用于光电转换器的软硬电路板贴压机的制作方法

本实用新型涉及电子产品技术领域 ，具体涉及一种用于光电转换器的软硬电路板贴压机。

背景技术：

随着光纤通信的发展，光传输系统对光模块提出了更高的要求。光模块逐渐向低成本、多种类、高兼容性的方向发展。GBIC（Gigabit Interface Converter，千兆位接口转换器）是将千兆位电信号转换为光信号的接口器件，GBIC设计上可以为热插拔使用，GBIC是一种符合国际标准的可互换产品。采用GBIC接口设计的千兆位交换机由于互换灵活，在市场上占有较大的市场份额。随着光通信技术的发展，以太网交换机的SFP（Small Form-factor Pluggable，小型可插拔式）端口应用得越来越普遍，SFP可以简单的理解为GBIC的升级版本。SFP支持SONET、Gigabit Ethernet、光纤通道（Fiber Channel）以及一些其他通信标准。

如今用于SFP的电路板多采用FPC贴连接器输出，但FPC成本比PCB贵很多，因此一般采取PCB和FPC焊接的结构来降低成本。在FPC（Flexible Printed Circuit的简称，又称软性线路板、柔性印刷电路板，挠性线路板）与PCB（印刷电路板）焊接技术中，其焊接方式主要以人工手动对位焊接和hot bar热压焊接两种方式。针对大批量贴装精度要求高的产品，人工手动对位焊接效率低，人力需求大，不但增加了企业用工人数，而且增加企业用工成本。然而，hot bar热压焊接虽比人工焊接效率相对要高，但受设备数量、工时、定位方式等限制，因此，需要一种高效的、稳定的、实用性强的PCB与FPC焊接贴装装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于光电转换器的软硬电路板贴压机，该用于光电转换器的软硬电路板贴压机通过柔性钢片的设置，使得上压板具有一定的缓冲性能，避免因压力过大而压伤压坏电路板的情况，保证加工品质。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于光电转换器的软硬电路板贴压机，包括底板、水平气缸、滑轨、下压座、上压板、竖直气缸和安装架，所述水平气缸和滑轨平行安装于底板上表面，所述下压座通过一活动板活动安装于滑轨上，所述安装架安装于底板上表面，所述竖直气缸的固定部固定安装于安装架外侧表面，所述上压板通过一连接板与竖直气缸的活动部固定连接；

所述上压板下方设置有一压头，此压头侧表面设置有若干供上加热棒和上感温线贯穿的通孔，所述压头与上压板之间设置有一上隔热板，所述上压板侧面和下表面均开有一气孔，此两个气孔贯通成为一气道，所述上隔热板上开有供气流通过的通孔，所述压头上平行设置有若干供气流通过的栅孔；

所述上压板进一步包括第一压板、第二压板和第三压板，所述第一压板与连接板下表面固定连接，所述第二压板位于第一压板正下方并通过两个平行设置的Y向连接片与第一压板连接，所述第三压板位于第二压板正下方并通过两个平行设置的X向连接片与第二压板连接。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，所述Y向连接片和X向连接片均为柔性钢片。

2. 上述方案中，所述Y向连接片和X向连接片的安装方向相互垂直。

3. 上述方案中，所述上加热棒的数目为2个。

4. 上述方案中，所述上感温线的数目为1个。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型用于光电转换器的软硬电路板贴压机，其上压板进一步包括第一压板、第二压板和第三压板，所述第一压板与连接板下表面固定连接，所述第二压板位于第一压板正下方并通过两个平行设置的Y向连接片与第一压板连接，所述第三压板位于第二压板正下方并通过两个平行设置的X向连接片与第二压板连接，压板之间通过柔性钢片的设置，使得上压板在x、y方向的位置均具有可微调的空间，保证了上压板整体的位置精度，从而确保下压的精度，实现对柔性电路板和PCB之间的精准压合，其次，柔性钢片的设置，使得上压板具有一定的缓冲性能，避免因压力过大而压伤压坏电路板的情况，保证加工品质。

2、本实用新型用于光电转换器的软硬电路板贴压机，其上压板下方设置有一压头，此压头侧表面设置有若干供上加热棒和上感温线贯穿的通孔，所述压头与上压板之间设置有一上隔热板，所述上压板侧面和下表面均开有一气孔，此两个气孔贯通成为一气道，所述上隔热板上开有供气流通过的通孔，所述压头上平行设置有若干供气流通过的栅孔，采用热压的方式，实现柔性电路板与PCB板的贴合连接，先通过上加热棒将温度加热到锡熔点以上实现压合，再通过气孔吹起降温，起到快速冷却的效果，既节约时间又确保了压合的稳定性，上隔热板的设置，既可以减缓压头温度在热压过程中扩散，又可以隔绝其他相邻部件受热，从而保证压合的精度、品质和稳定性，并且延长设备的使用寿命，节约成本提高生产效率。

