一种屏蔽盒的制作方法

文档序号:13426103

技术特征:

1.一种屏蔽盒,其特征在于,包括盖板和至少三块侧板,所述盖板和所述侧板可通过配合连接及固定而组装成一端开口的屏蔽盒,所述盖板包括盖板印制电路板本体层和设置在所述盖板印制电路板本体层上的盖板铜屏蔽层,所述侧板包括侧板印制电路板本体层和设置在所述侧板印制电路板本体层上的侧板铜屏蔽层。

2.根据权利要求1所述的屏蔽盒,其特征在于,所述盖板印制电路板本体层的内侧面和所述侧板印制电路板本体层的内侧面构成所述屏蔽盒的内腔的侧壁,所述盖板铜屏蔽层敷设在所述盖板印制电路板本体层的外侧面,所述侧板铜屏蔽层敷设在所述侧板印制电路板本体层的外侧面。

3.根据权利要求2所述的屏蔽盒,其特征在于,所述盖板印制电路板本体层的内侧面上靠近所述盖板的侧边的位置设置有盖板焊盘,所述盖板焊接盘沿所述盖板的周向布设;

所述侧板印制电路板本体层的内侧面上靠近所述侧板的侧边的位置设置有侧板内侧面焊盘,所述侧板内侧面焊盘沿所述侧板的周向布设;

所述盖板和所述侧板配合连接时,所述盖板焊盘与所述侧板用于连接所述盖板的位置处的侧板内侧面焊盘位置对应。

4.根据权利要求3所述的屏蔽盒,其特征在于,所述盖板的内侧面上靠近所述盖板的侧边的位置设置有环形的盖板信号线,所述盖板焊盘位于所述盖板信号线上,所述盖板信号线与所述盖板铜屏蔽层之间设置有用于电连接的过孔;

所述侧板的内侧面上靠近所述侧板的侧边的位置设置有环形的侧板内信号线,所述侧板内侧面焊盘位于所述侧板内信号线上,所述侧板内信号线与所述侧板铜屏蔽层之间也设置有用于电连接的过孔。

5.根据权利要求4所述的屏蔽盒,其特征在于,所述盖板的侧边沿所述盖板的周向间隔凸设有盖板拼接凸起,相邻的两个盖板拼接凸起之间形成盖板拼接槽;

所述侧板的侧边沿所述侧板的周向间隔凸设有侧板拼接凸起,相邻的两个侧板拼接凸起之间形成侧板拼接槽;

所述盖板上的盖板拼接凸起与所述侧板连接盖板的位置处的侧板拼接槽对应拼接连接,所述盖板上的盖板拼接槽与所述侧板连接盖板的位置处的侧板拼接凸起对应拼接连接,所述侧板上的侧板拼接凸起和侧板拼接槽与相邻侧板上的侧板拼接槽和侧板拼接凸起对应拼接连接。

6.根据权利要求5所述的屏蔽盒,其特征在于,所述屏蔽盒还包括安装底座,所述安装底座上设置有放入口,所述安装底座组装固定在所述屏蔽盒的开口端,所述放入口与所述屏蔽盒的内腔连通。

7.根据权利要求6所述的屏蔽盒,其特征在于,所述安装底座包括底座印制电路板本体层和设置在所述底座印制电路板本体层上的底座铜屏蔽层,所述底座铜屏蔽层敷设在所述底座印制电路板本体层的外侧面,所述安装底座的内侧面靠近所述放入口的位置处设置有环形的第一安装底座信号线,所述第一安装底座信号线与所述底座铜屏蔽层之间设置有用于电连接的过孔,所述第一安装底座信号线上设置有与所述侧板用于连接所述安装底座的位置处的侧板内侧面焊盘相对应的第一安装底座焊盘。

8.根据权利要求7所述的屏蔽盒,其特征在于,所述安装底座的内侧面上靠近所述安装底座的侧边的位置处设置有环形的第二安装底座信号线,所述第二安装底座信号线与所述底座铜屏蔽层之间设置有用于电连接的过孔,所述第二安装底座信号线上设置有第二安装底座焊盘,所述侧板的外侧面靠近所述侧板连接所述安装底座的位置处设置有侧板外信号线,所述侧板外信号线与所述侧板铜屏蔽层之间设置有间隙,所述侧板外信号线与所述侧板内信号线之间设置有用于电连接的过孔,所述侧板外信号线上设置有侧板外侧面焊盘,所述第二安装底座焊盘与所述侧板外侧面焊盘位置对应设置。

9.根据权利要求8所述的屏蔽盒,其特征在于,所述侧板内侧面焊盘由间隔设置的小段内焊盘组成,所述侧板外侧面焊盘由间隔设置的小段外焊盘组成,所述侧板内侧面的小段内焊盘与所述侧板外侧面的小段外焊盘交错设置,所述安装底座的内侧面上的第一安装底座焊盘和第二安装底座焊盘也对应的交错设置。

10.根据权利要求9所述的屏蔽盒,其特征在于,所述安装底座的四角处设置有底座安装部,所述底座安装部上设置有底座安装孔。

再多了解一些
当前第2页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1