一种模块化的机柜的制作方法

文档序号:13940817
一种模块化的机柜的制作方法

本实用新型涉及机柜领域,尤其涉及的是一种模块化的机柜。



背景技术:

机柜是用来存放计算机和相关控制设备的物件,可以提供对存放设备的保护,屏蔽电磁干扰,有序、整齐地排列设备,方便以后维护设备。在现有技术中,机柜需要根据实际情况定做然后搬运到现场的,一体成型的机柜重量重,搬运到现场有一定难度;而现场拼装的机柜,其拼装架构和方案对技术要求高,安装工程复杂,因此可能会造成较多地工程隐患。

同时,传统机柜防盗性能不理想,放置在室外的机柜容易遭遇盗窃丢失。

因此,现有技术还有待于改进和发展。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种模块化的机柜,旨在解决现有技术中机柜不便于搬运、拼装复杂、防盗性能不足,对生产造成不便的问题。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下:

一种模块化的机柜,其中,包括:底座、设置在所述底座上方的底板、设置在所述底板上的多个机柜空间、设置在所述机柜空间上方的顶隔板及设置在所述顶隔板上方的顶盖;

其中,所述机柜空间具体包括:

垂直设置在所述底座上方、用于支撑机柜空间外形的多个框架,所述框架通过螺钉与底座连接固定并相互固定;

垂直设置在所述底座上、用于对机柜空间起承重作用的多个立柱;

嵌入所述框架中、用于将机柜空间与外界分隔同时起隔热作用的面板,所述面板通过角连接件及顶连接件固定在所述框架中;

所述每一机柜空间可分别为空调舱或综合舱或设备舱。

所述的模块化的机柜,其中,所述框架的形状为矩形,框架之间直接接触的部分设置有凹槽,所述凹槽内设置有密封胶条。

所述的模块化的机柜,其中,所述空调舱被设置在机柜空间中部平行于底座的空调舱隔板分隔为室内机空间及室外机空间,所述室内机空间位于所述室外机空间的上方;

所述室内机空间具体包括:

设置在面板内壁上用于悬挂空调室内机的空调室内机安装装置;

所述室外机空间具体包括:

设置在所述室外机空间内部用于隔绝热量向机柜内传递的室外机密封构件;

设置在面板内壁上用于悬挂空调室外机的室外机放置构件;

设置在面板上用于散热的百叶窗;

所述空调舱隔板上设置有用于接通室外机与室内机连接管道的过线孔;所述空调舱的框架上通过铰链连接的方式设置有空调舱门,所述空调舱门可沿着铰链轴向作旋转运动;

所述空调舱门板内侧设置有用于锁定空调舱门板用的空调舱门板把手,所述空调舱门板把手通过转轴连接在所述空调舱门板上并可沿所述转轴转动。

所述的模块化的机柜,其中,所述室外机密封构件的形状为长方体并与室外机空间相适配;具体包括矩形的底面、垂直设置在所述底面四个侧边上的侧面及设置在所述侧面另一侧的顶面;

其中,侧面的数量为四个,分别记为第一侧面、第二侧面、第三侧面及第四侧面,所述第一侧面、第二侧面、第三侧面与百叶窗位置正对,所述第四侧面及顶面上设置有面板。

所述的模块化的机柜,其中,所述综合舱被设置在机柜空间中部平行于底座的综合舱隔板分隔为设备安装空间及电池安装空间,所述设备安装空间位于所述电池安装空间的上方;

所述设备安装空间内设置有19英寸安装架,所述19英寸安装架垂直于所述综合舱隔板,所述19英寸安装架的顶端设置有用于与所述顶盖连接的综合舱安装支架固定螺钉;

所述电池安装空间内设置有蓄电池安装架,所述蓄电池安装架设置在框架上且平行于底座;

所述综合舱的框架上通过铰链连接的方式设置有综合舱门板,所述综合舱门板可沿着铰链轴向作旋转运动;

所述综合舱门板上设置有可控制整个综合舱门板开闭的智能锁。

所述的模块化的机柜,其中,所述智能锁内设置有无线通讯模块及机械锁模块:

