散热装置和电视的制作方法

本实用新型涉及电视
技术领域：
，特别涉及一种散热装置和电视。
背景技术：
：高动态范围图像(High-DynamicRange，简称HDR)电视，相比普通的图像电视，可以提供更多的动态范围和图像细节，能够更好的反映出真实环境中的视觉效果。而HDR电视中较为重要的一个部分，就是侧入式HDR灯条组件，侧入式HDR灯条组件为显示器供应充足的亮度与分布均匀的光源，使其能正常显示影像。目前，为了满足HDR灯条组件达到1000nit的模组亮度，就需要背光灯珠电流较大，甚至过载才能到达模组中心点亮度1000nit的要求。由于光电转换原理，在电能转换为光的过程中，有70％～80％的能量以热量的形式消耗掉。灯珠电流过大，若散热不好，会严重影响灯珠寿命。现有技术中为了达到散热要求，一般都是加大散热条，或者在灯条的内外都贴合散热条。这样做，导致整机厚度较厚，且散热性能不好，不方便用户使用。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种散热装置，旨在提高对灯条组件的散热性能，方便用户使用。为实现上述目的，本实用新型提供的散热装置，包括散热板和至少一真空散热管，所述散热板与所述灯条组件固定连接，所述真空散热管与所述散热板固定连接，并抵持于所述灯条组件，所述真空散热管内设有毛细管和导热液体。可选地，所述散热板包括主体板和自主体板延伸的支撑板，所述主体板背离所述灯条组件的一表面还设有至少一让位安装槽，一所述真空散热管的部分固定于一所述让位安装槽，所述支撑板还设有贯穿所述支撑板的至少一贯穿槽，所述灯条组件与所述支撑板固定连接，并覆盖所述贯穿槽，一所述贯穿槽与一所述让位安装槽连通，所述真空散热管部分容置于所述贯穿槽，并与所述灯条组件抵持。可选地，所述灯条组件包括PCB板和设于所述PCB板一表面的灯珠，所述PCB板的背离所述灯珠的表面与所述支撑板固定连接，并覆盖所述贯穿槽，所述真空散热管抵持于所述PCB板覆盖所述贯穿槽的部分。可选地，所述主体板设有多个让位安装槽，多个所述让位安装槽于所述主体板的延伸方向间隔设置，所述支撑板设有多个贯穿槽，一所述贯穿槽与一所述让位安装槽连通；所述散热装置还包括多个真空散热管，一所述真空散热管的部分固定于一所述让位安装槽，并部分容置于贯穿槽。可选地，所述真空散热管包括第一管段和连接于所述第一管段一端的第二管段，所述第一管段与所述第二管段呈夹角设置，所述第一管段固定于所述让位安装槽，所述第二管段容置于所述贯穿槽，并与所述PCB板抵持。可选地，所述第二管段还设有卡槽，所述卡槽卡持于所述主体板。可选地，所述PCB板和所述支撑板之间设有导热胶，所述第二管段和所述PCB板之间也设有导热胶。可选地，所述主体板还设有多个安装孔，多个安装孔在所述主体板间隔设置，所述散热组件还包括多个连接件，一所述连接件穿过一所述安装孔，将所述主体板与所述灯条组件固定连接。可选地，所述主体板还设有过线口，所述过线口邻近所述PCB板设置。本实用新型还提出一种电视，包括灯条组件和散热装置，所述散热装置包括散热板和至少一真空散热管，所述散热板与所述灯条组件固定连接，所述真空散热管与所述散热板固定连接，并抵持于所述灯条组件，所述真空散热管内设有毛细管和导热液体。本实用新型技术方案通过在灯条组件设置散热板和真空散热管，并使真空散热管抵持于灯条组件，由于真空散热管内部是真空的，真空环境可以让导热液体的沸点降低。当真空散热管受热后，导热液体受热即可蒸发，由于蒸发吸热，导致真空散热管温度降低，进而使贴合真空散热管的散热板温度下降；蒸发的气态导热液体顺着毛细管流动，并且由于外界环境温度较低，气态导热液体遇冷液化，液化后的导热液体受到重力和毛细力的作用又会回落到最初的位置，经过导热液体的不断循环，即可带走热量。如此，本实用新型技术方案可以提高对灯条组件的散热性能，方便用户使用。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型散热装置一实施例的结构示意图；图2为图1中散热装置B处的局部放大图；图3为本实用新型散热装置一实施例另一视角的局部结构示意图；图4为本实用新型散热装置一实施例的俯视图；图5为图4中散热装置沿C-C向的剖视图；图6为本实用新型散热装置的真空散热管一实施例的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100散热装置30真空散热管10散热板31第一管段11主体板33第二管段111让位安装槽331卡槽115过线口50导热胶117安装孔200灯条组件13支撑板210PCB板131贯穿槽230灯珠本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种散热装置100。参照图1至图6，本实用新型技术方案提出的散热装置100包括散热板10和至少一真空散热管30，散热板10与灯条组件200固定连接，真空散热管30与散热板10固定连接，并抵持于灯条组件200，真空散热管30内设有毛细管(未图示)和导热液体(未图示)。本实用新型技术方案通过在灯条组件200设置散热板10和真空散热管30，并使真空散热管30抵持于灯条组件200，由于真空散热管30内部是真空的，真空环境可以让导热液体的沸点降低。当真空散热管30受热后，导热液体受热即可蒸发，由于蒸发吸热，导致真空散热管30温度降低，进而使贴合真空散热管30的散热板10温度下降；蒸发的气态导热液体顺着毛细管流动，并且由于外界环境温度较低，气态导热液体遇冷液化，液化后的导热液体受到重力和毛细力的作用又会回落到最初的位置，经过导热液体的不断循环，即可带走热量。