一种可微调高度式旋转结构的制作方法

本实用新型属于仪器仪表技术领域，具体涉及一种可微调高度式旋转结构。

背景技术：

在仪器仪表领域，仪表的安装位置并不是固定，而是限于管道的走向，普通仪表结构往往很难满足其使用要求，因为仪表的安装位置都是随管道的方向安装，人的视觉一般都是水平方向，不便于巡检观察，很多电容屏的仪表，其操控按键需要面膜与仪表壳体的显示窗玻璃不能出现间隙，有一定的间隙则按键按触摸屏无效，而过盈配虽然可以保证按键的触摸有效但是长期的过盈配合所产生的压力会对显示屏电路造成压力而影响显示电路的性能及使用寿命，所以对于仪表的内部结构就需要保证显示电路既可以旋转同时仪表壳体显示窗之间的接触处于一种无间隙的弹性接触。

对于此类应用场所，现有的仪表内部结构显示电路与仪表壳体玻璃显示窗之间都是刚性的过盈接触并通过电路结构旋转转显示电路，而此类结构的过盈接触会导致如下问题：1)刚性接触其显示电路会承受很大的压力，显示电路长期受力过大易致显示电路器件损坏；2)电路结构旋转相对较为复杂，且成本较高；因此提出一种在旋转时保持一定的弹性的旋转且可以限定旋转角度的结构显得十分必要。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种可微调高度式旋转结构，本实用新型设计合理，旋转时可停在需要的角度内且保证弹性可调高度。

为达到上述目的，本实用新型所述一种可微调高度式旋转结构显示旋转盘，显示旋转盘下方设置有固定筒，显示旋转盘和固定筒之间设置有若干弹簧柱塞，显示旋转盘能够在固定筒上转动，显示旋转盘上设置有若干用于容置弹簧柱塞上的钢珠的第一通孔，所有第一通孔距离显示旋转盘的转动轴距离相等，固定筒上设置有用于容置弹簧柱塞下部的第二通孔。

所述显示旋转盘内侧设置有第一凸出部，固定筒内侧固定设置有两个不相邻的第二凸出部，当显示旋转盘和固定筒装配在一起时，两个不相邻的第二凸出部均位于第一凸出部的运动轨迹上。

所述显示旋转盘上均匀设置有若干用于与仪器仪表的显示屏电路板安装的立柱。

所述显示旋转盘和固定筒通过卡扣固定连接。

所述显示旋转盘的外侧面设置有用于提高摩擦力的凸棱。

所述显示旋转盘和固定筒均为注塑件。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益的技术效果，本实用新型设有可缓冲力的弹簧柱塞，同时借助弹簧柱塞的钢珠提供旋转助力，通过卡扣的高度来控制弹簧柱塞的压缩量以实现微调显示旋转盘和固定筒之间的接触高度，弹簧柱塞的安装的数量及角度同时可以限定旋转的指定角度，保证了显示电路和仪表壳体玻璃显示窗之间的无间隙弹性接触，保证了仪表使用的广泛性，提高了产品的质量。

进一步的，显示旋转盘内侧设置有第一凸出部，固定筒内侧固定设置有两个不相邻的第二凸出部，当显示旋转盘和固定筒装配在一起时，两个不相邻的第二凸出部均位于第一凸出部的运动轨迹上，固定筒内设置的第二凸出部和显示旋转盘上设置的第一凸出部限定了最大旋转角度，保证将其旋转限定在需要的角度内显示旋转盘内环设置结构限位。

进一步的，显示旋转盘上均匀设置有若干用于与仪器仪表的显示屏电路板安装的立柱，起到固定显示屏的作用。

进一步的，显示旋转盘和固定筒通过卡扣固定连接，拆卸方便。

进一步的，显示旋转盘和固定筒均为注塑件，同时因为此类属于一种机械结构的组合设计，随着生产数量的增加其生产成本会越来越低，有效的控制了生产制造成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为图2的A-A向剖视图；

图4为图2的B-B向剖视图；

附图中：1、显示旋转盘，2、弹簧柱塞，3、固定筒，4、第一通孔，5、卡扣，6、立柱，71、第一凸出部，72、第二凸出部。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