其中,所述机械锁模块具体包括:

用于锁定综合舱门板的顶杆;

用于驱动所述顶杆上下运动的转动杆;

用于在所述转动杆及顶杆间传递动力的传动模块;

用于驱动所述转动杆旋转的电动马达;

所述电动马达与所述无线通讯模块电连接并接收其发来的控制信号,所述电动马达接收无线通讯模块发来的开锁信号后驱动所述转动杆顺时针旋转,所述传动模块将转动杆的动力传递给顶杆,顶杆向下运动回收到综合舱门板内部,实现开锁;所述电动马达接收无线通讯模块发来的关锁信号后驱动所述转动杆逆时针旋转,所述传动模块将转动杆的动力传递给顶杆,顶杆向上运动插入框架中,实现关锁。

所述的模块化的机柜,其中,所述设备舱内设置有19英寸安装架,所述19英寸安装架垂直于底座;所述19英寸安装架的顶端设置有用于与所述顶盖连接的设备舱安装支架固定螺钉;

所述设备舱的框架上通过铰链连接的方式设置有设备舱门板,所述设备舱门板可沿着铰链轴向作旋转运动;

所述设备舱门板内侧设置有用于锁定设备舱门板用的设备舱门板把手,所述设备舱门板把手通过转轴连接在所述设备舱门板上并可沿所述转轴转动。

所述的模块化的机柜,其中,所述角连接件为金属直角连接件;所述顶连接件为吊顶连接件,所述金属直角连接件及吊顶连接件的接角处设置有封装胶。

综上所述,本实用新型提供的一种模块化的机柜,其中,包括:底座、设置在所述底座上方的底板、设置在所述底板上的多个机柜空间、设置在所述机柜空间上方的顶隔板及设置在所述顶隔板上方的顶盖;其中,所述机柜空间具体包括:垂直设置在所述底座上方、用于支撑机柜空间外形的多个框架,所述框架通过螺钉与底座连接固定并相互固定;垂直设置在所述底座上、用于对机柜空间起承重作用的多个立柱;嵌入所述框架中、用于将机柜空间与外界分隔同时起隔热作用的面板,所述面板通过角连接件及顶连接件固定在所述框架中;所述每一机柜空间可分别为空调舱或综合舱或设备舱。所述模块化机柜可根据实际需求进行模块化安装,同时具有更好的防盗性能。

附图说明

图1是本实用新型所述模块化的机柜开门状态下的外观轴测视图。

图2是本实用新型所述模块化的机柜的外观轴测视图。

图3是本实用新型所述模块化的机柜的爆炸图。

图4是本实用新型所述室外机密封构件的结构示意图。

图5是本实用新型所述综合舱的局部轴侧图。

图6是本实用新型所述综合舱内部支架的示意图。

图7是本实用新型所述设备舱的局部轴侧图。

图8是本实用新型所述设备舱内部支架的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

请同时参见图1至图8,图1是本实用新型所述模块化的机柜开门状态下的外观轴测视图。图2是本实用新型所述模块化的机柜的外观轴测视图。图3是本实用新型所述模块化的机柜的爆炸图。图4是本实用新型所述室外机密封构件的结构示意图。图5是本实用新型所述综合舱的局部轴侧图。图6是本实用新型所述综合舱内部支架的示意图。图7是本实用新型所述设备舱的局部轴侧图。图8是本实用新型所述设备舱内部支架的示意图。如图1至图8所示,所述模块化的机柜,包括:

底座10、设置在所述底座10上方的底板20、设置在所述底板20上的多个机柜空间、设置在所述机柜空间上方的顶隔板30及设置在所述顶隔板30上方的顶盖40;

其中,所述机柜空间具体包括:

垂直设置在所述底座10上方、用于支撑机柜空间外形的多个框架100,所述框架100通过螺钉与底座10连接固定并相互固定;

垂直设置在所述底座10上、用于对机柜空间起承重作用的多个立柱200;

嵌入所述框架100中、用于将机柜空间与外界分隔同时起隔热作用的面板300,所述面板300通过角连接件及顶连接件固定在所述框架中;

