一种可承重式电加热板的制作方法

本发明涉及一种薄膜及板材的接触式加热装置，尤其是一种可承重式电加热板。

背景技术：

目前的电加热板结构大多采用绝缘层、加热层、绝缘层、导热层多层堆叠的形式。这些形式的电加热板，由于多层间紧密层叠接触，没有留出因加热层或加热丝随着加热、冷却的周期循环工作，热胀冷缩而产生的形变空间，所以导致加热装置寿命有限。并且由于多层堆叠的形式，当导热层上放置较重的被加热板材后，重量会作用到抗压能力较差的绝缘层和加热层上，所以，这些形式的电加热板虽然可以加热重量较轻的薄膜类材料，但是无法长期，重负荷的加热板材类材料（如：亚克力等复合板材），否则将大大降低加热板的使用寿命。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种结构简单、使用寿命长、可承重、导热效率高的可承重式电加热板。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种可承重式电加热板，包括：凹槽导热板、绝缘电热丝、导热平板及埋头螺母、埋头螺栓，绝缘电热丝表面有绝缘材料，绝缘电热丝敷设于凹槽导热板的凹槽内，导热平板与凹槽导热板是直接紧密接触的，导热平板与凹槽导热板通过紧固螺栓装配在一起。凹槽导热板上的凹槽的截面大于绝缘电热丝的截面，使得绝缘电热丝可完全放入，同时留有一定供电热丝热胀冷缩时的形变空间。所使用的绝缘电热丝表面有绝缘材料，当绝缘电热丝通电加热时，绝缘电热丝与导热平板、绝缘电热丝与凹槽导热板均不会发生短路漏电。

本发明的有益效果：

由于导热平板与凹槽导热板是金属材质，有一定的抗压强度，当用紧固件将导热平板与凹槽导热板紧密贴合并紧固在一起时，由于绝缘电热丝被敷设在了凹槽内，导热平板与凹槽导热板中间相当于没有了绝缘层及加热层的阻隔，所以整体电加热板的抗压强度最高。由于绝缘电热丝被敷设在了凹槽内，绝缘电热丝产生的热量会百分百的被两层直接紧密贴合的导热平板与凹槽导热板吸收并相互传递，导热效率显著提高。由于凹槽的截面尺寸略大于绝缘电热丝的截面尺寸，当绝缘电热丝往复的加热、冷却时，绝缘电热丝自身的热胀冷缩产生的形变会有释放的空间，不受外力挤压，大幅度的提高了绝缘电热丝的使用寿命，从而显著提高整体电加热板的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的说明。

根据图1所示，本发明主要包括：凹槽导热板100、埋头螺母200、绝缘电热丝300、平面导热板400、埋头螺栓500。图1是可承重式电加热板的装配爆炸图。

图2为凹槽导热板100的示意图：其中包含凹槽101、用于与平面导热板400连接的紧固件埋头过孔102、用于从可承重式电加热板底部固定可承重式电加热板本身的埋头过孔103。

图3为柔性的绝缘电热丝300配合凹槽导热板100上的凹槽101的弯曲示意图。

图4为在凹槽导热板100的凹槽101内敷设了绝缘电热丝300，以及在凹槽导热板100的埋头过孔103中埋入了埋头螺母200的示意图。

图5为平面导热板400的示意图：其中包含用于与凹槽导热板100通过紧固件连接固定的螺纹盲孔401。

图6为通过连接螺栓500将凹槽导热板100与平面导热板400紧密贴合紧固后的可承重式电加热板的侧面示意图。

图7为通过连接螺栓500将凹槽导热板100与平面导热板400紧密贴合紧固后的可承重式电加热板的底部示意图。

如附图中所示：100-凹槽导热板、101-凹槽、102-埋头过孔、103-埋头过孔、200-埋头螺母、300-绝缘电热丝、400-平面导热板、401-螺纹盲孔、500-埋头螺栓。

具体实施方式

如图2所示：在金属材质的凹槽导热板100上加工出了均匀往复排布的凹槽101、用于与平面导热板400连接的紧固件埋头过孔102、以及用于从可承重式电加热板底部固定可承重式电加热板本身的紧固件埋头过孔103。凹槽101的截面尺寸略大于绝缘电热丝300的截面尺寸，以确保当凹槽导热板100与平面导热板400贴合紧固后，在凹槽101内的绝缘电热丝300不受挤压。凹槽101的排布密度及走向是根据实际应用的需求、绝缘电热丝300的弯曲半径、单位长度功率、以及可承重式电加热板的所需总功率等参数计算获得的。凹槽101的加工方式可使用铸造、锯槽、削铣等多种方式获得。

如图4所示：把绝缘电热丝300敷设在了凹槽导热板100上的凹槽101内，埋头螺母200被安装在凹槽导热板100上的埋头过孔103内。埋头螺母200的上表面平齐或略低于凹槽导热板100的上表面，从而确保凹槽导热板100在与平面导热板400装配时能够紧密贴合。

如图5所示：在平面导热板400的底面加工出了用于与凹槽导热板100通过紧固件连接固定的螺纹盲孔401。参照图1、图2所示，盲孔401的位置与凹槽导热板上的过孔102是相互对应的。

如图1、图6及图7所示：当使用埋头螺栓500通过埋头过孔102将凹槽导热板100与平面导热板400贴合并紧固后，可承重式电加热板底部（即凹槽导热板100的底面）是平整的。

显然，本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变形属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。