本实用新型涉机房设备技术领域，具体涉及一种机房散热装置。
背景技术：
随着数据中心的服务器密度不断增大，在过去的十年中，服务器密度平均增长了十倍，尤其对于高功率密度设备，产生了更多的热量，机房每年的耗电量以百分之二十的速度快速增长。在机房工程中，处理端需要巨大数量的服务器，机房通常要求有良好的散热效果，在大平台机房内，服务器在运行时会散发出大量的热量，而热量过大会引起各设备的温度过高，引起设备的不良运行，对承载业务造成影响，传统技术下的数据机房内的温度一般由精密空调系统或智能通风系统控制调节，而使用类似制冷系统难以针对机房内的机柜本身进行散热处理，容易出现大量局部热点，并且耗能较大，能源不能循环制冷，难以在低能耗的情况下保证散热效果。
技术实现要素：
为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型在通过设置冷水机组不断循环制冷热水，能够节约水源，在冷水箱中不断循环流入冷水，能够制冷热管，降低热管的热负荷，同时，设置冷却水管能增加与热气的接触面积，进一步保证制冷效果，结构简单，稳定可靠。
为了克服背景技术中存在的问题，为解决上述问题，本实用新型通过如下技术方案实现：
所述机房散热装置包括散热架、冷却水箱、隔热板、U形热管、吸热翅片、冷却水管、冷却水供水管、出水管、冷水机组、流量控制阀、导热液态介质、蒸发段、冷凝段，所述散热架固定安装在机柜的背面，散热架内的顶部安装有冷却水箱，冷却水箱的进水口和出水口分别与冷却水供水管和出水管相连接，冷却水供水管和出水管通过流量控制阀与冷水机组连接，冷却水箱底部均匀设有冷却水管，冷却水管的进水口与冷却水箱连接，冷却水管的出水口与出水管相连，散热架底部水平设置有隔热板，隔热板上均匀设有U形热管，U形热管的冷凝段伸入到冷却水箱内部，U形热管的蒸发段包裹有吸热翅片。
优选地，所述U形热管内注有导热介质。
优选地，所述冷却水管向下螺旋设置。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型在通过设置冷水机组不断循环制冷热水，能够节约水源，在冷水箱中不断循环流入冷水，能够制冷热管，降低热管的热负荷，同时，设置冷却水管能增加与热气的接触面积，进一步保证制冷效果，结构简单，稳定可靠。
附图说明
图1为本实用新型示意图。
图2为本实用新型U形热管示意图。
图3为本实用新型A部放大图。
图中标号为：1-机柜、2-散热架、3-冷却水箱、4-隔热板、5-U形热管、6-吸热翅片、7-冷却水管、8-冷却水供水管、9-出水管、10-冷水机组、11-流量控制阀、12-导热液态介质、13-蒸发段、14-冷凝段。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
如图1-3所示，所述机房散热装置包括散热架2、冷却水箱3、隔热板4、U形热管5、吸热翅片6、冷却水管7、冷却水供水管8、出水管9、冷水机组10、流量控制阀11、导热液态介质12、蒸发段13、冷凝段14。
所述散热架2固定安装在机柜1的背面，散热架2内的顶部安装有冷却水箱3，冷却水箱3的进水口和出水口分别与冷却水供水管8和出水管9相连接，冷却水供水管8和出水管9通过流量控制阀11与冷水机组10连接，冷水机组10能够不断循环制冷由出水管9流回的水源，再将制冷的冷水由冷却水供应管8流入到所需制冷的装置，节约水源，在冷水机组10制冷的冷水通过冷却水供水管8流入到冷却水箱3中，冷却水箱3底部均匀设有冷却水管7，冷却水管7的进水口与冷却水箱3连接，冷却水管7的出水口与出水管9相连，使得冷却水箱3中的水流入冷却水管7中，在机柜1中产生的热气能够充分与冷却水管7相接触，且冷水不断由冷却水箱3流入到冷却水管7中，再由冷却水管7的出水口流入到出水管8中不断循环，依靠冷却水管7不断对热气进行制冷，使循环的水流带走热量，散热架2底部水平设置有隔热板4，隔热板4上均匀设有U形热管5，U形热管5的冷凝段14伸入到冷却水箱3内部，冷凝段14与冷却水箱3的连接处进行密封处理，防水源溢出，U形热管5的蒸发段13包裹有吸热翅片6，能够增加吸热效果，最终将热量传至U形热管5，U形热管5伸入到冷水箱3的部位为冷凝段14，中间被吸热翅片6包裹的位置为蒸发段13，U形热管5内部注有导热液态介质12，吸热翅片6吸收机柜1内热气的热量后，将热量传至U形热管5，再通过U形热管5内部的导热液态介质12吸热，导热液态介质12发生相变，由液态变为气态，变为气态后由蒸发段13上升到冷凝段14，由于冷凝段14伸入到冷却水箱3中，最后由冷却水箱3的冷却水将热量不断带走。
优选地，所述冷却水管7环绕设置，将冷却水管7呈环形不断环绕设置，能够在一定的空间范围内增加热气与冷却水管7的接触面积，进一步提高散热效率。
本实用新型的工作过程：当机房内服务器工作时，产生的热气弥漫至机柜的各个部位，开启散热装置，冷水机组10不断循环制冷由出水管9流入的热水，经过制冷水源变为冷水后，由冷却水供应管8流入冷却水箱3中，吸热翅片6与热气充分接触后，将热量传给U形热管5后，U形热管5内的导热液态介质12吸热后，导热液态介质12发生相变，由液态变为气态，变为气态后的导热液态介质12由蒸发段13上升到冷凝段14，伸入到冷凝段14的U形热管5不断被冷却水箱3中的冷水制冷，冷却水箱3中的冷水也由冷却水管7的进水口流入冷却水管7中不断循环制冷热气，变为热水，热水由冷却水箱3和冷却水管7的出水口集中流入到出水管9中，最终又流入到冷水机组10被制冷，并由流量控制阀11控制循环水的流速，调整水流制冷速度。
本实用新型在通过设置冷水机组不断循环制冷热水，能够节约水源，在冷水箱中不断循环流入冷水，能够制冷热管，降低热管的热负荷，同时，设置冷却水管能增加与热气的接触面积，进一步保证制冷效果，结构简单，稳定可靠。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。