一种机端次同步阻尼控制器装置屏柜的制作方法

本实用新型属于电气设备技术领域，涉及机端次同步阻尼控制器，具体涉及一种装置屏柜。

背景技术：

机端次同步阻尼控制器，本质上为一可控电流源。机端次同步阻尼控制器装置屏柜由柜体多个功率模块组成，功率模块是屏柜中最重要的部分，一般情况下，将多个功率模块在屏柜的内部进行横纵排列放置，以便于设备的运行与维护，而现有的机端次同步阻尼控制器装置屏柜尺寸大，机柜电缆连接混乱，不便于安装、连接以及运输。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的机柜尺寸大，连接混乱等技术问题，本实用新型公开了一种机端次同步阻尼控制器装置屏柜，此屏柜柜体体积相对小，每个屏柜放置同等数量的功率模块，屏柜与屏柜连接简便，便于安装、调试、运输，缩减成本

本实用新型具体采用以下技术方案：

一种机端次同步阻尼控制器装置屏柜，包括柜体11、功率模块1、风机组件10，其特征在于：

所述柜体11为长方体，在柜体11内的前端依次水平安装多个功率模块1；

在功率模块1和柜体11的后板之间形成风道9，风道9的通风口与每个功率模块1进风口相对应；

在柜体11的顶部安装风机组件10。

本实用新型进一步包括以下优选方案：

每一装置屏柜内水平安装4件功率模块1。

在柜体11内设置有与功率模块1的数量相同且位置相对应的用于支撑功率模块的底部安装板3，底部安装板3上设有用于导入及导出功率模块1的滑轨4。

在每一底部安装板3底部和柜体11的底板之间均设置有绝缘子5，通过绝缘子5支撑底部安装板3,绝缘子5固定在柜体底部。

柜体11上设置下固定板2、上固定板8，当功率模块1顺着滑轨4滑到预定位置后，通过紧固件将功率模块1的上下端分别与上固定板8和下固定板2固定连接，上固定板8固定在柜体上，下固定板2固定在安装板3上。

柜体11左侧起连接铜排6、柜体11中部连接铜排7、柜体右侧的连接铜排12形成为一组连接，连接中的右侧连接铜排12为进线连接排，连接铜排6为出线连接排，中部连接铜排7用于连接安装在柜体11中的多个功率模块。

多个机端次同步阻尼控制器装置屏柜之间能够通过左连接铜排6、右连接铜排12串联连接。

本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型所述一种机端次同步阻尼控制器装置屏柜，机端次同步阻尼控制器装置屏柜与机端次同步阻尼控制器装置屏柜之间可通过各自柜体11上的连接铜排6串联，从而可实现各相功率柜的任意扩容，也就是说，机端次同步阻尼控制器装置屏柜可多个串联、并联使用，可根据实际需求增减数量，简化了机端次同步阻尼控制器装置屏柜安装、维护过程，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型机端次同步阻尼控制器装置屏柜的前视图；

图2是本实用新型机端次同步阻尼控制器装置屏柜侧视图；

图3是本实用新型机端次同步阻尼控制器装置屏柜中滑轨示意图。

图中，1是功率模块，2是下固定板，3是底部安装板，4是滑轨，5是绝缘子，6左连接铜排，7是中部连接铜排，8是上固定板，9是风道，10风机组件，11是柜体，12是右连接铜排。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。

图1是本实用新型机端次同步阻尼控制器装置屏柜的前视图，由图可见，功率模块1水平排列在柜体11中，柜体11左侧起连接铜排6、柜体11中部连接铜排7、柜体右侧的连接铜排12形成为一组连接，连接中的右侧连接铜排12为进线连接排，连接铜排6为出线连接排，中部连接铜排7用于连接安装在柜体11中的多个功率模块。

图2是本实用新型机端次同步阻尼控制器装置屏柜侧视图；由图可见，功率模块1在柜体11的前侧，柜体11的后侧为风道9，柜体11的顶部有风机组件10，柜体11底部固定绝缘子5，绝缘子5上安装底部安装板3，底部安装3上安装支撑功率模块1。

图3是本实用新型机端次同步阻尼控制器装置屏柜中滑轨示意图；由图可见，底部安装板3安装滑轨4，每组滑轨4用于使一个功率模块1滑入柜体11内的预定位置处，当功率模块1顺着滑轨4滑到预定位置后，下固定板2、上固定板8通过紧固件和功率模块1连接，用于固定功率模块1的下固定板2固定在安装板3上，上固定板8固定在柜体上。导轨的材质可采用具有一定强度的金属、塑料或树脂。

总体说来，机端次同步阻尼控制器装置屏柜的布置，使柜体尺寸得以缩小，减少了安装、检测与维修的工作量，及功率扩展方便等，通过不同的组合配置方式可以生成多样化的产品，来满足不同项目的需求。