耐用型真空吸嘴的制作方法

文档序号:13940899

本实用新型涉及一种吸嘴技术领域,尤其是指一种耐用型真空吸嘴。



背景技术:

随着科技的发展,电子元器件逐渐向小型甚至微型发展。

贴片组件是一种集成度高且体积小的电气组件,在安装时,一般无法通过人工进行高效地安装或者转运,现有技术的贴片机则是能够很好地取代人工操作,而贴片机则主要是通过吸嘴对贴片进行吸取,现有技术的吸嘴设计的都比较粗糙,易磨损,使用寿命短,需要经常更换,而且整体结构设计不合理,各部件之间的组装麻烦,定位稳固性差。

因此,本实用新型专利申请中,申请人精心研究了一种耐用型真空吸嘴来解决了上述问题。



技术实现要素:

本实用新型针对上述现有技术所存在不足,主要目的在于提供一种耐用型真空吸嘴,其具有抗磨损等功能,提高吸嘴耐用性,延长吸嘴的使用寿命,同时减少对元器件的压坏,以及整体结构设计合理巧妙,各部件之间组装方便且定位稳固性佳。

为实现上述之目的,本实用新型采取如下技术方案:

一种耐用型真空吸嘴,包括有陶瓷吸嘴头、缓冲弹簧、套管、吸管接头及安装外壳;其中,所述套管具有环形底部及一体连接于环形底部周缘的第一筒体侧壁;所述陶瓷吸嘴头内部具有贯通陶瓷吸嘴头上、下端的真空气道,所述陶瓷吸嘴头的顶端周缘水平往外延伸形成有第一环形定位部,所述陶瓷吸嘴头的中段部位外表面凹设有环形凹槽;所述第一环形定位部套设有第一橡胶密封垫圈,所述第一橡胶密封垫圈具有环形顶部、一体连接于环形顶部周侧缘下端的第一周侧壁及自第一周侧壁下端一体往内延伸而成的第一环形翻边,所述环形顶部位于第一环形定位部的顶部,所述第一周侧壁位于第一环形定位部的外周,所述第一环形翻边位于第一环形定位部的底部;所述第一橡胶密封垫圈随同陶瓷吸嘴头一同自上而下装入套管内并伸出套管的底部,所述第一环形翻边位于第一环形定位部与环形底部之间,所述环形凹槽处装设有第二环形定位部并位于套管下方;前述缓冲弹簧套设于陶瓷吸嘴头外周,缓冲弹簧的上、下端分别抵于套管的环形底部、第二环形定位部;所述吸管接头具有盖板部、开设于盖板部上的通孔、于盖板部底部对应通孔外围设置的第二筒体侧壁、于盖板部顶部对应通孔外围设置的第三筒体侧壁、于盖板部底部对应第二筒体侧壁外围设置的环形嵌合部,所述环形嵌合部套设有第二橡胶密封垫圈,所述第二橡胶密封垫圈具有第二周侧壁及自第二周侧壁下端一体往内延伸而成的第二环形翻边,所述第二周侧壁位于环形嵌合部的外周,所述第二环形翻边位于环形嵌合部的底部;套管的上端一体往外延伸形成有第三环形翻边部,所述吸管接头自上而下装入套管内,盖板部压设于第三环形翻边部上,环形嵌合部嵌入第一筒体侧壁内部,第二周侧壁夹设于环形嵌合部嵌与第一筒体侧壁之间;以及,所述安装外壳包括有左、右拼合的两个壳体构件,所述壳体构件具有半圆弧形侧壁和分别连接于半圆弧形侧壁上、下端的上压壁、下压壁,所述上压壁限位于盖板部上方,所述下压壁限位于套管的环形底部下方。

作为一种优选方案,所述半圆弧形侧壁的外侧面凹设有便于安装吸嘴的安装凹位。

作为一种优选方案,所述吸管接头的第二筒体侧壁外周套设有硅胶伸缩软管,第二筒体侧壁下端与第一环形定位部上端保持第一间距,硅胶伸缩软管向下延伸超出第二筒体侧壁下端并与第一橡胶密封垫圈的环形顶部相接触。

作为一种优选方案,所述第二环形定位部的外周缘一体向上延伸形成有环形遮挡侧壁,所述环形遮挡侧壁的上端与套管的环形底部之间保持第二间距。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言:通过对吸嘴整体结构进行改良,具有抗磨损等功能,提高吸嘴耐用性,延长吸嘴的使用寿命,同时减少对元器件的压坏,以及整体结构设计合理巧妙,各部件之间组装方便且定位稳固性佳。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的截面示意图。