参照图1至图4，一种可微调高度式旋转结构包括显示旋转盘1、弹簧柱塞2和固定筒3，显示旋转盘1和固定筒3均为注塑件，显示旋转盘1为台阶圆环状，包括由内向外依次固定连接的内环、外环和外圈，内环的高度低于外环的高度，内环上设置有若干用于与弹簧柱塞2上的钢珠配合的第一通孔4，所有第一通孔4距离显示旋转盘1的转动轴距离相等，内环的内侧设置有向内的第一凸出部71，外环上均匀设置有六个立柱6，立柱6为圆柱形，立柱6用于与仪器仪表的显示屏电路板的安装，起到固定显示屏的作用，外圈为圆环状，外圈上设置有卡扣5，卡扣5的上端与外圈上部固定连接，下端与固定筒3卡接，外圈的外侧面设置有用于提高旋转时的摩擦力的凸棱。

参照图1、图3和图4，固定筒3为壳状结构，包括水平部和沿着水平部的边缘向下延伸的竖直部，水平部设置有圆形通孔，该圆形通孔的直径与显示旋转盘1的内环的直径相等，水平部设置有圆环状凸起，圆环状凸起的下底面与水平部之间留有间隙，该间隙用于为卡扣5与圆环状凸起的卡接提供通道，圆环状凸起的内侧面与显示旋转盘1的外环下部间隙配合，使显示旋转盘1能够沿着圆环状凸起转动，水平部与显示旋转盘1上的第一通孔4位于同一圆周上的地方设置有四个弹簧柱塞2，弹簧柱塞2上的钢珠位于弹簧柱塞2上部，水平部位于圆环状凸起内侧与显示旋转盘1的内环同心的第二通孔，第二通孔用于容置弹簧柱塞2下部，水平部向圆心方向固定设置有两个第二凸出部72，两个第二凸出部72之间的距离由需要限定的最大角度决定，当显示旋转盘1和固定筒3装配在一起时，第一凸出部71下端延伸到固定筒3的内环内部，使两个不相邻的第二凸出部72均位于第一凸出部71的运动轨迹上，如此第一凸出部71和两个第二凸出部72的任意一个接触，限制第二凸出部72的转动角度，从而起到限定最大旋转角度的作用。

参照图3，弹簧柱塞2上的钢珠是一个往复运动，波峰波谷之间的距离就是可微调的高度，这三件是个散的，所以需要先将弹簧柱塞2安装在固定筒3上，显示旋转盘1要保证和已安装弹簧柱塞2的固定筒3成为一个有机组合体，那就是卡扣5，卡扣5把这两个卡接在一起了，如需要调节1mm、2mm或其他指定的距离，选一个指定距离形成的标定弹簧柱塞2，然后用卡扣5将显示旋转盘1、固定筒3和弹簧柱塞2卡接在一起，但这只能说是一种弹性接触，因为弹簧柱塞2的距调节距离始终被保持在一个点上，接下来就只需要在显示旋转盘1旋转的时候实现弹簧柱塞2的往复运动了：显示旋转环的内环上设置有第一通孔4，第一通孔4内径大小根据需要调节的高度，第一通孔4的孔径越大弹簧柱塞2的钢珠就会向上走的越多，第一通孔4的孔径越小弹簧柱塞2的钢珠就会向上走的越少，而当脱离了第一通孔4以后钢珠就会被旋转环的内台阶压回弹簧柱塞2的孔内，就像正余弦曲线回零位。

本实用新型的安装过程为：先将四个弹簧柱塞2转入安装筒3的过孔中，再将显示旋转盘1上的卡扣5扣在固定筒3的上端的外圆边缘，这样显示旋转盘1，弹簧柱塞2和固定筒3连接为一个整体。

本实用新型的工作原理如下：固定筒3安装在仪表的底壳上，显示旋转盘1上与弹簧柱塞2所在的圆同心且同半径的圆上设置有若干第一通孔4，在限定的位置时，柱塞弹簧处于松弛状态，柱塞弹簧上端的钢珠上部伸入显示旋转盘1上的第一通孔4下部，旋转显示旋转盘1时弹簧柱塞2的钢珠脱离显示旋转盘1上的的第一通孔4，弹簧柱塞2的钢珠被压缩向下，显示旋转盘1向上移动并旋转，旋转至下一第一通孔4位置，柱塞的钢珠上部正好位于通孔内因弹簧向上的力将其限位，这样使整个旋转过程既能限定在一定角度，又可以通过显示旋转盘1上的第一通孔4孔径的大小来调节显示旋转盘1和固定筒3之间的高度，整个过程都处于一定可调高度的旋转，且具备一定的压缩量无间隙弹性接触。