所述每一机柜空间可分别为空调舱400或综合舱500或设备舱600。

具体地,上述模块化机柜的标准形态为四舱机柜,整体遵循模块化设计的原则,各部件均为模块化设计,可根据具体场景需要,增加相应的零部件模块。产品组装时,以底座10为基础,底板20与底座10通过螺钉固定装配,框架100通过螺钉与底座10连接固定并相互固定,完成后,立柱200与底座10连接,同时将面板300装入框架100中,再通过角连接件,顶连接件固定,后将顶隔板30装配,连成整体,然后装顶盖40,柜体完成装配后,装入剩余的功能部件,即可完成柜体的整体装配。

上述模块化的拼装可以实现舱位的增减,在以空调舱400为基础舱的情况下,并可方便的增加综合舱500或设备舱600,组合成多种舱位的机柜。

具体地,所述顶盖40采用四坡顶结构,具体包括梯形的第一板块及第二板块,等腰三角形的第三板块及第四板块;所述第一板块的一侧与第三板块连接、另一侧与第四板块连接,所述第二板块的一侧与第四板块连接、另一侧与第三板块连接。上述四顶坡结构使得顶盖40的防雨水堆积能力更强,方便户外使用。

进一步地,所述框架100的形状为矩形,框架100之间直接接触的部分设置有凹槽,所述凹槽内设置有密封胶条110。

具体地,在装配过程中,框架100之间在装配完成后向凹槽内填入密封胶条110,实现框架100之间的防水防尘密封。

进一步地,所述空调舱400被设置在机柜空间中部平行于底座10的空调舱隔板401分隔为室内机空间410及室外机空间420,所述室内机空间410位于所述室外机空间420的上方;

所述室内机空间410具体包括:

设置在面板300内壁上用于悬挂空调室内机的空调室内机安装装置411;

所述室外机空间420具体包括:

设置在所述室外机空间420内部用于隔绝热量向机柜内传递的室外机密封构件421;

设置在面板300内壁上用于悬挂空调室外机的室外机放置构件422;

设置在面板300上用于散热的百叶窗423;

所述空调舱隔板401上设置有用于接通室外机与室内机连接管道的过线孔402;所述空调舱400的框架100上通过铰链连接的方式设置有空调舱门430,所述空调舱门430可沿着铰链轴向作旋转运动;

所述空调舱门板430内侧设置有用于锁定空调舱门板430用的空调舱门板把手,所述空调舱门板把手通过转轴连接在所述空调舱门板430上并可沿所述转轴转动。

具体地,空调舱400是四舱机柜用于放置定制民用制冷空调设备室外机及室内机的空间,是四舱机柜制冷量及制热量的来源,用于调控机柜内部空间的温度,使得设备在恒温的环境内工作。具体装配时,柜体完成装配后,在空调舱400的中部插入空调舱隔板401,之后装入室外机密封构件421,最后将空调舱门板430通过铰链与框架100连接,完成空调舱400的整体装配。之后将空调室内机放置在空调室内机安装装置411上,将空调室内机通过室外机放置构件422安装固定在室外机密封构件421上,所述室内机和室外机的布线及管道通过过线孔402连接,从而完成了空调舱400的设备安装。

更进一步地,在室外机密封构件421的隔绝下,室外机空间420与四舱机柜其余舱为独立密封的空间,室外机空间420上设置有用于对室外机产生热量进行散热的百叶窗423;具体地,所述百叶窗的数量为三个,分别记为第一百叶窗、第二百叶窗及第三百叶窗,所述第一百叶窗设置在所述室外机空间420的前侧,所述第二百叶窗设置在所述室外机空间420的右侧,所述第三百叶窗设置在所述室外机空间420的后侧;从而通过三侧设置百叶窗423的方式,使得散热过程中与四舱机柜柜体外的空气可产生对流,