附图标号说明:

10、陶瓷吸嘴头 11、真空气道

12、第一环形定位部 13、第二环形定位部

131、环形遮挡侧壁 20、缓冲弹簧

30、套管 31、环形底部

32、第一筒体侧壁 33、第三环形翻边部

40、吸管接头 41、盖板部

42、通孔 43、第二筒体侧壁

44、第三筒体侧壁 45、环形嵌合部

50、安装外壳 51、半圆弧形侧壁

52、上压壁 53、下压壁

54、安装凹位 60、第一橡胶封垫圈

61、环形顶部 62、第一周侧壁

63、第一环形翻边 70、第二橡胶密封垫圈

71、第二周侧壁 72、第二环形翻边

80、硅胶伸缩软管。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

如图1所示,一种耐用型真空吸嘴,包括有陶瓷吸嘴头10、缓冲弹簧20、套管30、吸管接头40及安装外壳50,其中:

所述套管30具有环形底部31及一体连接于环形底部31周缘的第一筒体侧壁32;在本实施例中,陶瓷吸嘴头10具有较高的机械强度,寿命较一般材质长且易于加工制作;所述陶瓷吸嘴头10内部具有贯通陶瓷吸嘴头10上、下端的真空气道11,所述陶瓷吸嘴头10的顶端周缘水平往外延伸形成有第一环形定位部12,所述陶瓷吸嘴头11的中段部位外表面凹设有环形凹槽;

所述第一环形定位部12套设有第一橡胶密封垫圈60,所述第一橡胶密封垫圈60具有环形顶部61、一体连接于环形顶部61周侧缘下端的第一周侧壁62及自第一周侧壁下端一体往内延伸而成的第一环形翻边63,所述环形顶部61位于第一环形定位部12的顶部,所述第一周侧壁62位于第一环形定位部12的外周,所述第一环形翻边63位于第一环形定位部12的底部;所述第一橡胶密封垫圈60随同陶瓷吸嘴头10一同自上而下装入套管30内并伸出套管30的底部,所述第一环形翻边63位于第一环形定位部12与环形底部31之间,所述环形凹槽处装设有第二环形定位部13并位于套管30下方;前述缓冲弹簧20套设于陶瓷吸嘴头10外周,缓冲弹簧20的上、下端分别抵于套管30的环形底部31、第二环形定位部13,所述第二环形定位部13的外周缘一体向上延伸形成有环形遮挡侧壁131,所述环形遮挡侧壁131的上端与套管30的环形底部31之间保持第二间距。

所述吸管接头40具有盖板部41、开设于盖板部41上的通孔42、于盖板部41底部对应通孔42外围设置的第二筒体侧壁43、于盖板部41顶部对应通孔42外围设置的第三筒体侧壁44、于盖板部41底部对应第二筒体侧壁43外围设置的环形嵌合部45,所述环形嵌合部45套设有第二橡胶密封垫圈70,所述第二橡胶密封垫圈70具有第二周侧壁71及自第二周侧壁71下端一体往内延伸而成的第二环形翻边72,所述第二周侧壁71位于环形嵌合部45的外周,所述第二环形翻边72位于环形嵌合部45的底部;套管30的上端一体往外延伸形成有第三环形翻边部33;所述吸管接头40的第二筒体侧壁43外周套设有硅胶伸缩软管80,第二筒体侧壁43下端与第一环形定位部12上端保持第一间距,硅胶伸缩软管80向下延伸超出第二筒体侧壁43下端并与第一橡胶密封垫圈60的环形顶部61相接触;所述吸管接头40自上而下装入套管30内,盖板部41压设于第三环形翻边部33上,环形嵌合部45嵌入第一筒体侧壁32内部,第二周侧壁71夹设于环形嵌合部45嵌与第一筒体侧壁32之间;

以及,所述安装外壳50包括有左、右拼合的两个壳体构件,所述壳体构件具有半圆弧形侧壁51和分别连接于半圆弧形侧壁51上、下端的上压壁52、下压壁53,在本实施例中,所述半圆弧形侧壁51的外侧面凹设有便于安装吸嘴的安装凹位54;所述上压壁51限位于盖板部41上方,所述下压壁53限位于套管30的环形底部31下方。

本实用新型设计要点在于,其主要是通过对吸嘴整体结构进行改良,具有抗磨损等功能,提高吸嘴耐用性,延长吸嘴的使用寿命,同时减少对元器件的压坏,以及整体结构设计合理巧妙,各部件之间组装方便且定位稳固性佳。

以上所述,仅是本实用新型较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

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