如此，本实用新型技术方案可以提高对灯条组件200的散热性能，方便用户使用。在本实施例中，散热板10采用具有较好导热性能的金属如铝、铜等制作，以及真空散热管30为液冷真空散热管30，具体的，真空散热管30为水冷真空散热管30，水冷真空散热管30具有很好的散热性能。并且，在水冷真空散热管30的内部加入铜沙(未图示)和蒸馏水(未图示)，并将铜沙固定在水冷真空散热管30的内壁，由于铜沙之间的间隙非常小，形成了毛细管，受热蒸发的水蒸气由于毛细力的作用，就会顺着毛细管流动，增加了与外界环境的换热面积，进而水蒸气遇冷液化，液化后的蒸馏水受到重力和毛细力的作用又会回落到最初的位置，经过蒸馏水的不断循环，即可带走热量。当然，导热液体还可以为冷却液、乙醇或液态冷媒等物质，只要具有较好降温效果即可；水冷真空散热管30可以为铜管，铜管具有很好的导热性能，可以很好地进行散热。参照图2、图3、图5，进一步地，散热板10包括主体板11和自主体板11延伸的支撑板13，主体板11背离灯条组件200的一表面还设有至少一让位安装槽111，一真空散热管30的部分固定于一让位安装槽111，支撑板13还设有贯穿支撑板13的至少一贯穿槽131，灯条组件200与支撑板13固定连接，并覆盖贯穿槽131，一贯穿槽131与一让位安装槽111连通，真空散热管30部分容置于贯穿槽131，并与灯条组件200抵持。主体板11大致为矩形的板体，设置主体板11用于增大散热板10与灯条组件200和电视的接触面积，使散热板10的导热性能更好；当然，灯条组件200与让位安装槽111可以分别位于主体板11相对的两个表面，设置让位安装槽111可以使容置于让位安装槽111真空散热管30更靠近灯条组件200，并且方便真空散热管30与外部环境进行换热，也可以将灯条组件200与让位安装槽111设置于主体板11的同一侧，这样可以使导热效果更好。以及，设置贯穿槽131方便真空散热管30抵持于灯条组件200，从而进行更好的散热。并且，由于将真空散热管30容置在让位安装槽111内，在提升散热性能的前提下，没有增加散热装置100的厚度。进一步地，参照图5，灯条组件200包括PCB板210和设于所述PCB板210一表面的灯珠230，PCB板210的背离灯珠230的表面与支撑板13固定连接，并覆盖贯穿槽131，真空散热管30抵持于PCB板210覆盖贯穿槽131的部分。将PCB板210覆盖贯穿槽131贯穿支撑板13的部分，方便真空散热管30抵持于PCB板210，从而降低PCB板210的温度，进而使灯条组件200的温度下降。参照图1至图4，在本实施例中，主体板11设有多个让位安装槽111，多个让位安装槽111于主体板11的延伸方向间隔设置，支撑板设有多个贯穿槽131，一贯穿槽131与一让位安装槽111连通；散热装置100还包括多个真空散热管30，一真空散热管的部分30固定于一让位安装槽111，并部分容置于贯穿槽131。间隔设置可以使真空散热管30的分布更均匀，进而对灯条组件200的散热性能更好。参照图3、图5、图6，进一步地，真空散热管30包括第一管段31和连接于第一管段31一端的第二管段33，第一管段31与第二管段33呈夹角设置，第一管段31固定于让位安装槽111，第二管段33容置于贯穿槽131，并与PCB板210抵持。将第一管段31与所述第二管段33呈夹角设置使真空散热管30适配更多形状的散热板10，并且将第一管段31固定于让位安装槽111，第二管段33容置于贯穿槽131，可以使真空散热管30的安装更稳定，从而更方便对灯条组件200进行散热。进一步地，第二管段33还设有卡槽331，卡槽331卡持于主体板11。设置卡槽331可以使第二管段33的固定更稳固，方便导热。并且还增加了与主体板11的接触面积，使真空散热管30能更快速的进行散热。卡槽331与第二管段33为一体设置，一体设置方便加工成型，并且使结构更简单。在本实施例中，PCB板210和支撑板13之间设有导热胶50，第二管段33和PCB板210之间也设有导热胶50。导热胶50可以使各部件较好的固定，从而使散热装置100的结构更稳定，方便散热；以及导热胶50可以使PCB板210和支撑板13、第二管段33和PCB板210的接触传热效果更好，方便传导热量。参照图1，进一步地，主体板11还设有多个安装孔117，多个安装孔117在主体板11间隔设置，散热装置100还包括多个连接件(未图示)，一连接件穿过一安装孔117，将主体板11与灯条组件200固定连接。均匀分布的安装孔117可以使主体板11与灯条组件200的接触面积更大，方便导热。可以理解的是，还可以在主体板11设置均匀分布的卡槽或凸筋，将主体板11与灯条组件200卡合固定，只要能使二者较好地固定，并且接触面积较大即可。进一步地，参照图1至图4，主体板11还设有过线口115，过线口115邻近PCB板210设置。设置过线口115方便导线的接入，使灯条组件200能更好的工作。本实用新型还提出一种电视(未图示)，该电视包括灯条组件200和散热装置100，该散热装置100包括散热板10和至少一真空散热管30，散热板10与灯条组件200固定连接，真空散热管30与散热板固定连接，并抵持于灯条组件200，真空散热管30内设有毛细管和导热液体。由于本电视采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3