一种电柜热交换器的制作方法

本实用新型涉及散热技术领域，具体涉及一种电柜热交换器。

背景技术：

电柜中的电子元件在工作中会产生热量，该热量会使电柜中的温度升高，不进行冷却的话会使电子元件由于温度过高而烧坏，传统的散热方式是在电柜内安装空调进行散热，这种散热方式空调安装复杂，占用电柜内部空间，且成本相当高。

技术实现要素：

针对现有技术存在上述技术问题，本实用新型提供一种减少电柜内部与外界的接触、安装便捷、能够满足电柜散热需求的电柜热交换器。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

提供一种电柜热交换器，包括交换器本体、通气管、用于把电柜的热量抽取至通气管排出的第一风扇以及用于往通气管侧方吹风的第二风扇，通气管设置有多条且并列设置在交换器本体的内部，该交换器本体设置有入气孔，第一风扇连接于交换器本体的入气孔处，通气管的一端连通至第一风扇处，通气管的另一端连通至外界。

其中，所述通气管设置有三排。

其中，所述通气管为铝管。

其中，该热交换器还包括风扇安装板，第一风扇和第二风扇均分别通过风扇安装板连接于交换器本体。

其中，该热交换器还包括用于固定通风管的固定板，所述固定板设置有与通风管相配合的通孔，通气管的两端部均设置有固定板，且通气管的两端部分别安装在所述通孔处。

其中，第二风扇远离通气管的一侧设置有过滤网和托架，托架与交换器本体连接，过滤网与托架连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的一种电柜热交换器，包括交换器本体、通气管、用于把电柜的热量抽取至通气管排出的第一风扇以及用于往通气管侧方吹风的第二风扇，通气管设置有多条且并列设置在交换器本体的内部，该交换器本体设置有入气孔，第一风扇连接于交换器本体的入气孔处，通气管的一端连通至第一风扇处，通气管的另一端连通至外界。使用时，把该热交换器安装在外围的电柜外侧，且入气孔对应电柜的散热孔。与现有技术相比，该热交换器设置在电柜的外部，能够减少与电柜内部的接触。而且设置了第一风扇和第二风扇，第一风扇把电柜里的热量排出并经过通气管把热量排到外界，第二风扇对着通气管的侧方吹风，能够及时降低通气管的温度，并把通气管排出的热量及时驱散，因此能够保障对电柜起到良好的散热功能。

附图说明

图1为本实用新型的一种电柜热交换器的结构示意图。

图2为本实用新型的一种电柜热交换器的结构分解图。

附图标记：

交换器本体1；

通气管2；

第一风扇3；

第二风扇4；

入气孔5；

风扇安装板6；

固定板7、通孔71；

托架8。

具体实施方式

以下结合具体实施例及附图对本实用新型进行详细说明。

本实施例的一种电柜热交换器，如图1和图2所示，包括交换器本体1、通气管2、用于把电柜的热量抽取至通气管2排出的第一风扇3以及用于往通气管2侧方吹风的第二风扇4，通气管2设置有多条且并列设置在交换器本体1的内部，该交换器本体1设置有入气孔5，第一风扇3连接于交换器本体1的入气孔5处，通气管2的一端连通至第一风扇3处，通气管2的另一端连通至外界。使用时，把该热交换器安装在外围的电柜外侧，且入气孔5对应电柜的散热孔。与现有技术相比，该热交换器设置在电柜的外部，能够减少与电柜内部的接触。而且设置了第一风扇3和第二风扇4，第一风扇3把电柜里的热量排出并经过通气管2把热量排到外界，第二风扇4对着通气管2的侧方吹风，能够及时降低通气管2的温度，并把通气管2排出的热量及时驱散，因此能够保障对电柜起到良好的散热功能。

本实施例中，所述通气管2设置有三排，且上下相邻两排通气管2之间，上排的通气管2和下排的通气管2在横向错开分布，足够的通气管2能够大排量地排出热量，不会发生堵塞现象，且相互错开，便于第二风扇4对通气管2散热。

本实施例中，所述通气管2为铝管，铝材质的管道散热效果更好。

本实施例中，该热交换器还包括风扇安装板6，第一风扇3和第二风扇4均分别通过风扇安装板6连接于交换器本体1，安装比较方便。

本实施例中，该热交换器还包括用于固定通风管的固定板7，所述固定板7设置有与通风管相配合的通孔71，通气管2的两端部均设置有固定板7，且通气管2的两端部分别安装在所述通孔71处，排列的通气管2结构比较紧凑稳定。

本实施例中，第二风扇4远离通气管2的一侧设置有过滤网和托架8，托架8与交换器本体1连接，过滤网与托架8连接，由于第二风扇4从外界往热交换器内部吹风，过滤网能够保障不会把杂物吹进热交换器中。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。