更进一步地,所述空调舱门板430上设置的空调舱门板把手数量具体为两个,分别记为第一空调舱门板把手431A及第一空调舱门板把手431B,所述第一空调舱门板把手431A设置在所述第一空调舱门板把手431B的上方,具体工作时,从内部将所述空调舱门板把手旋转一下即可实现空调舱门板430的开启与锁定,设置两个空调舱门把手431能够使得空调舱门板430稳定地锁住,从而不需要额外的锁头即可实现空调舱门板430的锁定,免去了携带多把钥匙的麻烦。

进一步地,所述室外机密封构件421的形状为长方体并与室外机空间420相适配;具体包括矩形的底面、垂直设置在所述底面四个侧边上的侧面及设置在所述侧面另一侧的顶面;

其中,侧面的数量为四个,分别记为第一侧面、第二侧面、第三侧面及第四侧面,所述第一侧面、第二侧面、第三侧面与百叶窗位置正对,所述第四侧面及顶面上设置有面板。

具体地,所述第一侧面与所述第一百叶窗位置正对,所述第二侧面与所述第二百叶窗位置正对,所述第三侧面与所述第三百叶窗位置正对;具体工作时,室内机与机柜内部空间连通,是保持机柜内低温的制冷部分,所述室外机密封构件421用于放置室外机,将室外机所产生的热量与室内机所在的机柜内部空间隔绝,具体通过以下两种方式实现:一、所述第一侧面、第二侧面及第三侧面与百叶窗正对,对空调室外机的热量起到了散热的作用,防止室外机空间420温度过高;二、在室内机空间420与机柜其他空间连接的面,即室外机密封构件421的顶面及第四侧面上设置具有隔热功能的面板,防止室外机产生的热量向机柜空间内传递。

所述室外机密封构件421标准化模块设置,便于安装,能够较为简便地实现密封隔热的功能。

进一步地,所述综合舱500被设置在机柜空间中部平行于底座10的综合舱隔板501分隔为设备安装空间510及电池安装空间520,所述设备安装空间510位于所述电池安装空间520的上方;

所述设备安装空间510内设置有19英寸安装架511,所述19英寸安装架511垂直于所述综合舱隔板501,所述19英寸安装架511的顶端设置有用于与所述顶盖40连接的综合舱安装支架固定螺钉512;

所述电池安装空间520内设置有蓄电池安装架521,所述蓄电池安装架521设置在框架100上且平行于底座10;

所述综合舱500的框架100上通过铰链连接的方式设置有综合舱门板530,所述综合舱门板530可沿着铰链轴向作旋转运动;

所述综合舱门板530上设置有可控制整个综合舱门板开闭的智能锁540。

具体地,综合舱500是四舱机柜用于安装通信设备、标准19英寸安装的架顶式交直流配电单元、嵌入式电源系统、机柜监控单元及蓄电池的安装空间,物理上分隔为设备安装空间510和电池安装空间520。综合舱500与设备舱600、室内机空间410为互通的空间;在装配过程中,将19英寸安装架511安装在设备安装空间510内,将蓄电池安装架521安装在电池安装空间520的框架100上,再通过合舱安装支架固定螺钉512将顶盖40固定在19英寸安装架511的顶端,综合舱门板530通过铰链与框架100连接,完成综合舱500的装配。

具体工作时,将安装通信设备、标准19英寸安装的架顶式交直流配电单元、嵌入式电源系统、机柜监控单元等设备安装在19英寸安装架511上,将蓄电池安装在蓄电池安装架521上即可完成设备安装。

更进一步地,所述综合舱门板530上设置有通过移动设备app控制开闭的智能锁540,免去了工作人员走访维修保养时携带大量钥匙的麻烦,增强了防盗性能。

进一步地,所述智能锁540内设置有无线通讯模块及机械锁模块:

其中,所述机械锁模块具体包括:

用于锁定综合舱门板530的顶杆;

用于驱动所述顶杆上下运动的转动杆;

用于在所述转动杆及顶杆间传递动力的传动模块;

用于驱动所述转动杆旋转的电动马达;

所述电动马达与所述无线通讯模块电连接并接收其发来的控制信号,所述电动马达接收无线通讯模块发来的开锁信号后驱动所述转动杆顺时针旋转,所述传动模块将转动杆的动力传递给顶杆,顶杆向下运动回收到综合舱门板530内部,实现开锁;所述电动马达接收无线通讯模块发来的关锁信号后驱动所述转动杆逆时针旋转,所述传动模块将转动杆的动力传递给顶杆,顶杆向上运动插入框架中,实现关锁。

