一种变频控制柜散热系统的制作方法

本实用新型涉及散热技术领域，特别涉及一种变频控制柜散热系统。

背景技术：

在炎热的夏季，机组控制柜温度高导致机组停机情况出现，特别是NCC320机组柜内温度高现象比较严重，散热风扇在长期高温环境下老化，空气流速降低，从而影响了柜内的空气循环，使热量无法更有效的交换到机柜水冷系统并散发出去。因为机柜的温度报警为60摄氏度。当机柜温度高于次设定值时机组报警，并且无法复位。导致机组故障停机。而且这种情况多发在机组大功率运行时候。从而导致机组发电小时下降，影响机组的功率曲线。

目前的变频控制柜的散热效果不好，且维修费用高，且散热系统的体积大，大大增加了变频控制柜的体积。

技术实现要素：

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此，本实用新型的目的在于提出一种变频控制柜散热系统，能够缩小变频控制柜的体积。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种变频控制柜散热系统，包括：上部风扇、水冷散热器、半导体冷却系统、下部风扇、温控器；

所述上部风扇设置于变频控制柜内的柜体上部，所述下部风扇设置于变频控制柜内的柜体下部，所述水冷散热器设置于所述上部风扇与所述下部风扇之间，柜体的后部设有线缆管道和水循环管道，线缆管道内的线缆分别连接多个接线端子，水循环管道与水冷散热器连接，所述上部风扇、水冷散热器、下部风扇、半导体冷却系统分别与其对应的接线端子连接，所述半导体冷却系统通过法兰安装在柜门上，所述半导体冷却系统包括热端散热模组、制冷模组，所述热端散热模组安装在柜体外部，所述制冷模组安装在柜体内部，且位于所述水冷散热器与所述下部风扇之间，所述温控器安装在所述热端散热模组上；

所述温控器通过线缆和接线端子分别与上部风扇、水冷散热器、半导体冷却系统、下部风扇、设置于柜体内部的温度传感器连接。

进一步的，还包括断路器，所述断路器与所述温控器的控制端连接。

进一步的，所述温控器还与报警器连接。

进一步的，所述制冷模组上还安装铝合金散热器。

进一步的，还包括继电器，所述继电器的输出端连接温控器的控制端，继电器的控制端连接计时器。

进一步的，所述法兰通过与柜门之间通过密封圈密封。

进一步的，所述上部风扇的风道上方设有多个散热片。

进一步的，所述热端散热模组上也设有多个散热片。

进一步的，所述线缆管道内的线缆采用阻燃绕线管。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型将半导体冷却系统的制冷模组安装在水冷散热器的下方，能够避免已经冷却的空气到水冷散热器中重新被加热，并在制冷模组上安装铝合金散热器，能够加强空气中热能的交换，增强散热效果。

2、本实用新型采用半导体冷却系统的设计，不需要压缩机，不需要加制冷剂等就能够工作。由于半导体冷却系统的体积小能够大大简化变频控制柜的柜体体积。此外，将制冷模组安装在柜体内，将热端散热模组安装在柜体外部，也能够减小柜体体积，还能够在使用时，使制冷模组产生的冷气排放在变频控制柜柜体内，热端散热模组将散热后的热量排放在变频控制柜柜体外部，不断循环逐渐降低变频控制柜内部温度，其散热效果好，减少了因变频控制柜温度高造成柜内元器件寿命降低问题。

3、本实用新型将制冷模组通过法兰固定在柜门上，且法兰中间使用密封圈密封，这样能够保持柜体IP54的防护等级。

4、本实用新型采用线缆管道、水循环管道的设计，能够避免线缆和水管杂乱无章，便于安装拆卸和维护，降低安装维护费用。

5、本实用新型采用接线端子的设计，便于将上部风扇、水冷散热器、半导体冷却系统、下部风扇等部件的拆卸和安装，进一步降低安装维护费用。

6、本实用新型的变频控制柜散热系统的散热效果好，能够降低机组故障次数，提高机组发电效率，大大增加发电效益；保证了控制柜的IP等级，降低了事故发生率，保证机组安全运行。

7、本实用新型采用温控器和温度传感器的设计，能够实时检测变频控制柜内的温度信息，进而控制变频控制柜散热系统各设备工作，并实现报警功能，极大的提高的变频控制柜的安全性。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型的柜体内部结构图；

图2为本实用新型的柜体背部结构图；

图3为本实用新型的半导体冷却系统的结构图；

图4为本实用新型的温控器的电性连接框图；

图5为本实用新型的温控器的部分电路原理图.

