一种SMT贴片夹具的制作方法

本实用新型涉及PCBA加工技术领域，尤其涉及一种SMT贴片夹具。

背景技术：

SMT(表面贴装技术)是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，主要包括锡膏印刷，精确贴片，回流焊接等步骤，其中锡膏印刷质量对表面贴装产品的质量影响很大，据业内评测分析约有60％的返修是由于锡膏印刷不良引起的，现有技术中，由于贴片夹具的支撑力度不够，锡膏印刷时下锡的效果不好而导致少锡，使得残次品的产生率上升、造成工时的浪费，同时制作成本也会相应的提升。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中贴片夹具的支撑力度不够的问题，而提出的一种SMT贴片夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种SMT贴片夹具，包括底座，所述底座上对称设有四个安装架、四个伸缩油缸、四个第一支架和四个第二支架，所述伸缩油缸上转动连接有压杆，所述第一支架上转动连接有第一连杆，所述第二支架上转动连接有第二连杆，且第一连杆和第二连杆的另一端均转动连接在压杆上，所述压杆上转动连接有第三连杆，所述第三连杆上转动连接有连接杆，所述连接杆下端固定连接有压板，四个所述压板下端共同设有平板，所述底座上设有限位板。

优选地，所述底座上开设有卡槽，所述卡槽内对称设有多个紧固弹簧，每个所述紧固弹簧远离卡槽内壁的一端固定连接有球形卡块，且球形卡块卡设在限位板上对称开设的弧形卡槽内。

优选地，所述底座上对称设有两个固定板和两个安装座，所述安装座上转动连接有L型卡块，所述固定板与L型卡块之间通过多个连接弹簧连接，且L型卡块卡设在限位板上对称开设的斜槽内。

优选地，所述底座上对称开设有四个限位块，每个所述限位块上均开设有限位槽，所述限位槽内对称设有两根限位杆，两根所述限位杆上共同套设有滑块，所述滑块与位置相对应的压板固定连接。

优选地，所述安装架与压杆之间通过多个复位弹簧连接。

优选地，所述压板下表面固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫上设有防滑纹。

本实用新型中，首先将平板放置在底座上，推动平板直至平板的侧壁与限位板的侧壁相抵，打开伸缩油缸，伸缩油缸下降带动压杆转动，复位弹簧伸长，压杆带动与之转动连接的第一连杆、第三连杆和第二连杆转动，由于限位杆对滑块的限位作用，则与第三连杆转动连接的连接杆带动向下运动，则四个压板对平板进行固定夹持，方便后续操作；反之，伸缩油缸上升，即可使得压板远离平板，即可将平板取下；向固定板方向上转动L型卡块，连接弹簧压缩，L型卡块远离限位板，向上拽动限位板，则球形卡块挤压限位板弧形卡槽的槽口处，则紧固弹簧压缩，球形卡块脱离弧形卡槽，限位板远离卡槽；反之即可对限位板进行安装。本实用新型结构巧妙，使用便捷，贴片夹具支撑力度较好，降低残次品的产生率，避免不必要的工时浪费，降低制作成本，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种SMT贴片夹具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种SMT贴片夹具的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种SMT贴片夹具a处放大示意图。

图中：1底座、2安装架、3伸缩油缸、4复位弹簧、5压杆、6滑块、7第二支架、8压板、9平板、10限位板、11第二连杆、12连接杆、13第三连杆、14第一连杆、15第一支架、16紧固弹簧、17固定板、18连接弹簧、19 L型卡块、20球形卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种SMT贴片夹具，包括底座1，底座1上对称设有四个安装架2、四个伸缩油缸3、四个第一支架15和四个第二支架7，伸缩油缸3上转动连接有压杆5，安装架2与压杆5之间通过多个复位弹簧4连接，第一支架15上转动连接有第一连杆14，第二支架7上转动连接有第二连杆11，且第一连杆14和第二连杆11的另一端均转动连接在压杆5上，压杆5上转动连接有第三连杆13，第三连杆13上转动连接有连接杆12，连接杆12下端固定连接有压板8，底座1上对称开设有四个限位块，每个限位块上均开设有限位槽，限位槽内对称设有两根限位杆，两根限位杆上共同套设有滑块6，滑块6与位置相对应的压板8固定连接，四个压板8下端共同设有平板9，压板8下表面固定连接有橡胶垫，橡胶垫上设有防滑纹，增大压板8与平板9之间的摩擦力，并且保护平板9不受损坏，底座1上设有限位板10，底座1上开设有卡槽，卡槽内对称设有多个紧固弹簧16，每个紧固弹簧16远离卡槽内壁的一端固定连接有球形卡块20，且球形卡块20卡设在限位板10上对称开设的弧形卡槽内，底座1上对称设有两个固定板17和两个安装座，安装座上转动连接有L型卡块19，固定板17与L型卡块19之间通过多个连接弹簧18连接，且L型卡块19卡设在限位板10上对称开设的斜槽内。

本实用新型在使用时，将平板9放置在底座1上，推动平板9直至平板9的侧壁与限位板10的侧壁相抵，打开伸缩油缸3，伸缩油缸3下降带动压杆5转动，复位弹簧4伸长，压杆5带动与之转动连接的第一连杆14、第三连杆13和第二连杆11转动，由于限位杆对滑块6的限位作用，则与第三连杆13转动连接的连接杆12带动压板8向下运动，则四个压板8对平板9进行固定夹持，方便后续操作；反之，伸缩油缸3上升，即可使得压板8远离平板9，即可将平板9取下；向固定板17方向上转动L型卡块19，连接弹簧18压缩，L型卡块19远离限位板10，向上拽动限位板10，则球形卡块20挤压限位板10弧形卡槽的槽口处，则紧固弹簧16压缩，球形卡块20脱离弧形卡槽，限位板10远离卡槽；反之即可对限位板10进行安装。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。