太阳能路灯故障检测仪的制作方法

文档序号:12656397阅读:552来源:国知局

本实用新型涉及路灯技术领域,特别是一种配套太阳能路灯故障检测的装置。



背景技术:

随着世界能源危机和各国环境治理的力度不断加大,太阳能路灯代替普通路灯得到了广泛应用。但是任何产品都有它的设计不完善的地方,太阳能路灯也是如此,再加上有很多不良厂家受利益驱使,为降低成本以次充好,导致目前很多太阳能路灯照明项目问题频出。

然而,太阳能路灯是一项新技术、新产品,国内并无相关检测设备,这就是的使用单位无从下手对其故障进行检测,这也是阻碍太阳能路灯产品推广、使用、购买、判定质量优劣、维护、保养的最关键障碍。

太阳能路灯主要由太阳能组件、蓄电池、灯杆、灯具、控制器、其他附件组成,各部件的电压等级无法准确判断,并且各部件结构较为分散,例如蓄电池埋于地下、灯具固定在灯杆上面、太阳能电池组件固定在灯杆顶部、控制器放置在灯杆内部或者其他地方等等,这就造成了太阳能路灯故障时无法进行实际检测,只能依托厂家的信誉,市场上一些不良厂家恰恰抓住了这个弊端,借机以次充好,使用者非常苦恼。



技术实现要素:

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种太阳能路灯检测仪,不仅能够在太阳能路灯购买安装时对其进行检测,而且还能够在太阳能路灯故障时准确判断出故障点,为其后期维修提供可靠基础。

为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案如下。

太阳能路灯故障检测仪,包括壳体,壳体内设置有控制单元以及分别与控制单元连接充电支路、太阳能组件检测支路、蓄电池检测支路、太阳能路灯光源检测支路和储能支路,各支路间并联设置,且各支路上分别设置有安装在壳体上的控制开关,所述太阳能组件检测支路、蓄电池检测支路和太阳能路灯光源检测支路上分别设置有用于指示各部件工作状态的流量表;所述壳体上还设置有接线端子排,各支路的一端分别通过导线连接至接线端子排上。

上述太阳能路灯故障检测仪,所述储能支路包括储能单元和逆变单元,逆变单元的输入端通过导线连接接线端子排上的AC220V光源接入端,逆变单元的输出端连接储能单元的输入端,储能单元的输出端经控制开关连接蓄电池接入端。

由于采用了以上技术方案,本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型通过构建的一个模拟系统平台对被测太阳能路灯的每一个部件进行独立测试,实现对各个部件进行逐一分析,不仅能够在太阳能路灯购买安装时对其进行检测,而且还能够在太阳能路灯故障时准确判断出故障点,为其后期维修提供可靠基础。

附图说明

图1为本实用新型的结构原理图。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。

一种太阳能路灯故障检测仪,包括壳体,壳体内设置有控制单元、充电支路、太阳能组件检测支路、蓄电池检测支路、太阳能路灯光源检测支路和储能支路,各支路分别于控制单元连接,且各支路间并联设置;壳体上还设置有接线端子排,各支路的一端分别通过导线连接至接线端子排上。

充电支路用于为控制单元充电,并提供工作电源。充电支路包括串联连接的充电单元和第一控制开关K1,如图1所示,其中充电单元设置在壳体内,第一控制开关设置在壳体外壁上。充电单元的输入端通过导线连接接线端子排上的AC220V充电接口,充电单元的输出端经第一控制开关K1连接控制单元的输入端。

太阳能组件检测支路用于检测太阳能路灯的太阳能组件工作是否正常。太阳能组件检测支路包括串联连接的流量表1和第二控制开关K2,如图1所示,流量表1和第二控制开关均设置在壳体外壁上。流量表1的一端连接控制单元,另一端经第二控制开关K2连接接线端子排上的太阳能组件接入端。

蓄电池检测支路用于检测太阳能路灯的蓄电池是否能够正常工作。蓄电池检测支路包括串联连接的流量表2和第三控制开关K3,如图1所示,流量表2和第三控制开关K3设置在壳体外壁上。流量表2的一端连接控制单元,另一端经第三控制开关K3连接接线端子排上的蓄电池接入端。

太阳能路灯光源检测支路用于检测太阳能路灯的光源是否能够正常工作。太阳能路灯光源检测支路包括串联连接的流量表3和第五控制开关K5,如图1所示,流量表3和第五控制开关K5均设置在壳体外壁上。流量表3的一端连接控制单元,另一端经第五控制开关K5连接接线端子排上的太阳能路灯光源接入端。

储能支路为太阳能路灯光源提供备用电源,包括储能单元和逆变单元,逆变单元的输入端通过导线连接接线端子排上的AC220V光源接入端,逆变单元的输出端连接储能单元的输入端,储能单元的输出端经第四控制开关K4连接蓄电池接入端。第四控制开关K4设置在壳体外壁上。

本实用新型的使用方法如下所述。

准备阶段:首先,检测系统储能单元电压处于正常工作状态,如果不是,先对设备进行充电;调试设备,确保设备上各个控制开关处于断开状态;测试前,应选择天气晴朗的天气,日照相对充足,并保证被测太阳能路灯的太阳能电池组件表面干净清洁;然后,断开被测太阳能路灯的控制器与其他部件的连接,注意,正负极分离,避免短路,等待测试。

测试阶段:1)将太阳能组件线缆连接到设备接线端子排的太阳能组件接入端,闭合第二控制开关K2,这时,测量的是太阳能组件的开路电压,正常值为19V~22V(12V系统);38V~44V(24V系统);如果无电压,则是太阳能组件损坏或者连接电池组件的线缆断路,需进一步检查,一般情况为更换电池组件;如果电压为-19V - -22V(12V系统);-38V - -44V(24V系统),则太阳能电池组件正负极接反。

2) 将太阳能组件线缆连接到设备接线端子排的太阳能组件接入端,闭合第二控制开关K2和第四控制开关K4,观察流量表1数值变化,如果有电流,且数值不断变化,则说明太阳能组件正常;若无电流,则太阳能组件损坏。另外,可对照随设备提供的参数指标,判定太阳能组件的产品性能。

3)将设备复位,断开太阳能组件接入端,将蓄电池线缆连接到设备接线端子排的蓄电池接线端,闭合第三控制开关K3,如果流量表2显示电压值低于正常值,则蓄电池处于亏电、低于10V(铅酸蓄电池),则蓄电池报废更换。

4) 将备用光源接入太阳能路灯光源接入端,闭合第五控制开关K5,流量表2电压值迅速降低,且低于参考值,同时没有电流值显示,则蓄电池损坏、需要重新激活或更换。

5) 将设备复位,断开蓄电池接入端,同时断开第三控制开关K3,闭合第四控制开关K4,将太阳能路灯光源接入设备接线端子排的太阳能路灯光源接入端,闭合第五控制开关K5,逐渐将电压调高,如果光源不亮,则光源或光源连接线损坏需更换。

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