一种防火矿物绝缘加热电缆及其加工方法与流程

本发明涉及电缆技术领域，尤其涉及一种防火矿物绝缘加热电缆及其加工方法。

背景技术：

随着各行各业对电力需求的增加，电缆的使用以及电缆铺设和环境的要求也在逐渐提高中。普通单一类型的电缆已经不能满足现在的各种需求。

现有的双芯矿物绝缘加热电缆虽然有很多优点，比如抗挤压强度高，耐高温和能承受在腐蚀性环境中，使用寿命长等特点。但矿物绝缘加热电缆加热芯线和不锈钢外护套之间是填充氧化镁实现绝缘的。而氧化镁特性是容易吸水受潮，氧化镁吸水受潮一方面导致绝缘能力下降，二是在使用过程中如果受潮容易导致不锈钢外护套开裂而失去使用能力。在弯曲和外部压力的作用下，矿物绝缘加热电缆端部接头处的焊缝易开裂，导致连接处填充的氧化镁受潮，电缆失效。电缆制作过程中，很难保证连接处填充的氧化镁的数量，容易造成氧化镁分布不均、形成气腔，在后续的焊接造成影响。

技术实现要素：

本发明提供了一种防火矿物绝缘加热电缆及其加工方法，目的在于克服现有技术中的问题。

为了达到所述目的，本发明采用如下技术方案：

一种防火矿物绝缘加热电缆，包括相互连接的发热电缆和导电电缆，所述发热电缆包括金属线芯、不锈钢外套管以及填充的氧化镁绝缘层，其特征在于：还包括套接在所述发热电缆一侧的外衬套，所述外衬套包括位于所述发热电缆一端的螺纹端以及与所述螺纹端相对的楔形开口，所述楔形开口内设置有内衬套，所述螺纹端螺纹连接有螺纹套管，所述螺纹套管与所述内衬套外端连接有卡套式接头，所述发热电缆和所述导电电缆接头结构外侧缠绕有金属保护层，所述金属保护层包括主体部以及位于所述主体部一侧的与所述主体形成u型凹槽的伸出部，所述伸出部上以及所述主体部上设有卡合配合的凸起，所述金属保护层两端部与所述外衬套之间焊接连接。

外衬套、内衬套、螺纹套管以及卡套式接头套配合对电缆接头进行密封绝缘，采用金属保护层提高连接处的抗弯曲以及抗压性能。

作为一种优选，所述主体部靠近所述外衬套一侧设有凹槽，所述凹槽沿所述金属保护层的延伸方向延伸。

作为一种优选，所述凹槽的截面形状为方形。

作为一种优选，所述主体部与所述伸出部一体成型。

作为一种优选，所述发热电缆和所述导电电缆接头结构与所述金属保护层之间设有玻璃纤维带层。

由此，在电缆弯曲与受压时，玻璃纤维带层抵消金属保护层与不锈钢外套管和衬套间的部分挤压及摩擦作用。

防火矿物绝缘加热电缆的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、将外衬套、内衬套、螺纹套管以及卡套式接头套入发热电缆与导电电缆，对接发热电缆和导电电缆的金属线芯并焊接在一起，调整所述外衬套的位置使其内腔中部位于所述金属线芯连接处附近，旋钮螺纹套管，拧紧所述卡套式接头对所述外衬套进行固定，从所述外衬套楔形开口一侧灌入氧化镁粉，插入所述内衬套并压紧所述外衬套内的氧化镁粉，拧紧该侧的所述卡套式接头对所述内衬套进行固定；

步骤2、缠绕玻璃纤维带，玻璃纤维带完全包裹外衬套、内衬套、螺纹套管、卡套式接头以及两侧至少100mm的不锈钢外套管，玻璃纤维带外侧缠绕金属保护层并将相邻金属保护层的伸出部扣合，使用耐高温焊料焊接金属保护层与不锈钢外套管的连接处。

作为一种优选，固定好所述外衬套和所述内衬套后，对所述外衬套、所述内衬套、所述螺纹套管以及所述卡套式接头和所述不锈钢外套管间的连接间隙进行堆焊。

作为一种优选，金属保护层两端缠绕在不锈钢外套管上后，通过卡箍固定金属保护层的端部一侧,以便对金属护套层两端进行焊接。

综上，本发明具有以下优点：接头处封闭效果好，操作方便，避免了填充的氧化镁粉受潮变性，接头连接处不易受损破坏，延长了使用寿命。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是发热电缆截面示意图；