具体地,所述顶杆的数量为三个,分别设置在所述综合舱门板530的三个侧边处,从而实现对于综合舱门板530的三点锁定,确保了锁定的稳定性;所述智能锁540采用移动设备app控制开闭,通过移动设备app端发射控制指令到服务器端,服务器端向所述无线通讯模块发送开锁指令或关锁指令,通过上述步骤实现综合舱门板530的开门与锁定;上述装置结构简单,能够通过无线通讯模块迅速地实现机械锁模块的开闭,使用寿命长,故障率低;同时,上述开锁过程免去了工作人员在走访维修多个机柜时携带多把钥匙的不便,同时,可通过无线通讯模块,对智能锁540的实时状态进行远程监控,有利于对机柜的管理,提高了设备安全性,特别适合偏远山区及管控较为不便的区域。

更进一步地,本实用新型还提供所述智能锁540的另一种实施方式:所述智能锁540具体包括机械部分与通讯部分;

所述通讯部分具体包括:

监控模块,所述监控模块设置在机柜内部,所述监控模块通过网线与服务器端远程连接;

蓝牙模块,所述蓝牙模块设置在机柜内部并与所述监控模块电连接,用于接收和发送蓝牙信号;

所述机械部分具体包括:

把手槽,所述把手槽设置在所述综合舱门板530的外表面上;

把手,所述把手设置在所述把手槽内并与所述把手槽的形状相适配;

所述把手的一端设置有横向转轴和纵向转轴,所述横向转轴与所述纵向转轴相互垂直,所述横向转轴的一端与所述把手槽连接,另一端与所述把手连接,所述把手可围绕所述横向转轴旋转,当把手绕横向转轴旋转时,门栓被拉出,实现开门;所述纵向转轴穿透所述把手设置在把手槽上,所述把手可围绕所述纵向转轴旋转,当把手绕纵向转轴旋转时,把手弹出与综合舱门板530形成一定夹角;

所述机械部分与所述通讯部分电连接。

具体工作时,工作人员通过智能终端APP软件,远程与服务器端连接并获得授权后得到ID信息,智能终端通过蓝牙信号将所述ID信息发送给所述蓝牙模块,所述蓝牙模块将所述ID信息发送给所述监控模块,所述监控模块将ID信息发送给服务器端进行比对,确认无误后服务器端向监控模块发出开锁信号;所述把手初始状态下设置在所述把手槽内部,所述把手的外壁上设置有开锁按钮和指示灯,当监控模块发出开锁信号后,指示灯亮起绿灯,按下开锁按钮,把手围绕所述纵向转轴旋转,弹出到与综合舱门板530具有一定的夹角,此时手动旋转把手使之绕横向转轴旋转,即可打开综合舱门530实现开锁。

进一步地,所述设备舱600内设置有19英寸安装架610,所述19英寸安装架610垂直于底座10;所述19英寸安装架610的顶端设置有用于与所述顶盖40连接的设备舱安装支架固定螺钉611;

所述设备舱600的框架100上通过铰链连接的方式设置有设备舱门板620,所述设备舱门板620可沿着铰链轴向作旋转运动;

所述设备舱门板620内侧设置有用于锁定设备舱门板620用的设备舱门板把手621,所述设备舱门板把手621通过转轴连接在所述设备舱门板620上并可沿所述转轴转动。

具体地,设备舱600是四舱机柜用于安装通信设备、传输设备、监控设备及其它附属设备的机柜,具体装配时,将19英寸安装架610安装在设备舱600内部,通过固定在底座10上,再通过设备舱安装支架固定螺钉611将顶盖40固定在19英寸安装架610的顶端,综合舱门板530通过铰链与框架100连接,完成设备舱600的装配。

