一种PWM调光电路的制作方法

本实用新型涉及LED电路，尤其涉及LED调光电路。

背景技术：

LED调光技术经过这几年的发展已经从传统的可控硅调光逐渐演变为了PWM调光。PWM调光方式解决了传统可控硅调光中存在的调光过程闪烁的问题。并且这种调光电路元件比较少，电路结构简单。但是PWM调光器具有明确的正极和负极，在生产线安装过程中，必须要确保PWM调光器没有反接，否则会损坏后端的电路。这样就要求工作人员在装配过程中要非常小心，大大降低了装配的速度。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的主要技术问题是提供一种PWM调光电路，不论PWM调光器是正接还是反接，调光电路都可以正常使用。

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种PWM调光电路，包括：恒流驱动模块、PWM调光信号控制模块；

所述PWM调光信号控制模块包括PWM信号发生模块、PWM信号整形模块和PWM信号反向模块；所述PWM调光信号控制模块的输出端输出PWM控制信号至恒流驱动芯片与参考电压进行比较；

所述PWM信号发生模块正接或反接后输出的PMW信号经过PWM信号整形模块改变参考零电位端，使得无论PWM信号发生模块正接或反接，所述PWM信号整形模块输出的PWM信号波形一致；

所述PWM信号反向模块将PWM信号整形模块与PWM调光信号控制模块的输出端隔离，并且所述PWM信号反向模块将PWM信号整形模块输出的PWM信号反向后从所述PWM调光信号控制模块的输出端输出。

在一较佳实施例中：所述PWM信号整形模块为整流桥；所述述PWM信号发生模块输出的PWM信号经过整流桥时由于二极管的导通压降，使得PWM信号的参考零电位端被抬高或者降低。

在一较佳实施例中：所述PWM信号反向模块包括光耦U6，其输入端连接至整流桥的输出端，其控制端连接至所述PWM调光信号控制模块的输出端。

在一较佳实施例中：所述PWM信号反向模块还包括二次反向电路和三次反向电路；所述光耦U6控制端输出的PWM信号经二次反向电路、三次反向电路完成两次反向后输入所述PWM调光信号控制模块的输出端。

在一较佳实施例中：所述二次反向电路为开关管Q6，所述光耦U6控制端输出的PWM信号经第一分压电路分压后输入至开关管Q6的控制极；所述三次反向电路为开关管Q4；所述开关管Q6导通时，开关管Q6漏极输出的PWM信号经过第二分压电路分压后输入至开关管Q4的控制极；开关管Q4的漏极连接至所述PWM调光信号控制模块的输出端。

在一较佳实施例中：还包括稳压供电模块；所述PWM调光信号控制模块没有信号输出时，所述稳压供电模块经所述PWM调光信号控制模块的输出端，给所述恒流驱动电路的恒流驱动芯片提供稳定的高电平信号。

在一较佳实施例中：所述稳压供电模块的输入端连接至LED驱动电源Vout，其包一级稳压电路和二级稳压电路；LED驱动电源Vout经过一级稳压电路和二级稳压电路稳压后经第三分压电路连接至所述PWM调光信号控制模块的输出端。

在一较佳实施例中：所述一级稳压电路包括连接在稳压供电模块的输入端与地之间的电容C18、以及稳压管ZD2、三极管Q5和电阻R7；

所述电阻R7连接在三极管Q5的控制极和集电极之间；三极管Q5的控制极通过稳压管ZD2接地；发射极连接至二级稳压电路；二级稳压电路的结构与一级稳压电路相同。

相较于现有技术，本实用新型的技术方案具备以下有益效果：

1.本实用新型提供了一种PWM调光电路，通过光耦U6将PWM调光器输出的PWM信号与后续电路隔离开来。并且通过一个PWM信号整形电路将PWM调光器输出PWM信号的参考零电位端进行调整。这样就使得无论调光器正装或者反装，从PWM信号整形电路输出的波形都保持一致。因此，生产过程中，装配工人无需去识别PWM调光器的正极和负极，直接安装PWM调光器就可以正常使用，大大增加了生产装配的效率。

2.本实用新型提供了一种PWM调光电路，还具有稳压供电模块。在没有接入PWM调光器或者PWM调光器不工作时，稳压供电模块使得恒流驱动芯片输出稳定持续的电流，让LED灯维持在高亮状态不闪烁。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例的电路图