附图说明

附图1为本实用新型用于光电转换器的软硬电路板贴压机结构示意图；

附图2为本实用新型用于光电转换器的软硬电路板贴压机局部结构示意图。

以上附图中：1、底板；2、水平气缸；3、滑轨；4、下压座；5、上压板；501、第一压板；502、第二压板；503、第三压板；504、气孔；6、竖直气缸；601、固定部；602、活动部；7、安装架；8、活动板；9、连接板；13、压头；131、上加热棒；132、上感温线；14、上隔热板；31、Y向连接片；32、X向连接片。

具体实施方式

实施例1：一种用于光电转换器的软硬电路板贴压机，包括底板1、水平气缸2、滑轨3、下压座4、上压板5、竖直气缸6和安装架7，所述水平气缸2和滑轨3平行安装于底板1上表面，所述下压座4通过一活动板8活动安装于滑轨3上，所述安装架7安装于底板1上表面，所述竖直气缸6的固定部601固定安装于安装架7外侧表面，所述上压板5通过一连接板9与竖直气缸6的活动部602固定连接；

所述上压板5下方设置有一压头13，此压头13侧表面设置有若干供上加热棒131和上感温线132贯穿的通孔，所述压头13与上压板5之间设置有一上隔热板14，所述上压板5侧面和下表面均开有一气孔504，此两个气孔504贯通成为一气道，所述上隔热板14上开有供气流通过的通孔，所述压头13上平行设置有若干供气流通过的栅孔；

所述上压板5进一步包括第一压板501、第二压板502和第三压板503，所述第一压板501与连接板9下表面固定连接，所述第二压板502位于第一压板501正下方并通过两个平行设置的Y向连接片31与第一压板501连接，所述第三压板503位于第二压板502正下方并通过两个平行设置的X向连接片32与第二压板502连接；

上述Y向连接片31和X向连接片32均为柔性钢片；上述Y向连接片31和X向连接片32的安装方向相互垂直。

实施例2：一种用于光电转换器的软硬电路板贴压机，包括底板1、水平气缸2、滑轨3、下压座4、上压板5、竖直气缸6和安装架7，所述水平气缸2和滑轨3平行安装于底板1上表面，所述下压座4通过一活动板8活动安装于滑轨3上，所述安装架7安装于底板1上表面，所述竖直气缸6的固定部601固定安装于安装架7外侧表面，所述上压板5通过一连接板9与竖直气缸6的活动部602固定连接；

所述上压板5下方设置有一压头13，此压头13侧表面设置有若干供上加热棒131和上感温线132贯穿的通孔，所述压头13与上压板5之间设置有一上隔热板14，所述上压板5侧面和下表面均开有一气孔504，此两个气孔504贯通成为一气道，所述上隔热板14上开有供气流通过的通孔，所述压头13上平行设置有若干供气流通过的栅孔；

所述上压板5进一步包括第一压板501、第二压板502和第三压板503，所述第一压板501与连接板9下表面固定连接，所述第二压板502位于第一压板501正下方并通过两个平行设置的Y向连接片31与第一压板501连接，所述第三压板503位于第二压板502正下方并通过两个平行设置的X向连接片32与第二压板502连接；

上述上加热棒131的数目为2个；上述上感温线132的数目为1个。

采用上述用于光电转换器的软硬电路板贴压机时，其压板之间通过柔性钢片的设置，使得上压板在x、y方向的位置均具有可微调的空间，保证了上压板整体的位置精度，从而确保下压的精度，实现对柔性电路板和PCB之间的精准压合，其次，柔性钢片的设置，使得上压板具有一定的缓冲性能，避免因压力过大而压伤压坏电路板的情况，保证加工品质；其次，其采用热压的方式，实现柔性电路板与PCB板的贴合连接，先通过上加热棒将温度加热到锡熔点以上实现压合，再通过气孔吹起降温，起到快速冷却的效果，既节约时间又确保了压合的稳定性，上隔热板的设置，既可以减缓压头温度在热压过程中扩散，又可以隔绝其他相邻部件受热，从而保证压合的精度、品质和稳定性，并且延长设备的使用寿命，节约成本提高生产效率。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。