具体工作时,将安装通信设备、传输设备、监控设备及其它附属设备安装在所述19英寸安装架610上即可完成设备的安装。

更进一步地,所述设备舱门板620上设置的设备舱门板把手621数量具体为两个,分别记为第一设备舱门板把手621A及第二设备舱门板把手621B,所述第一设备舱门板把手621A设置在所述第二设备舱门板把手621B的上方,具体工作时,从内部将所述设备舱门板把手621旋转一下即可实现设备舱门板620的开启与锁定,设置两个设备舱门板把手621能够使得设备舱门板620稳定地锁住,从而不需要额外的锁头即可实现设备舱门板620的锁定,免去了携带多把钥匙的麻烦。

进一步地,所述角连接件为铝型材直角连接件;所述顶连接件为吊顶连接件,所述铝型材直角连接件及吊顶连接件的接角处设置有封装胶。

具体地,所述角连接件及顶连接件用于在框架100与面板300间及框架100与框架100间起到连接固定强化的作用,在装配完成后,在角连接件及顶连接件的接角处打涂抹封装胶,待干燥凝固后,可在接角处起到密封的作用,防止雨水及灰尘的渗透。

具体工作时,本实用新型所提供的模块化的机柜分为安装和使用两个步骤:

安装步骤,根据实际需求,选择需要使用的机柜模式,具体地,机柜整体组装后为典型为4舱结构(空调舱+综合舱+设备舱+设备舱),也可根据具体场景需要组合为空调舱+综合舱或空调舱+设备舱的1+N组合型式;之后以底座为基础,在底座上设置底板作为机柜内部空间的内面,之后按照上述的方式根据需要使用的机柜模式搭建机柜空间,在机柜空间的顶部安装顶隔板作为机柜内部空间的内面,之后在顶隔板上方安装顶盖,即可完成模块化机柜的安装步骤。所述安装步骤模块化进行,可根据实际需要进行调整,机动性较高,可大量生产零部件后根据实际需要进行积木化的拼装,安装简易,工程质量可靠,对施工人员技术要求较低。

使用步骤,将设备安装进入机构各个舱中,即可完成设备的安装开始使用,在使用的过程中,所述综合舱的舱门采用可远程控制智能锁锁定,可通过移动设备端的app控制开锁关锁,由于综合舱与设备舱、空调室内机空间为互通的空间,因此,只需在打开综合舱门板后,将手伸入设备舱门板的内侧转动设备舱门板把手即可打开设备舱门板,同样地,将手伸入空调室内机空间,在空调舱门板的内侧转动空调舱门板把手即可打开空调舱门板;逆向操作即可将空调舱门板及设备舱门板锁定,在通过智能锁将综合舱门板锁定,即可只使用一把智能锁,将所有舱门全部锁住,免去了工作人员在走访维修的过程中携带大量钥匙的不便;只开一把锁就能够打开整个机柜的所有舱门,简化了开柜流程;同时,智能锁又使得设备的安全性能大大增强。

在使用的过程中,由于空调舱采用分隔室内机空间及室外机空间的模式,因此可以在空调舱内安装民用空调,降低了空调定制的成本,空调舱结构便于维护维修,室外机密封构件的设置使得制冷效率及能耗大幅降低,同时减少高低温误报警,降低维护成本,通过将室外机放置于机柜内,也提高了机柜空调的防盗性能。

综上所述,本实用新型提供的一种模块化的机柜,其中,包括:底座、设置在所述底座上方的底板、设置在所述底板上的多个机柜空间、设置在所述机柜空间上方的顶隔板及设置在所述顶隔板上方的顶盖;其中,所述机柜空间具体包括:垂直设置在所述底座上方、用于支撑机柜空间外形的多个框架,所述框架通过螺钉与底座连接固定并相互固定;垂直设置在所述底座上、用于对机柜空间起承重作用的多个立柱;嵌入所述框架中、用于将机柜空间与外界分隔同时起隔热作用的面板,所述面板通过角连接件及顶连接件固定在所述框架中;所述每一机柜空间可分别为空调舱或综合舱或设备舱。所述模块化机柜可根据实际需求进行模块化安装,同时具有更好的防盗性能。

应当理解的是,本实用新型的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

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