带来的优点之外,本实用新型的其他技术特征及这些技术特征带来的优点,将结合附图作出进一步说明。

附图说明

图1是现有技术中的发热器的机构示意图;

图2是图1的俯视图;

图3是本实用新型实施例一提供的发热器的结构示意图;

图4是本实用新型实施例一提供的挂烫机的结构示意图。

图中:1:发热器本体;2:发热管;3:壳体;4:进水管;5:壳体;10:发热器本体;20:发热管;101:凹陷;102:筋条。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上,“若干个”、“若干根”、“若干组”的含义是一个或一个以上。

实施例一

如图3所示,本实用新型实施例提供的一种发热器,包括发热器本体10和设于发热器本体10内部的发热管20,发热器本体10为表面光滑的柱体、半球体或锥体,避免了水垢在发热器本体10的表面沉积,发热管20的表面与发热器本体10的表面的最小距离的最大值与最小值之差不大于8mm。如图3所示,发热管20的表面与发热器本体10的表面的最小距离为L1,L1max-L1min≤8mm,使得发热器本体10的表面的各个点的受热程度相近,对水的加热更加均匀,大幅度的提高了加热效率。

进一步地,发热器本体10的横截面为圆形或椭圆形。在本实施例中发热器本体10的横截面为圆形,且发热器本体10的形状为半球形。半球形的表面圆滑,易清洗,不易沉积水垢,进一步减少了水垢的沉积。

进一步地,发热管20在发热器本体10内呈螺旋延伸。发热管20的形状类似于弹簧的形状,且发热管20的表面与发热器本体10的表面的各点的最小距离相等。也就是说发热器本体10的表面的各点受热相同,进一步提高了加热效率。

如图4所示,本实用新型实施例还提供了一种蒸汽发生器,包括壳体3,壳体3设有发热腔,该蒸汽发生器还包括以上所述的发热器,发热器设于发热腔内且固定在壳体3上。在本实施例中,发热器固定在壳体3的底面上。

进一步地,发热器可以固定于壳体3的侧面或顶面上。将发热器固定在壳体3的侧面或顶面上,进一步避免了水垢在发热器本体上的沉积,当发热器固定与壳体3的侧面和顶面上时,从壳体3的进水口进来的水喷淋在发热器本体10的表面,由发热器本体10发热形成水蒸汽,剩余的水从发热器本体10上落下,经排水口排出。

本实用新型实施例还提供了一种挂烫机,包括以上所述的蒸汽发生器,蒸汽发生器安装在挂烫机的壳体5内,且蒸汽发生器的进水口与进水管4连接。

实施例二

本实施例提供的发热器与实施例一相似,其相同之处不再赘述,二者的区别在于:本实施例的发热器本体为表面光滑的柱体,柱体的顶面为球面,柱体的横截面为凸多边形,且凸多边形相邻两边之间的夹角为圆角。

综上所述,本实用新型实施例提供了一种发热器,包括发热器本体和设于发热器本体内的发热管,发热器本体为表面光滑的锥体、柱体或半球体,发热器在对水进行加热时,产生的水垢不会在发热器本体的表面沉积,且在对发热器本体进行清洗时,便于清除表面的水垢和杂物;发热管在发热器本体内螺旋延伸,且发热管的表面与发热器本体的表面的各点的最小距离相等,使得发热器本体的表面的各个点的受热程度相等,对水的加热更加均匀,提高了加热效率。本实用新型还提供了包括该发热器的蒸汽发生器,发热器对水加热产生蒸汽,将该蒸汽发生器应用于挂烫机内,能够很好的产生蒸汽对异物进行熨烫,且水垢不易在挂烫机内部沉积,便于挂烫机内部的清洗和维护,延长了挂烫机的使用寿命。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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