一种PTC陶瓷恒温电加热器的制作方法

本实用新型涉及一种电加热器，尤其涉及一种开关柜用电加热器。

背景技术：

电加热器应用于高低压开关柜、中置柜、端子箱、箱式变电站等电力设备防潮、抗凝露场合。常见的电加热器为梳状铝合金电加热器，采用铝合金型材为传导散热体，铝合金加热板的上部设有梳状长边散热片，铝合金加热板前后侧连接有L形固定件，L形固定件包括固定边和安装边，固定边通过固定件与铝合金加热板前后侧相连接，为增大散热面积，每个散热片都设计有波纹槽，散热片和盖板间有发热导体，发热导体通常为电阻丝。该结构的主要缺点有：由于散热面少，其加热效果差，加热器的热量效率低；另外，电阻丝发热的热效率低，比较耗电，自身不会自动恒温，电阻丝发热时，表面会出现“发红”现象，会出现火灾等安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术缺陷，提供一种电加热器，采用PTC陶瓷发热片作为发热体，可以实现恒温电加热，且加热时，发热体表面不会出现“发红”现象，通过增加散热面，提高热量传导效果。

本实用新型解决的技术问题所采用的技术方案是：

一种PTC陶瓷恒温电加热器，包括发热体、铝合金加热板、接线端子和固定在铝合金加热板前后侧的L形固定件，接线端子固定在其中的一条L形固定件上，发热体与接线端子的一端相连接，L形固定件包括固定边和安装边，固定边通过固定件与铝合金加热板前后侧相连接，铝合金加热板的上部设有梳状长边散热片，其特征是铝合金加热板的下部设有梳状短边散热片，铝合金加热板的左右侧设有梳状侧边散热片，梳状长边散热片和梳状短边散热片分别与上长条板和下长条板连接，发热体为PTC陶瓷发热片，PTC陶瓷发热片位于上长条板和下长条板间之间，上长条板和下长条板分别紧压在PTC陶瓷发热片的上下面，L形固定件的安装边超出梳状短边散热片的顶面。

本实用新型技术方案发热体为PTC陶瓷发热片，PTC陶瓷发热片具有省成本，长寿命的特点，不需要专门的温控器和热电阻热电偶等温度传感器进行温度反馈即能对加热器进行发热控制，它的温度调节是靠自身的材料特性，从而使产品具有远大于其它加热器的使用寿命PTC陶瓷发热片具有安全，绿色环保的特点。加热器本体的设计加热温度在260摄氏度以下的多档次，任何情况下本体均不发红且有保护隔离层，任何应用场合均不需要石棉等隔热材料进行降温处理，可放心使用不存在对人体烫伤和引发火灾的问题。PTC陶瓷发热片具有节约电能的特点。比较电热管和电阻丝加热产品，本产品是靠材料自身的特性，根据环境温度的改变来调节自身的热功率输出，所以它能将加热器的电能消耗优化控制在最小，同时高发热效率的材料也大幅提升了电能的利用效率。

本实用新型的PTC陶瓷恒温电加热器有热阻小、换热效率高的优点，是一种自动恒温、省电的电加热器。它的一大突出特点在于安全性能上，任何应用情况下均不会产生如电热管类加热器的表面“发红”现象，从而引起烫伤，火灾等安全隐患。

本实用新型技术方案中铝合金加热板的四个面都设有散热片，其加热效率高，具有较强的电加热效果。另外，L形固定件的安装边超出梳状短边散热片的顶面，L形固定件的安装边通过紧固件固定在开关柜内，梳状短边散热片的顶面与开关柜内的固定处的板面有一定的距离，保证梳状短边散热片处的热传导。本实用新型技术方案中上长条板和下长条板分别紧压在PTC陶瓷发热片的上下面，PTC陶瓷发热片的上下面分别与上长条板和下长条板完全接触，保证了PTC陶瓷发热片的热量能有效向铝合金加热板传导，发热效率高，进一步提高其加热的效果。

作为优先，L形固定件的安装边超出梳状短边散热片顶面的距离为1.5mm-3mm。

作为优先，梳状长边散热片的高度为8mm-12mm；梳状短边散热片的高度为2mm-5mm；梳状侧边散热片的高度为2mm-5mm。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型电加热器传导效率高，可以实现恒温电加热，减少了安全隐患，其具有节约电能、省成本，长寿命等特点，具有较高的推广应用价值。

附图说明

下面结合附图和实施例对实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的一个方向的外形结构示意图。

图2是本实用新型实施例的另一个方向的外形结构示意图。

图3是本实用新型实施例的安装结构示意图。

图中：1、发热体 2、铝合金加热板 3、接线端子 4、L形固定件 5、螺钉21、长边散热片 22、短边散热片 23、侧边散热片 24、上长条板 25、下长条板 41、固定边 42、安装边。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

请参阅图1、图2和图3所示，一种PTC陶瓷恒温电加热器，包括发热体1、铝合金加热板2、接线端子3和固定在铝合金加热板2前后侧的L形固定件4，接线端子3固定在其中的一条L形固定件4上，发热体1与接线端子3的一端相连接，L形固定件4包括固定边41和安装边42，固定边41通过螺钉5与铝合金加热板2前后侧相连接，铝合金加热板2的上部设有梳状长边散热片21，铝合金加热板2的下部设有梳状短边散热片22，铝合金加热板2的左右侧设有梳状侧边散热片23，梳状长边散热片21和梳状短边散热片22分别与上长条板24和下长条板25连接，发热体1为PTC陶瓷发热片，PTC陶瓷发热片位于上长条板24和下长条板25间之间，上长条板24和下长条板25分别紧压在PTC陶瓷发热片的上下面，L形固定件4的安装边42超出梳状短边散热片22的顶面。

具体实施时，PTC陶瓷发热片放入上长条板24和下长条板25间之间的腔体内，然后通过外力紧压上长条板24和下长条板25，保证上长条板24和下长条板25分别紧压在PTC陶瓷发热片的上下面。

本实施例中，L形固定件4的安装边42超出梳状短边散热片22顶面的距离为2mm。L形固定件4的安装边42通过紧固件固定在开关柜内，梳状短边散热片42的顶面与开关柜内的固定处的板面有一定的距离，其空间能保证梳状短边散热片42处的热传导。其中梳状长边散热片21的高度为10mm；梳状短边散热片22的高度为4mm；梳状侧边散热片23的高度为4mm。

本实用新型并充分考虑到PTC陶瓷发热片在工作时的各种热、电现象，其结合力强，导热、散热性能优良，效率高，安全可靠。本实用新型技术方案具有热阻小、换热效率高的优点，是一种自动恒温、省电的电加热器。本实用新型技术方案中铝合金加热板2的四个面都设有散热片，其加热效率高，具有较强的电加热效果。本实用新型技术方案中上长条板24和下长条板25分别紧压在PTC陶瓷发热片的上下面，PTC陶瓷发热片的上下面分别与上长条板24和下长条板25完全接触，保证了PTC陶瓷发热片的热量能有效向铝合金加热板2传导，发热效率高，进一步提高其加热的效果。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。