PCB板组件和具有其的移动终端的制作方法

本实用新型涉及移动终端技术领域，尤其是涉及一种PCB板组件和具有该PCB板组件的移动终端。

背景技术：

移动终端在干燥环境下工作时通常存在静电问题，例如对于遥控器或线控器来说，当用户触碰遥控器或线控器时，人体静电将会通过遥控器或线控器外壳上的缝隙进入外壳内，静电产生的电流将会传递至设在外壳内的PCB板上以对PCB板造成损坏，从而造成移动终端工作失效。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种PCB板组件，所述PCB板组件可以避免静电电流传递至PCB板上的布线区而损坏PCB板组件，提高PCB板组件工作的可靠性和使用寿命。

本实用新型还提出一种具有上述PCB板组件的移动终端。

根据实用新型第一方面实施例的PCB板组件，包括：PCB板，所述PCB板具有布线区以及位于所述布线区外围的外围区，所述布线区具有接地区域；防静电件，所述防静电件设在所述外围区上。

根据本实用新型实施例的PCB板组件，通过在外围区上设置防静电件，当静电产生的电流由PCB板组件的外侧进入PCB板组件时，静电电流将会被设在外围区上的防静电件消除或导出PCB板组件，从而可以避免静电电流传递至PCB板上的布线区而损坏PCB板组件，由此提高PCB板组件工作的可靠性和使用寿命。

另外，根据本实用新型实施例的PCB板组件，还可以具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述防静电件由单条金属线或多条金属线构成。

可选地，所述金属线为铜箔线。

可选地，所述金属线的厚度小于或等于1oz。

根据本实用新型的一个实施例，所述防静电件为封闭的环形。

可选地，所述防静电件为圆形、椭圆形或多边形。

根据本实用新型的一个实施例，所述防静电件为具有缺口的环形。

可选地，所述防静电件为“U”型或“C”型。

根据本实用新型的一个实施例，所述防静电件与所述接地区域相连。

根据本实用新型第二方面实施例的移动终端，包括：外壳，所述外壳具有连通所述外壳内和所述外壳外的通道；根据本实用新型上述第一方面实施例的PCB板组件，所述PCB板组件设在所述外壳内，且所述防静电件与所述通道正对。

根据本实用新型实施例的移动终端，通过设置根据本实用新型上述第一方面实施例的PCB板组件，当移动终端与外界接触或摩擦而产生静电时，电流由移动终端的连通外壳内外的通道进入外壳内后，将会被设在PCB板的外围区上的防静电件消除或导出移动终端，从而可以避免静电电流传递至PCB板上的布线区而损坏PCB板组件，由此提高移动终端工作的可靠性和使用寿命。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的PCB板组件的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的PCB板组件的防静电件的工作过程示意图。

附图标记：

PCB板组件100；

PCB板1；布线区11；外围区12；

防静电件2；第一位置21；第二位置22；

第一通道200；第二通道300。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图2描述根据本实用新型第一方面实施例的PCB板组件100。

如图1-图2所示，根据本实用新型实施例的PCB板组件100包括：PCB板1和防静电件2。

PCB板1具有布线区11以及位于布线区11外围的外围区12，布线区11具有接地区域(图未示出)，防静电件2设在外围区12上。需要说明的是，防静电件2可以由防静电材料制造而成，防静电件2通过自身材料的特性，将静电电流及时消除；或者防静电件2还可以为低阻抗的导电件，其可以将传递至其上的静电电流朝向PCB板1的外侧导出。

根据本实用新型实施例的PCB板组件100，通过在外围区12上设置防静电件2，当静电产生的电流由PCB板组件100的外侧进入PCB板组件100时，静电电流将会被设在外围区12上的防静电件2及时消除或导出PCB板组件100，从而可以避免静电电流传递至PCB板1上的布线区11而损坏PCB板组件100，由此提高PCB板组件100工作的可靠性和使用寿命。

在本实用新型的一个实施例中，防静电件2由单条金属线或多条金属线构成，静电电流可以由金属线导引出PCB板1。可选地，金属线可以为铜箔线，这样防静电件2的阻抗较低，由此可以更加及时地将静电电流导出。当然，本申请并不限于此，金属线还可以为铁线或铝线等。

可选地，金属线的厚度小于或等于1oz，也就是说，金属线的厚度可以小于1oz，也可以等于1oz，例如，金属线的厚度可以为0.5oz、0.6oz、0.7oz、0.75oz或1oz。

在本实用新型的一个实施例中，如图1-图2中所示，防静电件2为封闭的环形，由此，防静电件2可以将布线区11全部包裹，当静电电流沿PCB板1周向的任意位置进入PCB板1时，电流均会传递至防静电件2上而被防静电件2及时消除或导出PCB板1外侧，防静电效果好，由此可以进一步提高PCB板组件100工作的可靠性。

进一步地，防静电件2可以为圆形、椭圆形或多边形(例如，三角形、四边形或五边形等)，防静电件2整体结构美观。

在本实用新型的一个实施例中，防静电件2为具有缺口的环形。例如，防静电件2为“U”型或“C”型，防静电件2结构设计更加多样化。

在本实用新型的一个优选实施例中，防静电件2与接地区域相连，防静电件2可以将静电电流直接传递至接地区域，由此使得静电产生的电流可以更加及时地被消除或导出，防静电效果更好。

根据本实用新型第二方面实施例的移动终端，包括外壳和根据本实用新型上述第一方面实施例的PCB板组件100，外壳具有连通外壳内和外壳外的通道，例如，对于遥控器或线控器这类移动终端来说，外壳通常包括相互扣合的上壳体和下壳体，上壳体和下壳体之间的连接处将不可避免地具有缝隙，所述缝隙形成连通外壳内外的通道，PCB板组件100设在外壳内，且防静电件2与通道正对。

当用户触碰遥控器或线控器或当碰遥控器或线控器与外界发生接触或摩擦而产生静电电流时，电流由通道进入外壳内，由于防静电件2与通道正对，这样静电电流将会直接传递至防静电件2上，防静电件2将传递至其上的电流及时消除或导出，避免电流传递至PCB板1上的布线区11而损坏PCB板组件100。

在图2所示的具体示例中，防静电件2为设在外围区12上的封闭的环形铜箔线，移动终端的外壳上具有第一通道200和第二通道300，其中第一通道200和第二通道300分别位于PCB板1相对的两侧，防静电件2具有与第一通道200正对的第一位置21和与第二通道300正对的第二位置22，当静电电流由第一通道200进入外壳内后，电流将传递至防静电件2的第一位置21处，接着电流由第一位置21朝向第二位置22传递，最终在第二位置22处，电流由第二通道300导出移动终端(图中箭头指示的方向为电流流动的方向)。

根据本实用新型实施例的移动终端，通过设置根据本实用新型上述第一方面实施例的PCB板组件100，当移动终端与外界接触或摩擦而产生静电时，电流由移动终端的连通外壳内外的通道进入外壳内后，将会被设在PCB板1的外围区12上的防静电件2消除或导出移动终端，从而可以避免静电电流传递至PCB板1上的布线区11而损坏PCB板组件100，由此提高移动终端工作的可靠性和使用寿命。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。