本实用新型涉及继电器，特别涉及一种固态继电器。
背景技术：
固态继电器（Solid State Relay,缩写SSR），是微电子电路，分立电子器件，电力电子功率器件组成的无触点开关。用隔离器件实现了控制端与负载端的隔离。固态继电器的输入端用微小的控制信号，达到直接驱动大电流负载。广泛用于工业电子行业，仪表控制行业。主要优点：灵敏度高，电磁干扰小。主要缺点：导通后管压降大，有漏电电流，导通后，发热量大，造成过载敏感性，负载能力下降，寿命下降，需要很好的散热处理。
常规的产品散热主要靠底部底板的导热板散热材质都铝或铜的材料，这种散热材质的导热板导热性差、绝缘性差、大电流承载能力差，从而使用寿命不长。
技术实现要素：
本实用新型的为克服上述弊端，提供一种具有优良的导热特性，高绝缘性，大电流承载能力的固态继电器。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种固态继电器，包括保护上盖1、模块主体2和覆铜陶瓷基板3，模块主体2包括主体上盖21、主板22和主体底座23，主体底座23在其四个端角设有主板承台231，左右两端中部在相邻主板承台231间设有安装导槽232，安装导槽232之间设有主板槽233，主板22放置在主板槽233内，主体上盖21固定在主板槽233上端，且其上表面与安装导槽232上表面持平，上盖1固定在主体上盖21上；覆铜陶瓷基板3固定在主板槽233下端；
覆铜陶瓷基板3取代行业通用的铝和铜材质作为散热底板，使固态继电器具有优良的导热特性，高绝缘性，大电流承载能力，能提高产品寿命；
进一步地，主板承台231上设有第一螺栓孔2311；
进一步地，安装导槽232在其底部有一安装隔板2321，安装隔板2321上设有第二螺栓孔2322；
进一步的，主板22在其四个端角位置连接有导电连接板221，导电连接板221与主板22之间存在高度差且导电连接板221上设有第三螺栓孔2211；
导电连接板221上的第三螺栓孔2211与主板承台231上的第一螺栓孔2311对应布置，螺栓穿过两个螺栓孔将主板22与主板底座23固定，而螺栓又能将主板22通过导电连接板221与外部电路接通，同时因导电连接板221与主板22之间的高度差，从而主板22能够嵌入主板槽233内，而四个导电连接板221能够完美的固定在主板承台231上；
而安装隔板2321则是将整个固态继电器外部安装，螺栓穿过第二螺栓孔2322与外部连接，并作用在安装隔板2321紧固固态继电器；
进一步的，主体上盖21在其下端前后两侧均设有对称的下连接扣211，其上端前后两侧均设有上连接扣212，下联接扣211将主体上盖21卡扣固定在主板槽233上端，并通过主体上盖21对主板槽233上部的密封，从而提高主板22在主板槽233内的稳定性与安全性；
进一步地，保护上盖1在其下端前后两侧均设有连接段11，四个端角设有圆形开口12，且其左右两侧在相邻圆形开口12之间设有弧形开口13，保护上盖1通过连接段11与上连接扣212连接固定，而其上的开口能够方便螺栓的旋进和旋出；
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1、本实用新型采用DBC覆铜陶瓷基板做为散热底板，覆铜陶瓷基板DBC（Direct Bonding Copper)具有高导热性，高绝缘性的，优异的耐焊锡性及高附着强度，采用DBC取代行业通用的铝和铜材质，使固态继电器具有优良的导热特性，高绝缘性，大电流承载能力，能提高产品寿命。
2、本实用新型将主板密闭放置，且其上还设有保护上盖，模块主体之间的连接均采用卡扣连接，使得固态继电器结构简单，节约生产成本，同时结构运行的稳定性和安全性能高。
附图说明
图1是本实用新型的结构爆炸示意图。
其中：1、保护上盖；2、模块主体； 3、覆铜陶瓷基板；11、连接段；12、圆形开口；13、弧形开口；21、主体上盖；22、主板；23、主体底座；211、下连接扣；212、上连接扣；221、导电连接板；2211第三螺栓孔；231、主板承台；232、安装导槽；233、主板槽；2311、第一螺栓孔；2321、安装隔板；2322、第二螺栓孔。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例：
参见图1所示的一种固态继电器，主板22通过其四端的导电连接板221与主体底座23上的主板承台231连接固定，同时主体上盖21通过其下端前后两侧对称设置的下连接扣211与主体底座23连接形成完整的模块主体2；保护上盖1连接在主体上盖21上，覆铜陶瓷基板3连接在主体底座23下端。
上文中，覆铜陶瓷基板3取代行业通用的铝和铜材质作为散热底板，使固态继电器具有优良的导热特性，高绝缘性，大电流承载能力，能提高产品寿命，主体底座23左右两端中部在相邻主板承台231间设有安装导槽232，安装导槽232之间设有主板槽233，电连接板221与主板22之间存在高度差，从而主板22能够嵌入主板槽233内，同时覆铜陶瓷基板3具体连接在主板槽233底部。
模块主体2各部件之间的连接具体为卡扣连接和螺栓连接，主体上盖21在其下端前后两侧均设有对称的下连接扣211，其上端前后两侧均设有上连接扣212，下联接扣211将主体上盖21卡扣固定在主板槽233上端，并通过主体上盖21对主板槽233上部的密封，从而提高主板22在主板槽233内的稳定性与安全性。
导电连接板221上的第三螺栓孔2211与主板承台231上的第一螺栓孔2311对应布置，螺栓穿过两个螺栓孔将主板22与主板底座23固定，而螺栓又能将主板22通过导电连接板221与外部电路接通。
而保护上盖1与主体上盖21之间的连接也为卡扣连接，具体的，保护上盖1在其下端前后两侧均设有连接段11，保护上盖1通过连接段11与上连接扣212连接固定。
为实现固态继电器的外部机械连接，安装导槽232在其底部有一安装隔板2321，安装隔板2321上设有第二螺栓孔2322，具体的，安装隔板2321则是将整个固态继电器外部安装，螺栓穿过第二螺栓孔2322与外部连接，并作用在安装隔板2321紧固固态继电器。
整个固态继电器外部电路连接则是通过螺栓将主板22经导电连接板221与外部电路接通。
优选的，保护上盖1四个端角设有圆形开口12，且其左右两侧在相邻圆形开口12之间设有弧形开口13，具体的，其上的开口能够方便螺栓的旋进和旋出。
本实施例中固态继电器的工作原理如下：
螺栓将主板22经导电连接板221与外部电路接通，螺栓穿过第二螺栓孔2322与外部连接，并作用在安装隔板2321紧固固态继电器，而在继电器工作过程中的散热则是通过底部的覆铜陶瓷基板3完成，覆铜陶瓷基板3与固态继电器完美结合，通过其本身优秀的高导热性和高绝缘性，提高整个固态继电器本身的散热性能，并提升电流的承载能力。
上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。