本实用新型涉及机电安装领域，更具体地说，它涉及一种电房机柜的辅助安装装置。
背景技术：
高低压配电房是用于将电压进行降低或升高，从而为不同用电器配电的电转换的场所，其一般包括若干机柜。
现有技术中，机柜可直接放置于地面或者安装于高出于地面上设置的基台上；基台一般为长方体状，可在一个基台上放置多个机柜；机柜直接安装于地面上时，安装方便，减小了需要修筑基台的麻烦；而将机柜安装于基台上具有防潮的效果。
将机柜安装于基台上，虽然能够起到对机柜防潮的效果，但是，因机柜的重量的一般较重，安装时，需要多个人将机柜搬抬才能将机柜放置于基台上，费时费力，因此具有改进空间。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种电房机柜的辅助安装装置，具有方便安装的优点。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种电房机柜的辅助安装装置，包括倾斜靠设于基台一侧供机柜滑动的第一滑行部以及设置于基台顶面并与第一滑行部对接的第二滑行部；所述第一滑行部包括第一板体以及转动设置于第一板体的顶面的第一滚动件；所述第二滑行部包括底架以及转动设置于底架顶面的第二滚动件以及与设置于底架底面的第三滚动件。
采用上述技术方案，安装时，将机柜的一侧放置于第一滑行部上，继而使机柜沿第一滑行部滑上基台，进而机柜沿基台上的第二滑行部滑动到指定的安装位置，减小了需要人力将机柜的搬抬，从而方便安装机柜。当机柜在第一滑行部滑行时，机柜的底部第一滚动件相抵，进而机柜滑动时，机柜相对于第一滚动件相对滚动，进而减小机柜与第一板体之间的摩擦，方便机柜的移动。当机柜沿第一滑行部滑上基台，进而机柜在底架上的第二滚动件上滑移，方便将机柜移动至对应的安装位置；当机柜移动到相应的安装位置时，将底架抽离基台，第三滚动件沿基台的顶面滚动，机柜的底面落于基台的顶面，进而第二滑行部可放置于另一基台上循环利用，节约资源。
优选的，所述第一滑行部与第二滑行部可拆卸连接。
采用上述技术方案，第一滑行部与第二滑行部可拆卸连接，进而安装完一个基台上的机柜后，将第一滑行部拆卸，进而将第一滑行部安装于另一个基台上进行工作，循环利用第一滑行部，节约资源。
优选的，所述第一滚动件包括转动设置于第一板体的滚筒以及设置于滚筒外周的柔性减震层。
采用上述技术方案，机柜与滚筒相抵，进而机柜在滚筒上滑行时，柔性减震层可减小滑行时滚筒对机柜的磨损破坏。
优选的，所述第二滑行部还包括沿基台宽度方向的两侧设置的导向板，所述导向板与机柜的侧面滑动配合。
采用上述技术方案，当机柜滑上第二滑行部时，导向板与机柜滑动配合，进而导向板可为机柜提供滑动导向，进而减小机柜在第二滑动部上滑动时滑落基台进而损坏机柜的情况发生。
优选的，所述第二滑行部包括对称平分的第一部分以及第二部分，所述第一部分与第二部分之间设有伸缩组件。
采用上述技术方案，第二滑行部分成第一部分与第二部分，通过伸缩组件将第一部分与第二组件相连，进而通过伸缩组件调节第一部分与第二部分上的导向板的之间的间距，进而适应不同宽度的机柜的安装，第二滑行部的适用性增强。
优选的，所述伸缩组件包括固定于第一部分上的螺纹固定套以及转动设置于第二部分的螺纹柱，所述螺纹柱与螺纹固定套螺纹连接。
采用上述技术方案，螺纹柱旋进固定套内，进而减小第一部分与第二部分的导向板的之间的间距，适应宽度较小的机柜安装；将螺纹柱旋出固定套，进而增大第一部分与第二部分上的导向板的距离，进而适应宽度较大的机柜安装。
优选的，所述螺纹柱包括梅花状的调节部。
采用上述技术方案，通过调节部，方便使用者对螺柱的调节。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.通过倾斜设置的第一滑行部，将机柜沿第一滑行部滑上基台，进而机柜可在基台上的第二滑行部滑行调整到相应的安装位置，减小需要人力将机柜搬抬才能将机柜安装于基台上的麻烦，节约安装时间，方便使用；