图2为本实用新型优选实施例中PWM信号发生模块正接时，各个阶段PWM信号的波形图；

图3为本实用新型优选实施例中PWM信号发生模块反接时，各个阶段PWM信号的波形图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式结合附图对本实用新型的技术方案进行进一步的说明和描述。

参考图1，一种PWM调光电路，包括：恒流驱动模块1、PWM调光信号控制模块2；

所述PWM调光信号控制模块2包括PWM信号发生模块11、PWM信号整形模块12和PWM信号反向模块13；所述PWM调光信号控制模块2的输出端输出PWM控制信号至恒流驱动模块1的恒流驱动芯片U1与参考电压进行比较；

所述PWM信号发生模块11正接或反接后输出的PMW信号经过PWM信号整形模块12改变参考零电位端，使得无论PWM信号发生模块11正接或反接，所述PWM信号整形模块12输出的PWM信号波形一致；

所述PWM信号反向模块13将PWM信号整形模块12与PWM调光信号控制模块2的输出端隔离，并且所述PWM信号反向模块13将PWM信号整形模块12输出的PWM信号反向后从所述PWM调光信号控制模块2的输出端输出。

上述的一种PWM调光电路，通过PWM信号反向模块13将PWM调光器输出的PWM信号与后续电路隔离开来。并且通过一个PWM信号整形模块12将PWM调光器输出PWM信号的参考零电位端进行调整。这样就使得无论调光器正装或者反装，从PWM信号整形电路输出的波形都保持一致。因此，生产过程中，装配工人无需去识别PWM调光器的正极和负极，直接安装PWM调光器就可以正常使用，大大增加了生产装配的效率。

具体的，本实施例中，所述PWM信号整形模块12为整流桥DB2；所述述PWM信号发生模块11输出的PWM信号经过整流桥DB2时由于二极管的导通压降，使得PWM信号的参考零电位端被抬高或者降低。当PWM信号发生模块11正接时，参考零电位端被抬高，而当PWM信号发生模块11反接时，参考零电位端被拉低；最终使得两种情况下PWM信号整形模块12输出的波形一致，参考图2、3；

进一步的，所述PWM信号反向模块13包括光耦U6，其输入端连接至整流桥DB2的输出端，其控制端连接至所述PWM调光信号控制模块2的输出端。通过光耦U6的导通和关闭，就可以实现对PWM信号整形模块12输出的波形进行第一次反向。

虽然上述一次反向后的PWM信号已经与最后输出的PWM信号波形一致，但是会有调光亮度相反的问题，也就是说当调光器调至最大亮度，LED灯显示的是最低亮度。为了解决这个问题，所述PWM信号反向模块13还包括二次反向电路和三次反向电路；所述光耦U6控制端输出的PWM信号经二次反向电路、三次反向电路完成两次反向后输入所述PWM调光信号控制模块2的输出端。经过两次反向后，PWM信号的调光亮度变化方向和PWM信号发生模块11的调光方向一致。

具体的，所述二次反向电路为开关管Q6，所述光耦U6控制端输出的PWM信号经第一分压电路分压后输入至开关管Q6的控制极；所述三次反向电路为开关管Q4；所述开关管Q6导通时，开关管Q6漏极输出的PWM信号经过第二分压电路分压后输入至开关管Q4的控制极；开关管Q4的漏极连接至所述PWM调光信号控制模块2的输出端。

最后，为了在PWM信号发生模块11不工作时，LED能够保持稳定的高亮度输出，本实施例中还包括稳压供电模块3；所述PWM调光信号控制模块2没有信号输出时，所述稳压供电模块3经所述PWM调光信号控制模块2的输出端，给所述恒流驱动电路的恒流驱动芯片U1提供稳定的高电平信号，该高电平信号与参考电压比较后，使得恒流驱动芯片U1稳定地输出驱动电流，让LED灯维持在高亮度下不闪烁。

具体的，所述稳压供电模块3的输入端连接至LED驱动电源Vout，其包一级稳压电路和二级稳压电路；LED驱动电源Vout经过一级稳压电路和二级稳压电路稳压后经第三分压电路连接至所述PWM调光信号控制模块2的输出端。

所述一级稳压电路包括连接在稳压供电模块3的输入端与地之间的电容C18、以及稳压管ZD2、三极管Q5和电阻R7；

所述电阻R7连接在三极管Q5的控制极和集电极之间；三极管Q5的控制极通过稳压管ZD2接地；发射极连接至二级稳压电路；二级稳压电路的结构与一级稳压电路相同。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。