本发明涉及线缆走线配件领域，具体涉及一种线缆理线器。
背景技术：
机柜一般是冷轧钢板或合金制作的用来存放计算机和相关控制设备的物件，可以提供对存放设备的保护，屏蔽电磁干扰，有序、整齐地排列设备，方便以后维护设备。机柜一般分为服务器机柜、网络机柜、控制台机柜等。
电缆是机柜中最常见的零件之一，其是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。由于机柜中的电缆数量较多，排线较为繁杂，因此需要理线器整理电缆的排布。
理线器，可以使电缆在压入模块之前不再多次直角转弯，减少了电缆自身的信号辐射损耗，同时也减少了对周围电缆的辐射干扰。由于理线器使水平双绞线有规律地、平行地进入模块，因此在今后线路扩充时，将不会因改变了一根电缆而引起大量电缆的更动，使整体可靠性得到保证，即提高了系统的可扩充性。
目前，公开号为cn106025949a的中国专利公开了一种多芯电缆理线器，它包括理线板，在理线板的几何中心处设置有便于主体芯线穿过的第一圆孔，在理线板上除第一圆孔的位置设置有第一预设数量的第二圆孔，第二圆孔便于附属芯线穿过；在理线板平面的端脚处，设置有理线器连接孔。
这种多芯电缆理线器虽然能够在一定程度上防止捆扎过程中芯线之间发生的缠绕和扭转，但是在机柜中，线缆经常需要弯折以适应机柜中的排布，进线较为紊乱，而线缆一旦发生锐角弯折，其外表的绝缘层容易发生破裂，从而造成线缆的损坏、拉扯、脱落等安全隐患。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种线缆理线器，其具有不易造成电缆的损坏和脱落，避免电缆安装不牢固的优点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种线缆理线器，包括理线本体，理线本体由一根弯折成长圆形状的不锈钢管首尾相连制成，其连接处开口设置，理线本体的首尾两端设有固定件，用于将理线本体的两端活动连接，理线本体上设有连接座，理线本体上设有用于将理线本体固定在连接座上的连接件，连接件包括两块滑动连接在连接座上的弧形连接板和设于连接座内推动弧形连接板朝向或背离理线本体滑动的驱动件。
通过采用上述技术方案，其由不锈钢制成，不容易锈蚀，整体为长远性状，线缆可以从中间位置穿过，由于理线本体的首尾两端活动连接，需要时操作人员可以直接将线缆从理线本体中取出，而不需要将线缆拆卸。同时固定件的设置可以将理线本体固定在任意需要的位置。
连接件将理线本体和连接座固定，通过控制驱动件就能够使弧形连接板锁紧或松开理线本体，使理线本体能够较为牢固地固定在连接座上。理线本体与线缆的接触位置均为圆弧状，能够有效避免线缆发生锐角折弯，以保护电缆，也能够防止其受到拉扯后损坏或脱落。
进一步设置：驱动件包括从动杆，从动杆的中间位置铰接在连接座内，从动杆的一端与弧形连接板铰接。
通过采用上述技术方案，操作人员推动从动杆的一端，使其绕着中间的铰接点旋转，就能够推动弧形连接板，使其固定住理线本体，完成理线本体的连接固定。
进一步设置：驱动件包括推动杆，推动杆平行于弧形连接板且滑动连接在连接座内，从动杆远离弧形连接板的一端铰接在推动杆上。
通过采用上述技术方案，操作人员推动推动杆，就能够将从动杆一端下压，从而将从动杆另一端带着弧形连接板向理线本体一侧推动。
进一步设置：驱动件还包括驱动螺栓，驱动螺栓连接在连接座上，其末端为平面且抵触在推动杆上，从动杆上还设有回复弹簧，用于辅助推动杆和从动杆复位。
通过采用上述技术方案，操作人员旋转驱动螺栓就能够实现推动杆的推送过程，将驱动螺栓的顶面设为平面可以防止驱动螺栓损坏推动杆；而复位弹簧的设置能够在驱动螺栓逆向旋转时起到辅助复位的作用，以完成从动杆的复位和理线本体的拆卸。
进一步设置：弧形连接板内设有若干根平行设置的固定杆，理线本体上对应位置设有与固定杆适配的固定孔。