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型提供一种变频控制柜散热系统，参考附图1-5所示，包括：上部风扇1、水冷散热器2、半导体冷却系统9、下部风扇7、温控器13；

上部风扇1设置于变频控制柜内的柜体11上部，下部风扇7设置于变频控制柜内的柜体11下部，水冷散热器2设置于上部风扇1与下部风扇7之间，柜体11的后部设有线缆管道4和水循环管道3，线缆管道4内的线缆分别连接多个接线端子5，水循环管道3与水冷散热器2连接，且水循环管道3的下方为入水口6，上部风扇1、水冷散热器2、下部风扇7、半导体冷却系统9分别与其对应的接线端子连接，半导体冷却系统9通过法兰8安装在柜门12上，半导体冷却系统9包括热端散热模组92、制冷模组91，热端散热模组92安装在柜体11外部，制冷模组92安装在柜体11内部，且位于水冷散热器2与下部风扇7之间，温控器13安装在热端散热模组92上；

温控器13通过线缆和接线端子分别与上部风扇1、水冷散热器2、半导体冷却系统9、下部风扇7、设置于柜体内部的温度传感器14连接。

本实用新型的另一个实施例中，为了增加断路保护，本实用新型还包括断路器F1，断路器F1与温控器13的控制端连接。

本实用新型的另一个实施例中，为了实现报警，温控器13还与报警器15连接。

本实用新型的另一个实施例中，制冷模组91上还安装铝合金散热器，能够加强空气中热能的交换，增强散热效果。

本实用新型的另一个实施例中，本实用新型还包括继电器K1，继电器K1的输出端连接温控器13的控制端，继电器K1的控制端连接计时器T。

本实用新型的另一个实施例中，法兰8通过与柜门12之间通过密封圈密封，这样能够保持柜体IP54的防护等级。

本实用新型的另一个实施例中，上部风扇1的风道16上方设有多个散热片。

本实用新型的另一个实施例中，热端散热模组92上也设有多个散热片。

本实用新型的另一个实施例中，线缆管道4内的线缆采用阻燃绕线管。

半导体冷却系统的工作原理是利用当两种不同的导体组成的电路且通有直流电时，在接头处除焦耳热以外还会释放出某种其它的热量，而另一个接头处则吸收热量，且帕尔帖效应所引起的这种现象是可逆的，改变电流方向时，放热和吸热的接头也随之改变，吸收和放出的热量与电流强度成正比。

具体为，制冷模组内部有多个制冷元件，每个制冷元件都可以制冷，通电后半导体冷却系统的制冷模块进行制冷，热端散热模组发出热量，制冷模块产生的冷气在风扇的作用下不断排放在变频控制柜内部，不断循环，逐渐降低机柜内部温度，一定时间达到低温的平衡状态。而热端散热模组产生的热量在变频控制柜的外部并不影响变频控制柜内的温度。半导体冷却系统的优点是不需要压缩机，不需要加制冷剂等工作，能够大大减小变频控制柜的柜体体积，其制冷效果好、使用寿命长。

工作原理：工作时，温度传感器检测变频控制柜内的温度信息，并将温度信息传输给温控器，如果温度超过预设值时，则温控器控制上部风扇、水冷散热器、半导体冷却系统、下部风扇工作，由上部风扇将热量排出到柜体外部，由水冷散热器内水循环吸热后降温，由半导体冷却系统的制冷模组降温，由下部风扇将热量排出到柜体外部，最后实现散热。

本实用新型采用接线端子的设计，便于将上部风扇、水冷散热器、半导体冷却系统、下部风扇等部件的拆卸和安装，进一步降低安装维护费用。

本实用新型的变频控制柜散热系统的散热效果好，能够降低机组故障次数，提高机组发电效率，大大增加发电效益；保证了控制柜的IP等级，降低了事故发生率，保证机组安全运行。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求极其等同限定。