一种用于金手指高温胶处理设备的高温胶贴装机构的制作方法

本实用新型涉及一种金手指贴胶包裹设备的部分构件，特别是一种用于金手指高温胶处理设备的高温胶贴装机构。

背景技术：

目前，SMT生产工艺针对金手指的保护普遍采用高温胶包裹覆盖，使其不会沾上脏污，焊珠等一物。此金手指的包裹工艺目前多采用人工作业，工作量非常大，品质有皱褶，露金，漏贴等不良。

所述种种缺陷严重限制了本领域进一步向前发展和推广应用。

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种用于金手指高温胶处理设备的高温胶贴装机构，解决了人工贴胶存在的效率低下、贴胶质量差、产品缺陷多、合格率低等技术缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于金手指高温胶处理设备的高温胶贴装机构，包括贴胶顶升装置及贴胶装置，所述贴胶顶升装置上设置有磁力座支撑组件，所述贴胶装置包括贴胶两轴移动组件及安装在所述贴胶两轴移动组件上的贴胶安装板、高温胶供料装置，所述贴胶安装板上安装有贴胶驱动气缸、贴胶头、压胶驱动气缸、压胶头及高温胶剪切组件，所述贴胶驱动气缸可驱动贴胶头抵靠到金手指上并贴高温胶，所述压胶驱动气缸可驱动压胶头压到金手指上的高温胶上并实现二次压紧，所述高温胶剪切组件可将贴装完成的高温胶剪切断。

作为上述技术方案的改进，所述磁力座支撑组件包括磁力座及设置在所述磁力座上的齿形支撑座，所述齿形支撑座上配合设置有与其匹配的金手指支撑板。

作为上述技术方案的进一步改进，所述高温胶剪切组件包括剪切驱动气缸及设置在所述剪切驱动气缸输出端的剪切刀片，所述剪切驱动气缸可驱动剪切刀片将高温胶剪切断。

作为上述技术方案的进一步改进，所述贴胶头铰接在所述贴胶安装板上，所述贴胶驱动气缸的一端铰接在贴胶安装板上，贴胶驱动气缸的输出端铰接在贴胶头的自由端并可驱动贴胶头绕着其铰接点转动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述贴胶顶升装置包括贴胶顶升气缸及安装在所述贴胶顶升气缸输出端的贴胶顶升板，所述贴胶顶升板的四个边角处连接有贴胶顶升导柱。

作为上述技术方案的进一步改进，所述贴胶两轴移动组件包括贴胶X轴驱动组件及贴胶Y轴组件，所述X轴驱动组件及贴胶Y轴组件可分别驱动贴胶安装板在X轴方向及Y轴方向移动。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种用于金手指高温胶处理设备的高温胶贴装机构，该种用于金手指高温胶处理设备的高温胶贴装机构能够实现自动化贴胶工作，大幅度提升金手指的贴胶效率；通过自动化操作，可有效消除人工操作过程中造成的操作误差，产品的贴胶质量更好、产品的合格率更高，有效提升产品的市场竞争力。

总之，该种用于金手指高温胶处理设备的高温胶贴装机构解决了人工贴胶存在的效率低下、贴胶质量差、产品缺陷多、合格率低等技术缺陷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型装配示意图；

图2是本实用新型另一角度的装配示意图；

图3是本实用新型中磁力座支撑组件的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合，参照图1、图2、图3。

一种用于金手指高温胶处理设备的高温胶贴装机构，包括贴胶顶升装置1及贴胶装置2，所述贴胶顶升装置1上设置有磁力座支撑组件3，所述贴胶装置2包括贴胶两轴移动组件21及安装在所述贴胶两轴移动组件21上的贴胶安装板22、高温胶供料装置23，所述贴胶安装板22上安装有贴胶驱动气缸24、贴胶头25、压胶驱动气缸26、压胶头27及高温胶剪切组件28，所述贴胶驱动气缸24可驱动贴胶头25抵靠到金手指上并贴高温胶，所述压胶驱动气缸26可驱动压胶头27压到金手指上的高温胶上并实现二次压紧，所述高温胶剪切组件28可将贴装完成的高温胶剪切断。

优选地，所述磁力座支撑组件3包括磁力座31及设置在所述磁力座31上的齿形支撑座32，所述齿形支撑座32上配合设置有与其匹配的金手指支撑板33。

优选地，所述高温胶剪切组件28包括剪切驱动气缸及设置在所述剪切驱动气缸输出端的剪切刀片，所述剪切驱动气缸可驱动剪切刀片将高温胶剪切断。

优选地，所述贴胶头25铰接在所述贴胶安装板22上，所述贴胶驱动气缸24的一端铰接在贴胶安装板22上，贴胶驱动气缸24的输出端铰接在贴胶头25的自由端并可驱动贴胶头25绕着其铰接点转动。

优选地，所述贴胶顶升装置1包括贴胶顶升气缸11及安装在所述贴胶顶升气缸11输出端的贴胶顶升板12，所述贴胶顶升板12的四个边角处连接有贴胶顶升导柱13。

优选地，所述贴胶两轴移动组件21包括贴胶X轴驱动组件及贴胶Y轴组件，所述X轴驱动组件及贴胶Y轴组件可分别驱动贴胶安装板22在X轴方向及Y轴方向移动。

在具体实施本实用新型时，通过所述贴胶顶升气缸11将贴胶顶升板12向上顶升起来，安装在贴胶顶升板12上的磁力座支撑组件3上升并抵靠在PCB板上的金手指下方；进一步所述两轴移动组件21配合运动，将贴胶头25的位置移动到金手指的起贴地点的上方，贴胶头25在贴胶驱动气缸24的驱动作用下向下移动并将高温胶贴在金手指前端的上表面；两轴移动组件21的Y轴组件匀速驱动贴胶头25运动，贴胶头25在摩擦力的作用下沿金手指的上表面滚动，同时不断地将高温胶贴在金手指上；在这个过程中，所述压胶驱动气缸26驱动压胶头27压向金手指上表面的高温胶上进行二次压紧，使得高温胶贴得更加稳固及平整，贴胶质量更好。当高温胶被贴到终点后，所述贴胶驱动气缸24驱动贴胶头25松开金手指，同时Y轴组件向后回退一小段距离，然后高温胶剪切组件28的剪切驱动气缸驱动剪切刀片将高温胶切断；高温胶被切断后，Y轴组件继续运动，直至切断的高温胶完全被压胶头27全部压紧在金手指上。至此，一次贴胶过程完成，机构复位。不断重复上述过程，就可以实现自动化贴胶，工作效率高，贴胶质量好。

在上述贴胶过程中，贴胶的起点和终点可以通过工作人员预设值进行操作，进而可根据不同种类的金手指设定不同的起点及终点，通用性强。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。