通过采用上述技术方案，弧形连接板推动至指定位置后，固定杆穿设进入理线本体上的固定孔内，能够完成理线本体的辅助固定，防止理线本体在连接后受外力作用倾倒。
进一步设置：理线本体的一端滑动连接有连接钩，理线本体另一端对应连接钩设有沟槽。
通过采用上述技术方案，理线本体的两端相互靠近时，操作人员推动连接钩，就能够将理线本体的两端固定连接，从而完成理线本体的固定连接，防止线缆从理线本体中脱离。
进一步设置：连接座上开设有若干个用于将连接座固定在指定位置的连接孔。
通过采用上述技术方案，操作人员可以使用螺栓穿设在连接孔内，将整个连接座固定在指定位置，从而完成理线器整体的固定。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
操作人员需要时可以直接将线缆从理线本体中取出，而不需要将线缆拆卸，理线本体与线缆的接触位置均为圆弧状，能够有效避免线缆发生锐角折弯，以保护电缆，也能够防止其受到拉扯后损坏或脱落。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1是实施例1的结构示意图；
图2是实施例1中用于显示连接件的示意图；
图3是实施例1中用于显示推动件的示意图。
图中，1、理线本体；2、固定件；21、连接钩；22、沟槽；3、连接座；31、连接孔；4、连接件；41、弧形连接板；411、固定杆；412、固定孔；5、驱动件；51、从动杆；52、推动杆；53、驱动螺栓；54、回复弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步说明。
本发明所采用的技术方案是：
实施例1，一种线缆理线器，如图1所示，包括长方体形状的连接座3，连接座3外设有理线本体1，理线本体1整体为长圆形状，其中间为长方形，两端为半圆形，线缆可以穿过理线本体1之间，由于线缆与理线本体1接触位置均为圆弧状，因此线缆不容易发生锐角弯折，能够保护线缆不受损伤。连接座3上设有若干个穿透其设置的连接孔31，操作人员通过连接孔31可以利用螺栓将其固定在指定位置。
如图1和图2所示，理线本体1由一根不锈钢管弯折而成，其首尾相连，首尾两端相连位置开口设置。理线本体1的首尾两端设有固定件2，固定件2包括滑动连接在理线本体1一端的连接钩21，理线本体1另一端对应连接钩21设有沟槽22。理线本体1的两端相互靠近时，操作人员推动连接钩21，就能够将理线本体1的两端固定连接，从而完成理线本体1的固定连接，防止线缆从理线本体1中脱离。
如图1和图2所示，理线本体1上还设有用于将理线本体1固定在连接座3上的连接件4，连接件4包括两块滑动连接在连接座3上的弧形连接板41和设于连接座3内的驱动件5，驱动件5能够推动弧形连接板41朝向或背离理线本体1滑动。
如图2和图3所示，驱动件5包括从动杆51，从动杆51的中间位置铰接在连接座3内，从动杆51的一端与弧形连接板41铰接。从动杆51的另一端铰接有推动杆52，推动杆52平行于弧形连接板41且滑动连接在连接座3内。从动杆51上还固定有回复弹簧54，回复弹簧54分别固定在连接座3内壁和从动杆51上，能够帮助从动杆51复位。
如图1和图3所示，驱动件5还包括驱动螺栓53，驱动螺栓53连接在连接座3上，其末端为平面且抵触在推动杆52上。操作人员旋转驱动螺栓53就能够实现推动杆52的推送过程。
如图1和图3所示，弧形连接板41整体为圆弧状，其凹陷的一侧面上设有若干根平行设置的固定杆411，，理线本体1上对应位置设有与固定杆411适配的固定孔412。弧形连接板41推动至指定位置后，固定杆411穿设进入理线本体1上的固定孔412内，能够完成理线本体1的辅助固定，防止理线本体1在连接后受外力作用倾倒。
以上是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于发明技术方案的范围内。