一种新结构的PCB过炉载具的制作方法

本实用新型涉及PCB板的配套结构技术领域，尤其涉及一种新结构的PCB过炉载具。

背景技术：

PCB板上的零件多通过锡膏结合，需通过高温过炉凝固。PCB载具的作用是固定PCB板与零件，保证在过炉时零件和板子不脱离。

本发明人发现，现有的PCB板过炉载具支撑结构多数为了撑住PCB板减少热流通过面积，并且PCB板过炉载具的手持部分多数两个手持结构，结构过于冗杂，鉴于PCB板本身结构的大小，相对不合理，而且传统PCB板载具多采用多个螺栓扣压式结构固定，易使PCB板受热时弯曲变形。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种新结构的PCB过炉载具，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新结构的PCB过炉载具，以解决上述背景技术中提出的结构冗杂、易使PCB板过炉时变形、易阻碍PCB板在过炉时的受热的问题。

本实用新型新结构的PCB过炉载具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种新结构的PCB过炉载具，其中，该新结构的PCB过炉载具包括有：

下载板、上载板、把手、支撑板、风轮、螺栓、圆孔和固定板；

所述下载板和上载板四角开设有对应孔径位置的圆孔；所述上载板和下载板通过螺栓穿过圆孔固定咬合；所述上载板左侧面固定焊接有把手；所述下载板内壁固定连接有纵向的支撑板；所述支撑板内部设置有风轮，且风轮与支撑板通过固定板螺栓连接。

进一步的，所述下载板和上载板为互补结构，下载板为凹模呈阶梯状递减，上载板为凸模呈阶梯状递增。

进一步的，所述把手为圆弧对称结构。

进一步的，所述支撑板为葫芦板状结构，且其中圆盘结构为镂空结构。

与现有结构相较之下，本实用新型具有如下优点：

1.本实用新型下载板和上载板为互补结构，下载板为凹模呈阶梯状递减，上载板为凸模呈阶梯状递增的设置，有利于在使用该载具时，能够使PCB板放置在下载板的凹槽内，然后使上载板压在PCB板上，防止PCB板在过炉时，由于高温导致PCB板变形脱落载具。

2.本实用新型把手为圆弧对称结构的设置，有利于手持载具，避免触碰到PCB板，损坏表面焊接结构。

3.本实用新型支撑板为葫芦板状结构，且其中圆盘结构为镂空结构的设置，有利于支撑PCB板，并且保证了PCB板的受热面积，而且由于镂空结构内部设置有风轮，增加了热流的扩散。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型下载板部分结构正面示意图；

图3为本实用新型上载板部分结构反面示意图；

图4为本实用新型上载板部分结构正面示意图；

图5为本实用新型下载板部分结构反面示意图。

图中：1、下载板，2、上载板，3、把手，4、支撑板，5、风轮，6、螺栓，7、圆孔，8、固定板。

具体实施方式

下面，将详细说明本实用新型的实施例，其实例显示在附图和以下描述中。虽然将结合示例性的实施例描述本实用新型，但应当理解该描述并非要把本实用新型限制于该示例性的实施例。相反，本实用新型将不仅覆盖该示例性的实施例，而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和其他实施例，其可包含在所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围内。

参见图1至附图5，一种新结构的PCB过炉载具，包括有：

下载板1、上载板2、把手3、支撑板4、风轮5、螺栓6、圆孔7和固定板8；

下载板1和上载板2四角开设有对应孔径位置的圆孔7；上载板2和下载板1通过螺栓6穿过圆孔7固定咬合；上载板2左侧面固定焊接有把手3；下载板1内壁固定连接有纵向的支撑板4；支撑板4内部设置有风轮5，且风轮5与支撑板4通过固定板8螺栓连接。

如上述所述的新结构的PCB过炉载具的较佳实施例，其中，下载板1和上载板2为互补结构，下载板1为凹模呈阶梯状递减，上载板2为凸模呈阶梯状递增，在使用该载具时，能够使PCB板放置在下载板1的凹槽内，然后使上载板2压在PCB板上，防止PCB板在过炉时，由于高温导致PCB板变形脱落载具。

如上述所述的新结构的PCB过炉载具的较佳实施例，其中，把手3为圆弧对称结构，方便手持载具，避免触碰到PCB板，损坏表面焊接结构；

如上述所述的新结构的PCB过炉载具的较佳实施例，其中，支撑板4为葫芦板状结构，且其中圆盘结构为镂空结构，支撑PCB板，并且保证了PCB板的受热面积，而且由于镂空结构内部设置有风轮5，增加了热流的扩散。

本实施例的工作原理：

在使用该新结构的PCB过炉载具时，首先将上载板2顶部四角的螺栓6取出，手持把手3将上载板2脱离下载板1，裸露出下载板1整体结构，将需要过炉的PCB板放置在下载板1上的凹槽内，使PCB板能够平整的放置在下载板1上，使边角位置对齐，手持上载板2上的把手3将上载板2与下载板1咬合在一起，将四角的螺栓6固定好，手持把手3将载具放置入炉中，由于支撑板4内部镂空处安装有风轮5，能够利用上升的热流，使风轮5转动，优化热流，使效果更好。

需要说明的是，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，发明人在此不再详述。

综上所述，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。