一种新型FPC板的制作方法

文档序号:13615740阅读:215来源:国知局

本实用新型涉及线路板技术领域,具体地说,特别涉及一种新型FPC板。



背景技术:

目前大功率的LED(发光二极管)的应用越来越普及,汽车车灯等采用大功率发光二极管的应用越来越多,以往的硬性线路板的铝基板在散热等方面非常好,但是由于装配的一致性和可靠性比较差,并且装配空间需要比较大,所以采用柔性线路板来代替原有的铝基硬性线路板已经成为电子、电气元件行业及线路板行业发展新的方向。电子元件的高密度化及信号的高速化发展使电子元件的发热密度(每单位面积或每单位体积的发热量)呈增大趋势,使用这些元件的电子设备的热设计即线路板散热技术显得尤为重要。传统的热设计是在线路板上安装散热器或散热板,而这样会增加线路板的体积和重量,降低板子的弯曲性,而弯曲性是FPC(柔性线路板)的主要特性。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,公开了一种新型FPC板,其采用散热效果良好的散热材料液体陶瓷涂料,用铝箔替代铜箔,既减轻了产品质量,又可以降低成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型FPC板,包括柔性树脂基板、上粘合层、上防护绝缘膜、上热辐射膜、上铝质线路层、上透明胶层、右球铰、下防护绝缘膜、下热辐射膜、过孔、下粘合层、下铝质线路层、左球铰和下透明胶层;所述上透明胶层固定安装在柔性树脂基板的顶面上,所述上粘合层固定安装在上透明胶层的顶面上,所述上铝质线路层安装在上粘合层的顶面上,所述上铝质线路层的顶面上安装有上热辐射膜,所述上防护绝缘膜安装在上粘合层上且上热辐射膜和上铝质线路层都位于上防护绝缘膜内,所述下透明胶层固定安装在柔性树脂基板的底面上,所述下粘合层固定安装在下透明胶层的底面上,所述下铝质线路层安装在下粘合层的底面上,所述下铝质线路层的底面上安装有下热辐射膜,所述下防护绝缘膜安装在下粘合层上且下热辐射膜和下铝质线路层都位于下防护绝缘膜内,所述柔性树脂基板上安装有过孔且上铝质线路层通过过孔与下铝质线路层连接,所述右球铰和左球铰都安装在柔性树脂基板底面上的安装孔里。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述上热辐射膜的厚度和下热辐射膜的厚度都为50μm~100μm。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述上热辐射膜和下热辐射膜都采用液体陶瓷涂料制作而成。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述上透明胶层和下透明胶层都是采用环氧树脂或聚乙烯制作而成。

导电性粘结剂的顶面与底面都安装有热辐射膜,而且热辐射膜采用液体陶瓷材料制作而成,而陶瓷的辐射性很好,可利用这个特点进行散热,而且热辐射膜与导电性粘结剂的粘结性能好;通过右球铰和左球铰可将FPC板固定安装在不同的曲面等场合,固定牢固可靠。用铝箔替代铜箔,既减轻了产品质量,又可以降低成本。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点:采用散热效果良好的散热材料液体陶瓷涂料,既减轻了线路板的重量,又具挠性好的特点;用铝箔替代铜箔,既减轻了产品质量,又可以降低成本。

附图说明

图1为本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图。

附图标记说明:

1:柔性树脂基板,2:上粘合层,3:上防护绝缘膜,4:上热辐射膜,5:上铝质线路层,6:上透明胶层,7:右球铰,8:下防护绝缘膜,9:下热辐射膜,10:过孔,11:下粘合层,12:下铝质线路层,13:左球铰,14:下透明胶层。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式:

需要说明的是,本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1所示,其示出了本实用新型的具体实施方式;如图所示,本实用新型公开的一种新型FPC板,包括柔性树脂基板1、上粘合层2、上防护绝缘膜3、上热辐射膜4、上铝质线路层5、上透明胶层6、右球铰7、下防护绝缘膜8、下热辐射膜9、过孔10、下粘合层11、下铝质线路层12、左球铰13和下透明胶层14;所述上透明胶层6固定安装在柔性树脂基板1的顶面上,所述的上粘合层2固定安装在上透明胶层6的顶面上,所述上铝质线路层5安装在上粘合层2的顶面上,所述上铝质线路层5的顶面上安装有上热辐射膜4,所述上防护绝缘膜3安装在上粘合层2上且上热辐射膜4和上铝质线路层5都位于上防护绝缘膜3内,所述下透明胶层14固定安装在柔性树脂基板1的底面上,所述的下粘合层11固定安装在下透明胶层14的底面上,所述下铝质线路层12安装在下粘合层11的底面上,所述下铝质线路层12的底面上安装有下热辐射膜9,所述下防护绝缘膜8安装在下粘合层11上且下热辐射膜9和下铝质线路层12都位于下防护绝缘膜8内,所述柔性树脂基板1上安装有过孔10且上铝质线路层5通过过孔10与下铝质线路层12连接,所述右球铰7和左球铰13都安装在柔性树脂基板1底面上的安装孔里。

优选的,所述上热辐射膜4的厚度和下热辐射膜9的厚度都为50μm~100μm。其既可产生散热效果,也可减轻组件的重量,只需给元件主要部分涂敷这种液体涂料就能起到散热作用。

优选的,所述上热辐射膜4和下热辐射膜9都采用液体陶瓷涂料制作而成。其既可产生良好的散热效果,也可减轻组件的重量,保持了线路板的柔性。

优选的,所述上透明胶层和下透明胶层都是采用环氧树脂或聚乙烯制作而成。性能好且稳定性好。

上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解,本实用新型不限于特定的实施方式,本实用新型的范围由所附权利要求限定。

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