图3是金属保护层截面结构示意图。

图中的标号如下：

1．发热电缆，11．金属线芯，12．外套管，13．氧化镁绝缘层，2．导电电缆，3．外衬套，31．螺纹端，32．楔形开口，4．内衬套，5．螺纹套管，6．卡套式接头，7．金属保护层，71．主体部，72．伸出部，8．玻璃纤维带层。

具体实施方式

下面结合附图中实施例对本发明作进一步说明。

如图1至图3所示的一种防火矿物绝缘加热电缆，包括相互连接的发热电缆1和导电电缆2，发热电缆1包括金属线芯11、不锈钢外套管12以及填充的氧化镁绝缘层13。还包括套接在发热电缆1一侧的外衬套3，外衬套3包括位于发热电缆1一端的螺纹端31以及与螺纹端相对的楔形开口32。楔形开口32内设置有内衬套4，螺纹端31螺纹连接有螺纹套管5，螺纹套管5与内衬套4外端连接有卡套式接头6，发热电缆1和导电电缆2接头结构外侧缠绕有金属保护层7，金属保护层7包括主体部71以及位于主体部71一侧的与主体形成u型凹槽的伸出部72，伸出部72上以及主体部71上设有卡合配合的凸起，金属保护层7两端部与外衬套3之间焊接连接。外衬套3、内衬套4、螺纹套管5以及卡套式接头6配合对电缆接头进行密封绝缘，采用金属保护层7提高连接处的抗弯曲以及抗压性能。

主体部71靠近外衬套3一侧设有凹槽，凹槽沿金属保护层7的延伸方向延伸。凹槽的截面形状为方形。主体部71与伸出部72一体成型。

发热电缆1和导电电缆2接头结构与金属保护层7之间设有玻璃纤维带层8，在电缆弯曲与受压时，玻璃纤维带层8抵消金属保护层7与不锈钢外套管12和衬套间的部分挤压及摩擦作用。

一种防火矿物绝缘加热电缆的加工方法，包括以下步骤：

步骤1、将外衬套3、内衬套4、螺纹套管5以及卡套式接头6套入发热电缆1与导电电缆2，对接发热电缆1和导电电缆2的金属线芯11并焊接在一起，调整外衬套3的位置使其内腔中部位于金属线芯11连接处附近，旋钮螺纹套管5，拧紧卡套式接头6对外衬套3进行固定，从外衬套3楔形开口一侧灌入氧化镁粉，插入内衬套4并压紧外衬套3内的氧化镁粉，拧紧该侧的卡套式接头6对内衬套4进行固定；

步骤2、缠绕玻璃纤维带，玻璃纤维带完全包裹外衬套3、内衬套4、螺纹套管5、卡套式接头6以及两侧至少100mm的不锈钢外套管12，玻璃纤维带外侧缠绕金属保护层7并将相邻金属保护层7的伸出部72扣合，使用耐高温焊料焊接金属保护层7与不锈钢外套管12的连接处。

固定好外衬套3和内衬套4后，对外衬套3、内衬套4、螺纹套管5以及卡套式接头6和不锈钢外套管12间的连接间隙进行堆焊。将金属保护层7两端缠绕在不锈钢外套管12上后，通过卡箍固定金属保护层7的端部一侧,对金属保护层7两端进行焊接。

以上说明仅仅是对本发明的解释，使得本领域普通技术人员能完整的实施本方案，但并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，这些都是不具有创造性的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种防火矿物绝缘加热电缆，包括相互连接的发热电缆和导电电缆，所述发热电缆包括金属线芯、不锈钢外套管以及填充的氧化镁绝缘层，还包括套接在所述发热电缆一侧的外衬套，所述外衬套包括位于所述发热电缆一端的螺纹端以及与所述螺纹端相对的楔形开口，所述楔形开口内设置有内衬套，所述螺纹端螺纹连接有螺纹套管，所述螺纹套管与所述内衬套外端连接有卡套式接头，所述发热电缆和所述导电电缆接头结构外侧缠绕有金属保护层。

技术研发人员：陈达
受保护的技术使用者：福建通宇电缆有限公司
技术研发日：2017.09.05
技术公布日：2017.12.12