本实用新型涉及变频器的冷却技术领域，尤其涉及到一种用于变频器的抽气排放装置。
背景技术：
在工艺生产中，为了减少设备启动冲击造成损失，大型设备基本都采用变频器来驱动，然而变频器运行时产生大量的热，热量散发到配电室内，导致配电室温度高，影响变频器的正常运行，进而影响生产。
为了保证生产的正常运行，目前最常见的手段是采取在变频器配电室加空调，加轴流风机吹。但是配电室空间封闭，变频器产生的热量继续留在配电室内，使得配电室温度继续增高，当利用空调降温时，需要相应的增大空调的功率，从而导致能源的浪费，并且由于变频器产生的热量继续留在配电室内，导致即使增大空调功率，其制冷产生的空气也不能满足变频器正常运行的需求。而且，由于配电室温度偏高，空调长时间高负荷运行其运行成本高，维修频率较高。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于变频器的抽气排放装置。
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
本实用新型提供的一种用于变频器的抽气排放装置，包括轴流风机、引风管、抽气罩、变频器冷却风机和空调，所述轴流风机与引风管一端连接，所述抽气罩出风口与引风管另一端连接，抽气罩进风口与变频器冷却风机出风口连接，所述空调设置在变频器冷却风机的进风口一侧。在变频器运行时，变频器冷却风机吹出的热风，在抽风罩内经过引风管被轴流风机引出配电室外。同时，变频器冷却风机利用空调吹出的冷风进风，使变频器内部原有热风被抽出，空调吹出的冷风被变频器冷却风机吸入变频器内部，使得变频器内部的温度得到降低，达到变频器各元器件正常运行的要求。
所述引风管与轴流风机采用软连接接头连接。
所述抽气罩与引风管采用法兰连接。
所述法兰与引风管之间设有密封圈。
所述法兰与抽气罩之间设有密封圈。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型所述的一种用于变频器的抽气排放装置，该抽气排放装置能迅速地将变频器运行产生的热风抽走，并利用空调吹出的冷风对变频器各元件进行降温，从而保证变频器的正常运行，彻底杜绝了因温度高而导致变频器运行故障的发生，降低了设备跳闸的频率，减少胶带、减速机受损伤事故的发生。同时，本抽气排放装置延长了变频器各元器件的使用寿命，降低了维修频率，提高了开机次数，降低了胶带、减速机等设备在运行时的冲击力，延长使用寿命，使得检修周期更长，减少了检修次数，提高设备的运转率。而且本抽气排放装置运行成本低，效率高，降温速率快，降低了空调的使用功率及空调的维修频率，进一步的减少了能源的浪费。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1-轴流风机，2-软连接接头，3-引风管，4-抽气罩，5-变频器冷却风机，6-空调，7-法兰。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1所示，一种用于变频器的抽气排放装置，包括轴流风机1、引风管3、抽气罩4、变频器冷却风机5和空调6，所述轴流风机1与引风管3一端连接，所述抽气罩4出风口与引风管3另一端连接，抽气罩4进风口与变频器冷却风机5出风口连接，所述空调6设置在变频器冷却风机5的进风口一侧。在变频器运行时，变频器冷却风机5吹出的热风，在抽风罩4内经过引风管3被轴流风机1引出配电室外。同时，变频器冷却风机5利用空调6吹出的冷风进风，使变频器内部原有热风被抽出，空调6吹出的冷风被变频器冷却风机5吸入变频器内部，从而让变频器内部的温度得到降低，达到变频器各元器件正常运行的要求。
在实际安装过程中，抽气罩4的安装根据变频器的长、宽来设计，抽气罩4的高度设计500-800mm,抽气管设计直径为500mm,长度根据现场实际确定，这样设计灵活，更能符合工厂的实际需求，抽气罩4的高度设计500-800mm，保证了抽气罩4的抽气能力，也使得抽气罩4拥有着足够的储存容量，其次抽气管直径为500mm的设计，保证了变频器工作时产生的热风能被及时输送走。
所述轴流风机1在选型时，轴流风机选功率为2.2kw,风量为7900m3,风压为419pa，且在空间不足时，轴流风机1可设置在墙上，这样既保证了拉风量同时又避免了占用其他设备的安装位置。同时，轴流风机1将风吹到配电室外的外环境，有利于保证轴流风机1吹出的热风不再与配电室内的空调6吹出的冷风混合，防止轴流风机1吹出的热风被二次利用，进而影响变频器的降温效果。并且，轴流风机1的风压要能保证抽气罩4内随时都是负压，使得变频器产生的热风一直处于被拉出的状态，避免变频器产生的热风不会再回流，进一步的对变频器形成保护。
所述引风管3与轴流风机4采用软连接接头连接，避免了轴流风机1在运行时震动导致引风管3跟着大幅度震动，从而损坏连接接头2；进一步的避免了引风管3与轴流风机1因震动而出现的连接头松动的问题。同时也有利于在安装空间不足时，可以改变连接接头2方向来满足引风管3的安装要求，方便了安装时的操作。
所述抽气罩4与引风管3采用法兰2连接，采用法兰2连接，避免了抽气罩4与引风管3直接连接出现的漏风问题。且法兰与引风管之间设有密封圈，法兰与抽气罩之间设有密封圈。进一步的确保抽气罩4与法兰7、引风管3与法兰7连接的密封性良好。同时，利用法兰2连接，法兰2上设置有固定螺栓，方便了设备安装时的方便与维修时的拆卸。
在实际应用时，空调6的出风口正对着变频器冷却风机5的进风口，这样能使空调6吹出的冷风尽可能的被变频器冷却风机5吸入，从而达到更好的降温效果。