一种微波开关电源散热装置的制作方法

本实用新型属于工业微波炉开关电源技术领域，具体涉及一种提供微波磁控管电能的高压直流开关电源散热装置。

背景技术：

常见的微波磁控管散热方式主要有两种：一种是风冷型散热；一种是水冷型散热。不管哪种方式都必须使用高压直流开关电源或者交流变压器再经整流为其提供电能。交流变压器因维修维护麻烦、体积较大、可靠性较差目前逐渐被高压直流开关电源替代。

通常水冷散热效果明显优于风冷，但是在许多情况下考虑设备使用和制造成本以及水源不稳等条件市场上还广泛使用风冷型磁控管。

使用风冷型磁控管常规的做法主要有两种方式：一是将磁控管与高压直流开关电源共放在一个箱体内，这样便于接线，节省材料，设备整体体积较小，但开关电源容易发热降低输出功率，不能长时间连续工作；另一种是将高压直流开关电源与磁控管分开，单独做一个电源架用于安装开关电源，此方式成本较高、设备整体体积较大、拆装、运输较为麻烦。

高压直流开关电源发热一般超过85℃，其输出功率就会下降一半左右，热量来源主要有两个：一个是自身工作产生的热量；一个是磁控管工作辐射的热量。

本发明解决的是风冷型第一种方式即磁控管与高压直流开关电源共在一个箱体内易使高压直流开关电源发热降功率问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种微波开关电源散热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微波开关电源散热装置，包括：

箱体，所述箱体固定连接在微波加热腔体的顶部；

开关电源安装板，其安装在槽型钢的上部表面，所述槽型钢固定连接在箱体内的中部，且开关电源安装板的上表面安装有高压直流开关电源；

导流板，其安装在槽型钢的下部表面；

磁控管，所述磁控管安装在微波加热腔体的顶部，且磁控管设置在箱体的内底部。

所述磁控管设置在导流板的下方，所述箱体的顶部安装有散热风扇。

优选的，所述箱体的外顶部表面安装有散热风扇外罩。

优选的，所述箱体的侧面设置由电源架侧面护板和电源架侧面百叶窗护板组成的护板结构，所述电源架侧面护板和电源架侧面百叶窗护板之间没有任何护板，并设置为敞开结构。

优选的，所述导流板的一边设置为直角结构，另一边设置为圆弧形结构。

优选的，所述微波加热腔体固定连接在工业微波设备底架上，且微波加热腔体的底部外侧设置有微波泄露抑制装置。

本实用新型的技术效果和优点：该微波开关电源散热装置，通过导流板的设计，导流板的一边折成直角，一方面可有效防止下方的磁控管产生的热量上串到开关电源箱体；另一方面可防止搬运时刮伤手指；导流板的另一边折成圆弧形，易于引导磁控管的热量通过左右两块导流板的中间向上流动，再由散热风扇排出，散热效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型箱体内部的结构示意图；

图3为本实用新型箱体内部的侧视结构示意图；

图4为本实用新型箱体内部的俯视结构示意图；

图5为本实用新型导流板的结构示意图。

图中：1工业微波设备底架、2微波泄漏抑制装置、3箱体、4磁控管、5电源架侧面护板、6电源架侧面百叶窗护板、7微波加热腔体、8高压直流开关电源、9散热风扇、10导流板、11开关电源安装板、12槽型钢、13散热风扇外罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种微波开关电源散热装置，

磁控管4与高压直流开关电源8共在一个箱体3里，磁控管4在电源下方且在微波加热腔体7顶部；两者工作时产生的热量通过导流板10相互隔离，并由散热风扇9将热量排出箱体3。

槽型钢12用于开关电源安装板11和导流板10的固定，它焊接在箱体3四根角架上；开关电源安装板11焊接或用螺丝固定在槽型钢12的上部上表面，导流板10焊接或用螺丝固定在槽型钢12的下部上表面。

导流板10的一边折成90°直角，一方面可有效防止下方的磁控管4产生的热量上串到开关电源箱体；另一方面可防止搬运时刮伤手指。导流板10的另一边折成圆弧形，易于引导磁控管4的热量通过左右两块导流板10的中间向上流动，再由散热风扇9排出，散热效果好。

另外在电源架侧面护板5和电源架侧面百叶窗护板6之间没有安装任何护板，为敞开型结构，不仅利于磁控管4产生的热量一部分由此处散出，也利于装置顶部散热风扇9从此处抽冷空气，形成对流，进一步降低的高压直流开关电源8的热量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。