2.第一滑行部与第二滑行部均可循环利用，节约资源。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本使用实施例中第一滑行部与第二滑行部的结构示意图；
图3为图2中A部的放大图。
图中：1、基台；2、第一滑行部；20、底座；21、第一板体；211、容纳槽；22、第一滚动件；221、滚筒；222、柔性减震层；23、搭接部；3、第二滑行部；30、滑行单体；301、第一部分；302、第二部分；31、底架；32、第二滚动件；33、第三滚动件；34、导向板；4、限位板；5、伸缩组件；51、螺纹固定套；52、螺纹柱；521、调节部；6、搭接轴；7、连接件；71、第一缺口；72、第二缺口。
具体实施方式
下面结合附图及实施例，对本实用新型进行详细描述。
一种电房机柜的辅助安装装置，参见图1，包括倾斜靠设于基台1上的第一滑行部2以及放置于基台1顶面的第二滑行部3，基台1为混凝土浇注的长方形状，第一滑行部2位于基台1沿长度方向的一端。
参见图2以及图3，第一滑行部2包括第一板体21以及转动设置于第一板体21顶面的第一滚动件22，第一板体21一体形成于三角形的底座20上，底座20依靠基台1的端面设置，第一板体21的顶面上开设有容纳槽211，第一滚动件22包括转动设置于容纳槽211内的滚筒221，滚筒221的轴线平行于地面；第一滚动件22还包括设置于滚筒221外周的柔性减震层222，本实施例中，柔性减震层222为橡胶层。
参见图2，基台1的两侧均设置有高出于基台1顶面的限位板4。
参见图2以及图3，第二滑行部3包括若干相互拼接的滑行单体30，滑行单体30的两侧沿基台1的长度方向设置有可与限位板4表面贴合的导向板34，滑行单体30包括对称平分的第一部分301以及第二部分302，第一部分301与第二部分302均包括底架31、水平转动设置于底架31顶面的第二滚动件32、水平转动设置于底架31底面的第三滚动件33，导向板34固定于底架31上，第一部分301与第二部分302之间设置有伸缩组件5。
参见图3，伸缩组件5包括固定于第一部分301的底架31上的螺纹固定套51以及转动设置于第二部分302底架31上的螺纹柱52，螺纹柱52与螺纹固定套51螺纹连接，螺纹柱52上固定设置有梅花状的调节部521，通过调节调节部521使螺纹柱52旋进或旋出螺纹柱52，进而调节第一部分301与第二部分302上导向板34的之间的间距，进而适应不同宽度的机柜的推送。
参见图2以及图3，第二滑行部3位于两导向板34之间设置有搭接轴6，搭接轴6位于第二滑动部沿导向板34的长度方向两端设置2个，搭接轴6沿轴线方向均与两侧的导向板34滑动连接，第一板体21上设置有搭接轴6表面适配的钩形搭接部23，搭接部23与搭接轴6搭接进而将第一滑行部2与第二滑行部3连接。
参见图2以及图3，相邻的滑行单体30之间设置有连接件7，连接件7上开有第一缺口71以及第二缺口72，第一缺口71与前一滑行单体30的搭接轴6卡接，第二缺口72与后一滑行单体30的搭接轴6卡接。
本实用新型实施例的使用过程以及原理：
使用时，首先将连接件7将若干滑行单体30拼接形成第二滑行部3，进而将第二滑行部3放置于基台1上并位于限位板4之间；继而将第一滑行部2的搭接部23搭接于靠近基台1边沿的滑行单体30的搭接轴6上，将第一滑行部2与第二滑行部3连接。
然后，将机柜沿第一滑行部2的滚筒221滑上基台1，进而沿第二滑行部3的第二滚动件32滑动，当机柜到达指定的安装位置后，将第二滑行部3沿机柜滑行的相反方向从机柜的底部抽离基台1，进而使机柜落于基台1上并位于限位板4之间；继而将延伸出基台1外的滑行单体30与位于基台1上滑行单体30之间的连接件7取走，进而将延伸出基台1外的滑行单体30与位于基台1上滑行单体30分离；继而将第一滑行部2再次搭接于基台1上的滑行单体30上，完成基台1上其他机柜的安装。
当完成一个基台1上的机柜安装后，将第一滑行部2与第二滑行部3转移到另一基台1上，进而重复上述的过程完成该基台1上的机柜的安装。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。