一种触控膜用FPC的制作方法

本发明涉及电子技术，特别是涉及一种触控膜用FPC。

背景技术：

触控的互电容技术是指用一组发射电极和一组接收电极构成一张交叉的网络，其中每根发射线和每根接收线之间交叉的地方形成电容，当人的手指靠近交叉点时，交叉点处电容改变，依靠检测到电容改变从而确定触控位置。

触控膜横纵两个方向上，任意一方向布满发射线，另一方向则布满接收线，这些导线最终通过焊接，连接到FPC上。

现有的方案如附图1，图中的FPC有101、102和103共三个甩尾，每个甩尾有80的管脚，这种采用一体式的FPC，它的成本取决于该FPC的面积，而这款FPC很难拼版，所以它的面积基本相当于该图中图形的最小外接长方形，所以成本相对高。

一般精度高一点的会有四个、五个或者更多的甩尾，随着甩尾数的增加，面积也会成倍增加，而且每一个款产品都需要一套模具。

技术实现要素：

本发明主要解决的技术问题是提供一种触控膜用FPC，减小FPC的面积以达到减小成本的目的，有利于提升FPC生产时拼版的面积利用率，另外可以布局更小间距的FPC组合，减小FPC生产过程中导入的涨缩误差，减少了开模的成本，加快了产品研发的速度。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供了一种触控膜用FPC，包括FPC本体、焊盘、金手指以及定位孔，所述的FPC本体为长条形结构，所述的金手指和焊盘分别设置在FPC本体上下两端的相对方向上，所述的定位孔分别设置在FPC本体的两侧边。

在本发明一个较佳实施例中，所述的焊盘的宽度与金手指的宽度相等。

在本发明一个较佳实施例中，所述的定位孔分别交错设置在FPC本体的两侧边。

在本发明一个较佳实施例中，所述的定位孔的数量为四个，分别两两交错布局。

本发明的有益效果是：本发明的触控膜用FPC，减小FPC的面积以达到减小成本的目的，有利于提升FPC生产时拼版的面积利用率，另外可以布局更小间距的FPC组合，减小FPC生产过程中导入的涨缩误差，减少了开模的成本，加快了产品研发的速度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1为 现有技术中FPC的结构示意图；

图2是本发明触控膜用FPC的一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图2所示，本发明实施例包括：

一种触控膜用FPC，包括FPC本体1、焊盘2、金手指3以及定位孔4，所述的FPC本体为长条形结构，所述的金手指3和焊盘2分别设置在FPC本体1上下两端的相对方向上，所述的定位孔4分别设置在FPC本体1的两侧边。其中，所述的FPC本体1为长条形结构。

上述中，所述的焊盘2的宽度与金手指3的宽度相等。由于焊盘2的总的宽度和金手指3的宽度基本保持一致，这样就构成了一个长条形状，所以该FPC的实用面积基本和其外接长方形的面积相当，所以浪费的面积很少。

对于图1的应用，使用本发明的方案，将会使用到图2中所示的3条FPC，按照101、102和103的间距布局即可完成相同的功能。大约节省70%的FPC面积和80%的成本。

进一步的，所述的定位孔4分别交错设置在FPC本体1的两侧边，其中，所述的定位孔4的数量为四个，分别两两交错布局。定位孔401、402和定位孔403、404的不在同一水平线的交错布局，有利于提升FPC生产时拼版的面积利用率。另外可以布局更小间距的FPC组合。

工厂只要有这一款FPC就可以根据需要组合成任意需要的FPC，减少了开模的成本，加快了产品研发的速度。

本发明的触控膜用FPC与现有技术相比具有如下优点：

1. 减小FPC的面积以达到减小成本的目的；

2.减小FPC生产过程中导入的涨缩误差；

3.提高触控膜产品的FPC设计的灵活性；

4.减少不同规格触控膜产品的模具费用。

综上所述，本发明的触控膜用FPC，减小FPC的面积以达到减小成本的目的，有利于提升FPC生产时拼版的面积利用率，另外可以布局更小间距的FPC组合，减小FPC生产过程中导入的涨缩误差，减少了开模的成本，加快了产品研发的速度。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。